一种防静电的涡流纺纱线制造技术

技术编号:22546829 阅读:15 留言:0更新日期:2019-11-13 16:11
本实用新型专利技术公开了一种防静电的涡流纺纱线,包括空心复合层,所述空心复合层的内部设置有纺纱线芯,所述纺纱线芯的表面设置有防静电线芯,且防静电线芯固定连接在纺纱线芯与空心复合层之间的位置。该防静电的涡流纺纱线,通过将纺纱线芯设置在空心复合层的内部,配合环形设置的防静电线芯使用,提高纺纱线芯防静电的效果,该防静电线芯的内部由羊毛纤维层、珍珠纤维层、第二导电纤维层、苎麻纤维层和蚕丝纤维层构成,配合空心复合层内部的竹棉维层、第一导电纤维层和亚麻纤维层使用,将有效的减少静电的产生,从而减少纺纱线芯在使用时对人体的伤害,有利于提高纺纱线芯在使用时舒适性。

An antistatic vortex spinning yarn

The utility model discloses an anti-static eddy current spinning thread, which comprises a hollow composite layer, the inner part of the hollow composite layer is provided with a spinning core, the surface of the spinning core is provided with an anti-static core, and the anti-static core is fixedly connected between the spinning core and the hollow composite layer. The anti-static vortex spinning thread can improve the anti-static effect of the spinning core by setting the spinning core in the hollow composite layer and using the anti-static core set in the ring. The inner part of the anti-static core is composed of wool fiber layer, pearl fiber layer, the second conductive fiber layer, ramie fiber layer and silk fiber layer, and the bamboo cotton fiber layer in the hollow composite layer The use of the first conductive fiber layer and flax fiber layer will effectively reduce the generation of static electricity, thus reducing the harm to the human body when the spinning core is used, which is conducive to improving the comfort of the spinning core when it is used.

