一种极细同轴线裁线机制造技术

一种极细同轴线裁线机，包括机架以及设于机架之上的工作台，还包括：压线机构，所述压线机构设于所述工作台的左端，所述压线机构用于根据连接器端子间的间距要求，对极细同轴线进行分线和压紧操作，处理成等间距排列的排线；压线固定机构，用于压紧极细同轴线，以方便裁剪操作；压刀裁剪机构，用于对极细同轴线进行裁剪；牵引机构，用于夹持拉动极细同轴线。本实用新型专利技术整体结构简单，成本相对较低，适合中小规模的电子加工企业使用。

A very fine coaxial line cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种极细同轴线裁线机
本技术涉及裁线机
，特别涉及一种极细同轴线裁线机。
技术介绍
极细同轴线(MicroCoaxialCable)是一种具有良好的抗弯曲性和抗扭曲性的微小电线，适用于便携式设备的旋转、合折等部位的连接，具有良好的高速信号传输和良好的屏蔽功能。随着市场的革新，电子产品的微型化，信号传输等的一体化，抗干扰性增强，耐环境能力等的要求，极细同轴线的产品越来越受到市场的青睐。近来，极细同轴线广泛应用在笔记本电脑、医疗设备、数字照相机以及手机上。生产加工极细同轴线的第一步便是根据连接器端子间的间距要求，用胶带或者美纹纸将线束加工处理成呈等间距排列的排线，然后再根据产品所需要长度对整理好的排线进行裁切。目前市场上，存在对极细同轴线进行全自动排列以及裁切的设备，此类设备全自动程度高，裁剪速度快，然而其结构复杂，成本相对较高，不适合于中小规模加工企业使用。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单，成本低的极细同轴线裁线机。为达到此目的，本技术采用的技术方案如下：一种极细同轴线裁线机，包括机架以及设于机架之上的工作台，还包括：压线机构，所述压线机构设于所述工作台的左端，所述压线机构用于根据连接器端子间的间距要求，对极细同轴线进行分线和压紧操作，处理成等间距排列的排线；压线固定机构，所述压线固定机构包括呈“L”字型的第一压线气缸支撑板、第一气缸、第二气缸、压线气缸垫块、第一压线气缸小垫块、第二压线气缸小垫块、第一压线胶垫、第二压线胶垫以及压线气缸固定板，所述第一压线气缸支撑板固定设于所述工作台上，所述压线气缸垫块的一端设于所述第一压线气缸支撑板的左侧面上，所述压线气缸垫块的另一端设有所述压线气缸固定板，所述压线气缸固定板的左侧面设置有所述第一压线气缸小垫块，所述第一压线气缸小垫块的另一端设有所述第一气缸，所述第一压线胶垫设于所述第一气缸的活塞杆输出端，所述第二压线气缸小垫块的一端设于所述压线气缸固定板的右侧面上，所述第二压线气缸小垫块的另一端设有所述第二气缸，所述第二压线胶垫设于所述第二气缸的活塞杆输出端；压刀裁剪机构，所述压刀裁剪机构包括第四气缸、压刀气缸连接块、压刀板以及塑料压块，所述第四气缸设于所述第一压线气缸支撑板的右侧面上，所述压刀气缸连接块设于所述第四气缸的活塞杆输出端，所述压刀板设于所述压刀气缸连接块的右侧面，所述压刀板与所述压刀气缸连接块之间设有用于安装压刀的间隙，所述塑料压块设于所述压刀气缸连接块的下端面；切线垫板机构，所述切线垫板机构包括切线垫板以及第六气缸，所述第六气缸设于所述工作台的底部，所述切线垫板与所述第六气缸的活塞杆输出轴连接，所述切线垫板的上端面与所述工作台的上端面处在同一水平面上，所述第六气缸驱使所述切线垫板前后来回移动，当所述第六气缸伸长时，所述切线垫板位于所述压刀板以及所述塑料压块的正下方；牵引机构，所述牵引机构包括滑槽、直线导轨、第五气缸、滑动座胶垫固定板、滑动座胶垫、滑动座气缸背板、滑动座底板、N字型滑块、第七气缸以及限位块，所述滑槽设于所述工作台之中，所述直线导轨设于所述滑槽内，所述N字型滑块滑动连接于所述直线导轨，所述滑动座底板设于所述N字型滑块之上，所述滑动座气缸背板垂直设于所述滑动座底板的上端面，所述第五气缸设于所述滑动座气缸背板的左侧面，所述滑动座胶垫固定板与所述第五气缸的活塞杆输出端连接，所述滑动座胶垫设于所述滑动座胶垫固定板的下端面，所述滑动座胶垫位于所述滑动座底板的正上方，所述第七气缸设于所述工作台的底面，所述第七气缸的活塞杆输出端与所述N字型滑块连接，所述第七气缸可驱使所述N字型滑块沿所述直线导轨左右来回移动，当所述第七气缸伸长时，所述滑动座底板位于所述压刀板以及所述塑料压块的正下方，所述限位块可移动的安装于所述直线导轨上，所述限位块位于所述滑块77的右侧。