无泄漏耐压截止阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无泄漏耐压截止阀，主要由阀体、阀盖、螺杆、由螺杆驱动的压块、接于阀壁与压块间的夹织物膜片及设于压块端部的弹性密封件组成。本实用新型专利技术的密封装置耐压，密封性能优异而可靠，能有效阻止液体或气体的内泄和外泄；整个结构简单、工艺制造简单易行，便于实施，易于推广，具有良好的经济效益和社会效益。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于水暖管管路中的截流阀。阀门、水嘴的渗漏是常见现象，究其原因均与截止阀关闭(密封)不严即密封性差或寿命短有关。阀门的传统密封型式是采用填料密封。一是压紧式填料密封，它的密封元件是用石棉或石墨做阀的盘根，将盘根放置于阀杆和阀盖所形成的填料腔中，用填料压紧盘根进行密封，其缺点是对流体的流泄只起节流作用，而不能将其防止或封闭，使用后常有渗漏；阀杆和填料腔的加工精度要求很高；由于压得很紧，所以关启笨重，石棉属致癌物质，污染环境。二是自动式填料密封，这种型式的密封元件多用橡胶或塑料等弹性体制成，同样将其置于填料腔中，所不同之处是当系统压力增加时，密封力也随之增大，其缺点是密封元件与被密封阀杆轴有相对运动，互相摩擦而导致元件磨损，所以密封不很可靠，且寿命短。中国专利申请90215071.5公开了一种用波纹管式隔膜密封的截止阀，它的密封元件是用弹性体制成的波纹管式的隔膜，并将阀瓣与波纹管做成一体。波纹管的外凸缘被夹持在阀体与阀盖之间的法兰内，同时密封阀杆和阀盖，阀瓣外包的弹性体与阀座形成弹性接触，改善了密封效果。这顶技术至今没有得到推广的原因是，密封元件一波纹管式的隔膜，这种结构型式不太理想，首先是其结构复杂，耗资了昂贵的橡胶材料，生产工艺性不好，生产效率极低，且容易报废。鉴于此，本技术的目的是提供一种结构简单、密封可靠、使用寿命长的无泄漏截止阀。上述的目的是这样实现的本技术也具有阀体、阀盖、螺杆及由螺杆驱动上下移动的压块，其特点是在阀壁与压块间接有对螺杆升降部件起密封作用的膜片，膜片的优异密封性能可明显改善对外泄的密封效果，它的良好柔软性能延长使用寿命；压块的下端面上具有在阀工作时能与阀口部分紧密弹性接触的弹性密封件，有效阻止流体的内泄漏。上述的膜片是采用中间层夹有织物的膜片结构，能大大增加膜片的曲挠次数和抗压性，提高使用寿命，膜片的外圈压接于阀体与阀盖的结合部间，其内圈则通过与压块螺纹连接的压紧螺母及置于内圈两侧的两个压紧垫片而与压块压装在一起，这种连接方式能加强密封，也便于膜片安装。上述的阀盖在其下端面的内侧设有锥形斜面和压紧垫片上升限位挡面。当螺杆提外到压紧垫片被上升限位挡面限定而停位时，上述夹织物膜片紧贴阀盖下锥形斜面，会提高膜片的耐压程度；压紧垫片被阀盖的限位面限定，还可防止夹织物膜片被无限制的提升而拉损，从而大大提高密封可靠性。上述的设于压块上的弹性密封件为弹性密封圈，压块的下端面上开有可供密封圈嵌配的燕尾槽。采用嵌配方式结合便于密封圈的装配和更换。本技术的螺杆上开有环形槽，压块上端螺杆孔壁上在与螺杆环形槽对应处也开有槽，并在对应的槽间间隙内置有球丝挡圈。当阀工作时，螺杆呈旋转运动，但压块只作上下移动，这样可保证膜片与压块之间无相对旋转运动。本技术具有如下优点1、由于采用了橡胶织物夹层结构的膜片作为螺杆升降部件的密封装置，且当螺杆提升到压紧垫片被限定至阀盖的下端部时，夹织物膜片紧贴阀盖的锥形斜面，提高了夹织物膜片的耐压程度，从而大大提高了本技术的密封可靠性，有效地防止了整个系统的液体或气体的外泄。2、阀口部分与端面具有弹性密封圈的压块紧密的接触形成了弹性接触，增强了该部位的密封性，有效地防止了液体或气体的内泄。3、本技术的弹性密封圈是嵌于压块端面的燕尾槽中，若弹性密封圈老化或者损坏，更换容易。4、本技术的夹织物膜片，结构简单，工艺制造容易，成本较波纹管要低得多，且合格品率高。5、本技术的整个结构简单，工艺制造简单易行，造价低。可在目前市面上一般普遍标准阀门上，不进行大的改进，便可实施，故易于推广，容易较快地体现出整个的社会效益。