【技术实现步骤摘要】
一种防静电的涡流纺纱线
本技术属于纺纱线
,具体涉及一种防静电的涡流纺纱线。
技术介绍
纺纱线即由一种纤维或组分不变的高聚物纺成的纱、丝、线统称为纯纺纱线。如棉纱线、毛纱线、锦纶线、涤纶变形丝、粘胶纱等。目前市面上的涡流纺纱线普遍不具备防静电的效果,尤其是不具备防静电的涡流纺纱线在与服饰连接后将会对人体的皮肤、心脏或大脑造成伤害,因此,为了减少涡流纺纱线所产生的静电,需要一种防静电的涡流纺纱线。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防静电的涡流纺纱线,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防静电的涡流纺纱线,包括空心复合层,所述空心复合层的内部设置有纺纱线芯,所述纺纱线芯的表面设置有防静电线芯,且防静电线芯固定连接在纺纱线芯与空心复合层之间的位置。此项设置用于通过将纺纱线芯设置在空心复合层的内部,配合环形设置的防静电线芯使用,提高纺纱线芯防静电的效果。优选的,所述空心复合层的内部由外至内依次设置有竹棉维层、第一导电纤维层和亚麻纤维层,所述防静电线芯的内部由外至内依次设置有羊毛纤维层、珍珠纤维层、第二导电纤维层、苎麻纤维层和蚕丝纤维层。此项设置用于该防静电线芯的内部由羊毛纤维层、珍珠纤维层、第二导电纤维层、苎麻纤维层和蚕丝纤维层构成,配合空心复合层内部的竹棉维层、第一导电纤维层和亚麻纤维层使用,将有效的减少静电的产生,从而减少纺纱线芯在使用时对人体的伤害,有利于提高纺纱线芯在使用时舒适性。优选的,所述防静电线芯在纺纱线芯的表面呈环形至少设置有九个。此项设置用于提高防静电线芯在纺纱线芯的表面分布的更加紧密,提高纺纱线芯防静电的效果。优选的,所述竹棉维层、第一导电纤维层和亚麻纤维层的厚度相等,且第一导电纤维层为碳黑导电纤维层。此项设置用于提高该空心复合层内部结构的整体稳定性。优选的,所述羊毛纤维层、珍珠纤维层、第二导电纤维层和苎麻纤维层的厚度相等,且第二导电纤维层为碳黑导电纤维层。此项设置用于提高该防静电线芯内部结构的整体稳定性。优选的,所述第一导电纤维层与第二导电纤维层的表面均喷涂有防静电剂。此项设置用于提高第一导电纤维层与第二导电纤维层的防静电效果。本技术的技术效果和优点:该防静电的涡流纺纱线,通过将纺纱线芯设置在空心复合层的内部,配合环形设置的防静电线芯使用,提高纺纱线芯防静电的效果,该防静电线芯的内部由羊毛纤维层、珍珠纤维层、第二导电纤维层、苎麻纤维层和蚕丝纤维层构成,配合空心复合层内部的竹棉维层、第一导电纤维层和亚麻纤维层使用,将有效的减少静电的产生,从而减少纺纱线芯在使用时对人体的伤害,有利于提高纺纱线芯在使用时舒适性。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术空心复合层结构剖视图;图3为本技术防静电线芯结构剖视图。图中:1、空心复合层;11、竹棉维层;12、第一导电纤维层;13、亚麻纤维层;2、纺纱线芯;3、防静电线芯;31、羊毛纤维层;32、珍珠纤维层;33、第二导电纤维层;34、苎麻纤维层;35、蚕丝纤维层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种防静电的涡流纺纱线,包括空心复合层1,所述空心复合层1的内部设置有纺纱线芯2,所述纺纱线芯2的表面设置有防静电线芯3,且防静电线芯3固定连接在纺纱线芯2与空心复合层1之间的位置。具体的,所述空心复合层1的内部由外至内依次设置有竹棉维层11、第一导电纤维层12和亚麻纤维层13,所述防静电线芯3的内部由外至内依次设置有羊毛纤维层31、珍珠纤维层32、第二导电纤维层33、苎麻纤维层34和蚕丝纤维层35。具体的,所述防静电线芯3在纺纱线芯2的表面呈环形至少设置有九个。具体的,所述竹棉维层11、第一导电纤维层12和亚麻纤维层13的厚度相等,且第一导电纤维层12为碳黑导电纤维层。具体的,所述羊毛纤维层31、珍珠纤维层32、第二导电纤维层33和苎麻纤维层34的厚度相等,且第二导电纤维层33为碳黑导电纤维层。具体的,所述第一导电纤维层12与第二导电纤维层33的表面均喷涂有防静电剂。该防静电的涡流纺纱线,在使用时,通过将纺纱线芯2设置在空心复合层1的内部,配合环形设置的防静电线芯3使用,提高纺纱线芯2防静电的效果,该防静电线芯3的内部由羊毛纤维层31、珍珠纤维层32、第二导电纤维层33、苎麻纤维层34和蚕丝纤维层35构成,配合空心复合层1内部的竹棉维层11、第一导电纤维层12和亚麻纤维层13使用,将有效的减少静电的产生,从而减少纺纱线芯2在使用时对人体的伤害,有利于提高纺纱线芯2在使用时舒适性。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防静电的涡流纺纱线,包括空心复合层(1),其特征在于:所述空心复合层(1)的内部设置有纺纱线芯(2),所述纺纱线芯(2)的表面设置有防静电线芯(3),且防静电线芯(3)固定连接在纺纱线芯(2)与空心复合层(1)之间的位置。

【技术特征摘要】
1.一种防静电的涡流纺纱线,包括空心复合层(1),其特征在于:所述空心复合层(1)的内部设置有纺纱线芯(2),所述纺纱线芯(2)的表面设置有防静电线芯(3),且防静电线芯(3)固定连接在纺纱线芯(2)与空心复合层(1)之间的位置。2.根据权利要求1所述的一种防静电的涡流纺纱线,其特征在于:所述空心复合层(1)的内部由外至内依次设置有竹棉维层(11)、第一导电纤维层(12)和亚麻纤维层(13),所述防静电线芯(3)的内部由外至内依次设置有羊毛纤维层(31)、珍珠纤维层(32)、第二导电纤维层(33)、苎麻纤维层(34)和蚕丝纤维层(35)。3.根据权利要求1所述的一种防静电的涡流纺纱线...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐国祥
申请(专利权)人:杭州港佳纺织仪器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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