一种极细同轴线裁线机压线机构制造技术

一种极细同轴线裁线机压线机构，包括安装板、下固定板、下压线轮、上固定板、以及上压线轮，所述下固定板固定设于所述安装板的下端，所述下压线轮等间距地且可转动地连接于所述下固定板，所述上固定板滑动承载于所述安装板，所述上压线轮等间距地且可转动地连接于所述上固定板，所述上压线轮与所述下压线轮之间形成供电缆线束穿过的通道，所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述上固定板的上端连接，所述安装板的左端设有穿线板，所述穿线板中设有若干个穿线孔。本实用新型专利技术既可以对不同直径的电缆线束进行压紧，又可以对电缆线束进行排线。

A line pressing mechanism of very fine coaxial line cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种极细同轴线裁线机压线机构
本技术涉及裁线机
，特别涉及一种极细同轴线裁线机压线机构。
技术介绍
裁线机是一种能够将线缆按照设定长度进行裁断的机器，其一般包括压线机构和剪线机构，而压线机构的作用是将线缆压紧限制，以方便剪线机构对线缆进行裁剪。授权公告号为CN207044258U的中国技术专利公开了一种裁线机的压线装置，其包括机架、第一架杆和第二架杆，第一架杆和第二架杆分别转动连接有多个压线轮，第一架杆和第二架杆上的多个压线轮的轴线分别水平设置，第一架杆上的多个压线轮和第二架杆上的多个压线轮形成供电缆穿过的第一直线通道，第一架杆固定承载于机架上，机架和第二架杆之间设有调节螺杆，调节螺杆转动承载于机架上并与第二架杆形成螺纹传动，第二架杆通过与调节螺杆的螺纹传动滑动承载于机架上。在该裁线机的压线装置中，通过转动调节螺杆，可以调节竖直方向上的压线间距，以对不同直径的电缆线进行压线。然而该裁线机的压线装置在电缆线穿入第一直线通道时没有对电缆线进行导向，无法满足生产制造排线过程中，对电缆线束的排线需求。
技术实现思路
本技术的目的之一在于解决上述现有技术的不足，提供一种既可以对不同直径的电缆线束进行压紧，又可以对电缆线束进行排线的裁线机压线机构。为达到此目的，本技术采用的技术方案如下：一种极细同轴线裁线机压线机构，包括安装板、下固定板、下压线轮、上固定板、以及上压线轮，所述下固定板固定设于所述安装板的下端，所述下压线轮等间距地且可转动地连接于所述下固定板，所述上固定板滑动承载于所述安装板，所述上压线轮等间距地且可转动地连接于所述上固定板，所述上压线轮与所述下压线轮之间形成供电缆线束穿过的通道，所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述上固定板的上端连接，所述安装板的左端设有穿线板，所述穿线板中设有若干个穿线孔。优选地，所述穿线板可拆卸地连接于所述安装板的左端。优选地，所述上固定板以及下固定板相对的一端之上皆等间距地设有半圆弧凹槽，所述上压线轮设于所述上固定板中的相邻两个半圆弧凹槽之间，所述下压线轮设于所述下固定板中的相邻两个半圆弧凹槽之间，所述上压线轮与所述下压线轮上下交错分布。优选地，所述安装板的右端延伸有连接板，所述连接板的右端连接有固定板。优选地，所述上压线轮以及所述下压线轮皆为橡胶轮。优选地，所述上压线轮与所述下压线轮的两端分别设有圆形挡片，所述圆形挡片的直径大于所述上压线轮以及所述下压线轮的直径。优选地，所述穿线板上的若干个穿线孔分成若干排，每一排穿线孔的直径大小不同。优选地，所述上压线轮中心可转动地设有上轮轴，所述上轮轴可拆卸地连接于所述上固定板，所述下压线轮中心可转动地连接有下轮轴，所述下轮轴可拆卸地连接于所述下固定板。本技术有益效果：1、所述上固定板的上端与所述气缸的活塞杆连接，通过控制所述气缸的伸缩以及所述气缸的输入气压，可以对穿过所述上压线轮与所述下压线轮之间的通道的电缆线束的张力进行调整，进而对不同直径的电缆线束进行压紧。而所述穿线板设在所述安装板的左端，所述穿线板上设有若干个穿线孔，所述穿线孔可以供电缆线束穿过，进而起到一个导向和排线的作用，从而满足生产制造排线过程中，对电缆线束的排线需求。在操作之时，先将电缆线束穿过所述穿线孔，然后穿过所述上压线轮与所述下压线轮之间的通道，控制所述气缸的伸缩，即可以完成对电缆线束的排线和压紧操作。2、所述上压线轮与所述下压线轮上下交错分布，且二者皆设在相邻两个半圆弧凹槽之间，所述气缸伸长而使所述上固定板往下移动时，所述上压线轮以及所述下压线轮会嵌入到所述半圆弧凹槽内，如此一来，可以更好地调整所述上压线轮与所述下压线轮之间的通道的宽窄和弯曲度，进而调整通道对电缆线束的张力。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术整体结构的主视图；图3是本技术整体结构的俯视图；图4是本技术整体结构的右视图。