优选地，所述切线垫板包括左垫板、右垫板以及切刀铜垫块，所述左垫板与所述右垫板左右对称设置，所述切刀铜垫块位于所述左垫板与所述右垫板之间，当所述第六气缸伸长时，所述切刀铜垫块位于所述间隙的正下方。优选地，所述工作台位于所述滑槽的一侧的上表面设有刻度表。优选地，所述滑槽的右端设有压线垫板，所述压线垫板位于所述第二压线气缸小垫块的正下方并延伸至所述滑槽内。优选地，所述滑动座胶垫固定板上设有与所述滑动座胶垫大小相匹配的凹槽，所述凹槽位于所述滑动座胶垫的正下方。优选地，所述切线垫板机构还包括两块气缸导柱固定板以及气缸导柱，所述气缸导柱固定板平行设于所述工作台的底面，所述第六气缸通过所述气缸导柱固定板安装于所述工作台的底部，所述气缸导柱的一端穿过所述气缸导柱固定板，所述气缸导柱与所述气缸导柱固定板滑动连接，所述气缸导柱的另一端与所述第六气缸的活塞杆输出端连接。优选地，所述压线机构包括安装板、下固定板、下压线轮、上固定板、以及上压线轮，所述下固定板固定设于所述安装板的下端，所述下压线轮等间距地且可转动地连接于所述下固定板，所述上固定板滑动承载于所述安装板，所述上压线轮等间距地且可转动地连接于所述上固定板，所述上压线轮与所述下压线轮之间形成供极细同轴线穿过的通道，所述安装板的上端设有第三气缸，所述第三气缸的活塞杆与所述上固定板的上端连接，所述安装板的左端设有穿线板，所述穿线板中设有若干个穿线孔。优选地，所述上固定板以及下固定板相对的一端之上皆等间距地设有半圆弧凹槽，所述上压线轮设于所述上固定板中的相邻两个半圆弧凹槽之间，所述下压线轮设于所述下固定板中的相邻两个半圆弧凹槽之间，所述上压线轮与所述下压线轮上下交错分布。优选地，所述上压线轮与所述下压线轮的两端分别设有圆形挡片，所述圆形挡片的直径大于所述上压线轮以及所述下压线轮的直径。优选地，所述安装板的右端延伸有连接板，所述连接板的右端连接有固定板,所述固定板可拆卸地连接于所述工作台的左端。本技术有益效果1、由于采用半自动工作方式，对极细同轴线的排列和美纹纸粘贴通过人工完成，所述压线固定结构4、所述压刀裁剪机构、所述切线垫板机构以及所述牵引机构的功能主要依靠双向气缸的伸缩来完成，其整体结构简单，成本相对较低，适合中小规模的电子加工企业使用。2、所述上固定板的上端与所述第三气缸的活塞杆连接，通过控制所述第三气缸的伸缩以及所述第三气缸的输入气压，可以对穿过所述上压线轮与所述下压线轮之间的通道的极细同轴线的张力进行调整。而所述穿线板设在所述安装板的左端，所述穿线板上设有若干个穿线孔，所述穿线孔可以供极细同轴线穿过，进而起到一个导向和排线的作用，从而满足所述压线机构对极细同轴线的分线以及排线需求。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术整体结构的主视图；图3是本技术整体结构的仰视图；图4是本技术整体结构的俯视图；图5是图1中A处的局部放大图；图6是图1中C处的局部放大图；图7是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极细同轴线裁线机，包括机架以及设于机架之上的工作台，其特征在于，还包括：/n压线机构，所述压线机构设于所述工作台的左端，所述压线机构用于根据连接器端子间的间距要求，对极细同轴线进行分线和压紧操作，处理成等间距排列的排线；/n压线固定机构，所述压线固定机构包括呈“L”字型的第一压线气缸支撑板、第一气缸、第二气缸、压线气缸垫块、第一压线气缸小垫块、第二压线气缸小垫块、第一压线胶垫、第二压线胶垫以及压线气缸固定板，所述第一压线气缸支撑板固定设于所述工作台上，所述压线气缸垫块的一端设于所述第一压线气缸支撑板的左侧面上，所述压线气缸垫块的另一端设有所述压线气缸固定板，所述压线气缸固定板的左侧面设置有所述第一压线气缸小垫块，所述第一压线气缸小垫块的另一端设有所述第一气缸，所述第一压线胶垫设于所述第一气缸的活塞杆输出端，所述第二压线气缸小垫块的一端设于所述压线气缸固定板的右侧面上，所述第二压线气缸小垫块的另一端设有所述第二气缸，所述第二压线胶垫设于所述第二气缸的活塞杆输出端；/n压刀裁剪机构，所述压刀裁剪机构包括第四气缸、压刀气缸连接块、压刀板以及塑料压块，所述第四气缸设于所述第一压线气缸支撑板的右侧面上，所述压刀气缸连接块设于所述第四气缸的活塞杆输出端，所述压刀板设于所述压刀气缸连接块的右侧面，所述压刀板与所述压刀气缸连接块之间设有用于安装压刀的间