以下结合附图和实施例进一步说明本技术。附图说明图1为本技术的结构示意图本技术(见图1)，具有阀体1，阀体1上螺栓连接有阀盖2，阀盖2下端面内侧设有锥形斜面13和限位挡面14，阀盖2上螺纹连接成螺杆3，螺杆3下接有压块4，螺杆3上开有环形槽5，压块4上螺杆孔壁上开有能与环形槽5对应的槽6，螺杆3通过置于对应槽隙中的球丝挡圈7与压块4装配在一起，螺杆3的旋转由此能驱动压块4作上、下移动，压块4与螺杆3的联接还可采用如下方案螺杆上设环形槽，压块的上部螺杆孔壁上开有两个通孔，然后从通孔中卡入弹簧卡片从而实现压块与螺杆的连动。在阀盖2与阀体1的相接处，采用橡胶织物夹层结构的膜片8，其外圈压在阀体1与阀盖2的结合部，内圈通过与压块4螺纹连接的压紧螺母9及两个压紧垫片10与压块4压装在一起。上述结构保证了螺杆3与阀盖2的装配处，阀盖2与阀体1的接口处的密封效果。在阀口处，压块4的端面上开有燕尾槽11，槽11中嵌有弹性密封圈12。当螺杆3提升时，密封圈12随同压块4动作，与阀口部开离，液体或气体通过阀口处；由于螺杆3向上提升，膜片8随升贴近或贴紧在阀盖2的锥形斜面13上，同时压紧垫片10的上端面也被阀盖2的限位面14限定，以防止夹织物膜片8被无限制的提升而拉损。通过阀口的液体或气体自身的压力只要不超过15MPa是不会把膜片压裂的(一般的水阀和气阀，工作压力一般不会超过1MPa)，可见本技术耐压程度是很高的。当螺杆3下降，压块4端面燕尾槽11中的弹性性密封圈12与阀口紧密接触，形成弹性接触密封，液体或气体被封住，与此同时压块4所处的阀腔中压力降低，夹织物膜片8随压块4同落，并离开阀盖2的锥形斜面13，其所承受的压力也低了，从而为本技术提供了安全可靠的密封程度。权利要求1.一种无泄漏截止阀，包括阀体(1)、阀盖(2)、螺杆(3)及由螺杆驱动的压块(4)，其特征在于它还包括有接于阀壁与压块之间的对螺杆升降部件起密封作用的膜片(8)、所述压块(4)上在与阀口的接触部具有弹性密封件(12)。2.如权利要求1所述无泄漏截止阀，其特征在于所述膜片(8)为中间层夹有织物的膜片，膜片(8)的外圈压接在阀体(1)与阀盖(2)的结合部间，膜片(8)的内圈通过与压块(4)螺纹连接的压紧螺母(9)和置于内圈上下两侧的二个压紧垫片(10)而与压块(4)压装在一起。3.如权利要求2所述无泄漏截止阀，其特征在于所述阀盖(2)下端面内侧设有锥形斜面(13)和压紧垫片上升限位挡面(14)。4.如权利要求1所述无泄漏截止阀，其特征在于所述压块(4)上的弹性密封件(12)为弹性密封圈，所述压块(4)下端面上开有燕尾槽(11)，密封圈(12)与燕尾槽(11)嵌配。5.如权利要求1所述无泄漏截止阀，其特征在于所述螺杆(3)上开有环形槽(5)，压块(4)上部螺杆孔壁上开有能与螺杆环形槽(5)对应的槽(6)，两槽间间隙内置有球丝挡圈(7)。专利摘要本技术公开了一种无泄漏耐压截止阀，主要由阀体、阀盖、螺杆、由螺杆驱动的压块、接于阀壁与压块间的夹织物膜片及设于压块端部的弹性密封件组成。本技术的密封装置耐压，密封性能优异而可靠，能有效阻止液体或气体的内泄和外泄；整个结构简单、工艺制造简单易行，便于实施，易于推广，具有良好的经济效益和社会效益。文档编号F16K41/12GK2132040SQ9221475公开日1993年5月5日 申请日期1992年6月13日 优先权日1992年6月13日专利技术者于长兴, 刘守权 申请人:中国民航成都飞机维修工程公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无泄漏截止阀，包括阀体（１）、阀盖（２）、螺杆（３）及由螺杆驱动的压块（４），其特征在于它还包括有接于阀壁与压块之间的对螺杆升降部件起密封作用的膜片（８）、所述压块（４）上在与阀口的接触部具有弹性密封件（１２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于长兴，刘守权，
申请(专利权)人：中国民航成都飞机维修工程公司密封件厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]