无泄漏阀制造技术

技术编号:2266681 阅读:138 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术的阀体与阀盖之间由橡胶隔膜密封,阀芯与阀杆隔着橡胶隔膜相对应,阀芯与阀座由嵌于阀芯下部凹部的柔性密封材料密封。在较高的压力下能有效地避免内、外泄漏,流体中含有杂质也能提高密封件的使用寿命。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术与工程元件有关,尤其与隔膜截止阀有关。一般传统的截止阀大都采用针型阀,旋塞阀等,这些阀门使用一定时间后,会产生泄漏现象。如针型阀阀座与阀芯处,采用锥形的硬密封,使用时很容易出现锥形阀芯在阀座上磨出沟槽,损伤密封表面,造成漏失(内漏),同时阀杆处采用含油石棉绳压紧进行密封。时间稍长,油干涸,石棉绳收缩,就会出现漏失(外漏)。介质泄漏既浪费能源,又污染环境。现有的无泄漏阀,用橡胶膜将阀杆与介质隔离开,橡胶膜同时代替阀芯起密封作用。虽能避免泄漏,但是由于橡胶的变形性大,在压力稍高的情况下,内漏就不可避免。因此只适用于压力很低的场合。由于橡胶膜直接密封阀座,当流体介质中含有机械杂质时,易冲刷损害橡胶膜。因此对流体介质要求很干净。本技术的目的是提供一种既能有效地避免外泄,又能在压力较高,流体含有机械杂质的情况下有效地防止内泄漏,密封可靠,耐用的阀。本技术是这样实现的橡胶膜周边固定在阀体与阀盖间,将阀杆和阀芯分隔开。阀杆下端与阀芯上端隔着橡胶膜相对应。阀芯由阀体内凸台和回位弹簧支承。阀芯与阀座的密封端固连有柔性密封材料。阀盖有压紧螺母与阀体螺纹配合。阀杆上有锁紧限位螺母,柔性密封材料嵌于阀芯下端凹部,有紧固螺钉。本技术的橡胶膜本身不用来直接密封阀座,只是避免外泄漏。阀芯与阀座的密封采用隐蔽式的硬-软密封结构,使密封可靠。柔性密封材料位于流体冲刷不到的“死”角区,因而大大提高了密封的使用寿命。柔性密封材料嵌于阀芯下部的凹部中,用沉头螺钉紧固。密封材料的耐压能力提高,能在较高的压力下使用。如下是本技术的附图附图说明图1为本技术的结构图。如下是本技术的实施例本技术的阀体1内的阀座上有阀芯9,阀芯9由弹簧10,垫圈11支承在阀座凸台上。阀芯9的下部有圆形凹部,软密封口12嵌于其中,用沉头螺钉紧固。阀芯9的上部隔着橡胶隔膜8与阀杆4对应。橡胶隔膜8位于阀座上部与阀盖3之间,由压紧螺母2压紧密封。压帽上有锁紧限位螺母5,防止人为地过度旋紧手柄造成阀的损坏。沉头螺钉7将手柄6固定在阀杆上。权利要求1.无泄漏阀,由阀体,弹簧,橡胶膜,阀盖、阀杆组成,其特征在于阀杆下端与阀芯上端对应,其间隔着橡胶模,阀芯由凸台和回位弹簧支承,阀芯与阀座的密封端固连有柔性密封材料,橡胶模周边固定在阀体与阀盖间。2.根据权利要求1所述的无泄漏阀,其特征在于阀盖有压紧螺母与阀体螺纹配合,阀杆上有锁紧限位螺母,所说的 软密封 口嵌于阀芯下端凹部,有紧固螺钉。专利摘要本技术的阀体与阀盖之间由橡胶隔膜密封,阀芯与阀杆隔着橡胶隔膜相对应,阀芯与阀座由嵌于阀芯下部凹部的柔性密封材料密封。在较高的压力下能有效地避免内、外泄漏,流体中含有杂质也能提高密封件的使用寿命。文档编号F16K41/00GK2066093SQ9021246公开日1990年11月21日 申请日期1990年3月27日 优先权日1990年3月27日专利技术者王国栋, 柳光华 申请人:四川省温江石油化工器械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
无泄漏阀,由阀体,弹簧,橡胶膜,阀盖、阀杆组成,其特征在于阀杆下端与阀芯上端对应,其间隔着橡胶模,阀芯由凸台和回位弹簧支承,阀芯与阀座的密封端固连有柔性密封材料,橡胶模周边固定在阀体与阀盖间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国栋柳光华
申请(专利权)人:四川省温江石油化工器械厂
类型:实用新型
国别省市:51[中国|四川]

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