隙，所述塑料压块设于所述压刀气缸连接块的下端面；/n切线垫板机构，所述切线垫板机构包括切线垫板以及第六气缸，所述第六气缸设于所述工作台的底部，所述切线垫板与所述第六气缸的活塞杆输出轴连接，所述切线垫板的上端面与所述工作台的上端面处在同一水平面上，所述第六气缸驱使所述切线垫板前后来回移动，当所述第六气缸伸长时，所述切线垫板位于所述压刀板以及所述塑料压块的正下方；/n牵引机构，所述牵引机构包括滑槽、直线导轨、第五气缸、滑动座胶垫固定板、滑动座胶垫、滑动座气缸背板、滑动座底板、N字型滑块、第七气缸以及限位块，所述滑槽设于所述工作台之中，所述直线导轨设于所述滑槽内，所述N字型滑块滑动连接于所述直线导轨，所述滑动座底板设于所述N字型滑块之上，所述滑动座气缸背板垂直设于所述滑动座底板的上端面，所述第五气缸设于所述滑动座气缸背板的左侧面，所述滑动座胶垫固定板与所述第五气缸的活塞杆输出端连接，所述滑动座胶垫设于所述滑动座胶垫固定板的下端面，所述滑动座胶垫位于所述滑动座底板的正上方，所述第七气缸设于所述工作台的底面，所述第七气缸的活塞杆输出端与所述N字型滑块连接，所述第七气缸可驱使所述N字型滑块沿所述直线导轨左右来回移动，当所述第七气缸伸长时，所述滑动座底板位于所述压刀板以及所述塑料压块的正下方，所述限位块可移动的安装于所述直线导轨上，所述限位块位于所述N字型滑块的右侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种极细同轴线裁线机，包括机架以及设于机架之上的工作台，其特征在于，还包括：
压线机构，所述压线机构设于所述工作台的左端，所述压线机构用于根据连接器端子间的间距要求，对极细同轴线进行分线和压紧操作，处理成等间距排列的排线；
压线固定机构，所述压线固定机构包括呈“L”字型的第一压线气缸支撑板、第一气缸、第二气缸、压线气缸垫块、第一压线气缸小垫块、第二压线气缸小垫块、第一压线胶垫、第二压线胶垫以及压线气缸固定板，所述第一压线气缸支撑板固定设于所述工作台上，所述压线气缸垫块的一端设于所述第一压线气缸支撑板的左侧面上，所述压线气缸垫块的另一端设有所述压线气缸固定板，所述压线气缸固定板的左侧面设置有所述第一压线气缸小垫块，所述第一压线气缸小垫块的另一端设有所述第一气缸，所述第一压线胶垫设于所述第一气缸的活塞杆输出端，所述第二压线气缸小垫块的一端设于所述压线气缸固定板的右侧面上，所述第二压线气缸小垫块的另一端设有所述第二气缸，所述第二压线胶垫设于所述第二气缸的活塞杆输出端；
压刀裁剪机构，所述压刀裁剪机构包括第四气缸、压刀气缸连接块、压刀板以及塑料压块，所述第四气缸设于所述第一压线气缸支撑板的右侧面上，所述压刀气缸连接块设于所述第四气缸的活塞杆输出端，所述压刀板设于所述压刀气缸连接块的右侧面，所述压刀板与所述压刀气缸连接块之间设有用于安装压刀的间隙，所述塑料压块设于所述压刀气缸连接块的下端面；
切线垫板机构，所述切线垫板机构包括切线垫板以及第六气缸，所述第六气缸设于所述工作台的底部，所述切线垫板与所述第六气缸的活塞杆输出轴连接，所述切线垫板的上端面与所述工作台的上端面处在同一水平面上，所述第六气缸驱使所述切线垫板前后来回移动，当所述第六气缸伸长时，所述切线垫板位于所述压刀板以及所述塑料压块的正下方；
牵引机构，所述牵引机构包括滑槽、直线导轨、第五气缸、滑动座胶垫固定板、滑动座胶垫、滑动座气缸背板、滑动座底板、N字型滑块、第七气缸以及限位块，所述滑槽设于所述工作台之中，所述直线导轨设于所述滑槽内，所述N字型滑块滑动连接于所述直线导轨，所述滑动座底板设于所述N字型滑块之上，所述滑动座气缸背板垂直设于所述滑动座底板的上端面，所述第五气缸设于所述滑动座气缸背板的左侧面，所述滑动座胶垫固定板与所述第五气缸的活塞杆输出端连接，所述滑动座胶垫设于所述滑动座胶垫固定板的下端面，所述滑动座胶垫位于所述滑动座底板的正上方，所述第七气缸设于所述工作台的底面，所述第七气缸的活塞杆输出端与所述N字型滑块连接，所述第七气缸可驱使所述N字型滑块沿所述直线导轨左右来回移动，当所述第七气缸伸长时，所述滑动座底板位于所述压刀板以及所述塑料压块的正下方，所述限位块可移动的安装于所述直线导轨上，所述限位块位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松华，龙勇，王欢平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44