具体实施方式下面结合附图说明并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。一种极细同轴线裁线机压线机构，包括安装板1、下固定板2、下压线轮3、上固定板4、以及上压线轮5，所述下固定板2固定设于所述安装板1的下端，所述下压线轮3等间距地且可转动地连接于所述下固定板2，所述上固定板4滑动承载于所述安装板1，所述上压线轮5等间距地且可转动地连接于所述上固定板4，所述上压线轮5与所述下压线轮3之间形成供电缆线束穿过的通道，所述安装板1的上端设有气缸6，所述气缸6的活塞杆与所述上固定板4的上端连接，所述安装板1的左端设有穿线板7，所述穿线板7中设有若干个穿线孔8。所述上固定板4的上端与所述气缸6的活塞杆连接，通过控制所述气缸6的伸缩以及所述气缸6的输入气压，可以对穿过所述上压线轮5与所述下压线轮3之间的通道的电缆线束的张力进行调整，进而对不同直径的电缆线束进行压紧。而所述穿线板7设在所述安装板1的左端，所述穿线板7上设有若干个穿线孔8，所述穿线孔8可以供电缆线束穿过，进而起到一个导向和排线的作用，从而满足生产制造排线过程中，对电缆线束的排线需求。在操作之时，先将电缆线束穿过所述穿线孔8，然后穿过所述上压线轮5与所述下压线轮3之间的通道，控制所述气缸6的伸缩，即可以完成对电缆线束的排线和压紧操作。优选地，所述穿线板7可拆卸地连接于所述安装板1的左端。所述穿线板7可拆卸地连接于所述安装板1的左端，便于根据电缆线束直径的不同，对所述穿线板7进行拆卸更换。所述穿线板7可以通过螺栓和螺孔相结合的方式可拆卸地连接于所述安装板1的左端，也可以通过卡扣的方式可拆卸地连接于所述安装板1的左端。优选地，所述上固定板4以及下固定板2相对的一端之上皆等间距地设有半圆弧凹槽9，所述上压线轮5设于所述上固定板4中的相邻两个半圆弧凹槽9之间，所述下压线轮3设于所述下固定板2中的相邻两个半圆弧凹槽9之间，所述上压线轮5与所述下压线轮3上下交错分布。所述上压线轮5与所述下压线轮3上下交错分布，且二者皆设在相邻两个半圆弧凹槽9之间，所述气缸6伸长而使所述上固定板4往下移动时，所述上压线轮5以及所述下压线轮3会嵌入到所述半圆弧凹槽9内，如此一来，可以更好地调整所述上压线轮5与所述下压线轮3之间的通道的宽窄和弯曲度，进而调整通道对电缆线束的张力。优选地，所述安装板1的右端延伸有连接板10，所述连接板10的右端连接有固定板11。通过所述连接板10以及固定板11，可便于将裁线机压线机构安装在剪线机构的机架之上。优选地，所述上压线轮5以及所述下压线轮3皆为橡胶轮。将所述上压线轮5以及下压线轮3选为橡胶轮，可以增大电缆线束与所述上压线轮5和下压线轮3之间的摩擦力，使电缆线束穿过所述上压线轮5与下压线轮3之间的通道时不易因打滑而划伤电缆线束的外皮。优选地，所述上压线轮5与所述下压线轮3的两端分别设有圆形挡片12，所述圆形挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极细同轴线裁线机压线机构，包括安装板、下固定板、下压线轮、上固定板、以及上压线轮，所述下固定板固定设于所述安装板的下端，所述下压线轮等间距地且可转动地连接于所述下固定板，所述上固定板滑动承载于所述安装板，所述上压线轮等间距地且可转动地连接于所述上固定板，所述上压线轮与所述下压线轮之间形成供电缆线束穿过的通道，其特征在于：所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述上固定板的上端连接，所述安装板的左端设有穿线板，所述穿线板中设有若干个穿线孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种极细同轴线裁线机压线机构，包括安装板、下固定板、下压线轮、上固定板、以及上压线轮，所述下固定板固定设于所述安装板的下端，所述下压线轮等间距地且可转动地连接于所述下固定板，所述上固定板滑动承载于所述安装板，所述上压线轮等间距地且可转动地连接于所述上固定板，所述上压线轮与所述下压线轮之间形成供电缆线束穿过的通道，其特征在于：所述安装板的上端设有气缸，所述气缸的活塞杆与所述上固定板的上端连接，所述安装板的左端设有穿线板，所述穿线板中设有若干个穿线孔。


2.根据权利要求1所述的极细同轴线裁线机压线机构，其特征在于：所述穿线板可拆卸地连接于所述安装板的左端。


3.根据权利要求2所述的极细同轴线裁线机压线机构，其特征在于：所述上固定板以及下固定板相对的一端之上皆等间距地设有半圆弧凹槽，所述上压线轮设于所述上固定板中的相邻两个半圆弧凹槽之间，所述下压线轮设于所述下固定板中的相邻两个半圆弧凹槽之间，所述上压线轮与所述下压线...

【专利技术属性】
技术研发人员：周松华，龙勇，王欢平，
申请(专利权)人：佛山市顺德区禾惠电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44