一种可延长的纱锭制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可延长的纱锭，包括纱锭主体，所述纱锭主体内部的底端安装有底座，且底座的顶端安装有锭杆，所述锭杆的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有延长杆，所述延长杆的两侧均匀安装有滑块，且滑块的内部均设置有限位机构。本实用新型专利技术通过旋转第二螺栓，使得第二螺栓与第二螺孔分离，双手分别捏住延长杆和锭杆，由于插销的一侧设置呈弧形，反方向使力，插销与插孔相连接时会再次形成阻力，调节至合适长度后，通过第二螺栓穿过纱锭主体的内部与第二螺孔进行连接，从而对调节后的长度进行固定，操作简单，使得面对不同生产需求时，方便调节长度，不要耗费大量时间重新安装，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可延长的纱锭


[0001]本技术涉及纱锭
，特别涉及一种可延长的纱锭。

技术介绍

[0002]所谓色纺纱，就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱在制作时会用到纱锭，纱锭，又称锭子，是纺纱机上用来把纤维捻成纱并绕成一定形状的部件，纱锭就是纺纱机筒上的辊；
[0003]传统纱锭有一体式，焊接方式进行连接，针对生产需要，当需要不同长度纱锭时，需要进行更换，重新安装，需要耗费大量时间，降低了工作效率，而且当锭杆出现损坏时，无法再次使用，增加使用成本和维护成本，需要对此进行改进，因此需要设计一种可延长的纱锭。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可延长的纱锭，以解决上述
技术介绍
中提出的纱锭延长和更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可延长的纱锭，包括纱锭主体，所述纱锭主体内部的底端安装有底座，且底座的顶端安装有锭杆，所述锭杆的内部设置有第一容纳槽，且第一容纳槽的内部安装有延长杆，所述延长杆的两侧均匀安装有滑块，且滑块的内部均设置有限位机构，所述锭杆的内部均匀设置有滑槽，且滑槽均与滑块相连接，所述滑块与延长杆的内部均设置有第二通孔，所述锭杆的内部分别均匀设置有安装孔和第二螺孔，所述第二螺孔的内部贯穿第二通孔和安装孔的内部安装有第二螺栓，所述锭杆的两侧均安装有连接块，所述底座的内部均匀设置有连接槽，且连接槽均与连接块相连接，所述底座顶端的锭杆的外侧安装有安装套，且安装套的内部均匀设置有第一通孔，所述底座的内部均匀设置有第一螺孔，且第一螺孔的内部均贯穿第一通孔的内部安装有第一螺栓。
[0006]使用本技术方案的一种可延长的纱锭时，通过限位机构，对纱锭主体的长度进行调节，操作简单，使得面对不同生产需求时，方便调节长度，不要耗费大量时间重新安装，有效提高了工作效率，通过第一螺栓和卡块，可完成锭杆与底座拆装，有效降低耗材成本，提高纱锭主体的实用性。
[0007]优选的，所述限位机构包括第二容纳槽，所述第二容纳槽设置在滑块的内部，所述第二容纳槽的内部皆分别安装有弹簧和插销，所述锭杆的内部均匀设置有插孔，且插孔均与插销相连接。
[0008]优选的，所述插销的两端均安装有限位块，所述滑块的内部均匀设置有限位槽，且限位槽均与限位块相连接。
[0009]优选的，所述限位块的宽度大小均与限位槽的宽度大小相等，所述限位块和限位槽均关于插销的中轴线呈对称设置。
[0010]优选的，所述插销的一侧设置呈弧形。
[0011]优选的，所述安装套的底端均匀安装有卡块，所述连接槽和底座的内部均设置有卡槽，且卡槽均与卡块相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可延长的纱锭不仅实现了延长和跟换的效果；
[0013]通过限位机构，当纱锭主体需要延长时，旋转第二螺栓，使得第二螺栓与第二螺孔分离，双手分别捏住延长杆和锭杆，由于插销的一侧设置呈弧形，反方向使力，插销与插孔相连接时会再次形成阻力，调节至合适长度后，通过第二螺栓穿过纱锭主体的内部与第二螺孔进行连接，从而对调节后的长度进行固定，操作简单，使得面对不同生产需求时，方便调节长度，不要耗费大量时间重新安装，有效提高了工作效率；
[0014]通过第一螺栓和卡块，当延长杆或锭杆出现局部损伤时，转动第一螺栓，使得第一螺栓与第一螺孔分离，再将卡块与卡槽分离，解除对连接槽和连接块连接的固定，竖直方向将锭杆向上移动，使得卡块和卡槽分离，完成对延长杆、锭杆的拆卸，反向操作，即可重新安装，有效降低耗材成本，提高纱锭主体的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的锭杆三维结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装套三维结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、纱锭主体；2、延长杆；3、第一容纳槽；4、锭杆；5、限位机构；501、插孔；502、插销；503、限位块；504、限位槽；505、弹簧；506、第二容纳槽；6、安装套；7、第一通孔；8、第一螺栓；9、连接块；10、连接槽；11、底座；12、卡槽；13、卡块；14、第一螺孔；15、第二螺栓；16、第二通孔；17、安装孔；18、滑槽；19、第二螺孔；20、滑块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可延长的纱锭，包括纱锭主体1，纱锭主体1内部的底端安装有底座11，且底座11的顶端安装有锭杆4，锭杆4的内部设置有第一容纳槽3，且第一容纳槽3的内部安装有延长杆2，延长杆2的两侧均匀安装有滑块20，且滑块20的内部均设置有限位机构5；
[0023]限位机构5包括第二容纳槽506，第二容纳槽506设置在滑块20的内部，第二容纳槽506的内部皆分别安装有弹簧505和插销502，锭杆4的内部均匀设置有插孔501，且插孔501均与插销502相连接；
[0024]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过限位机构5，可以对延长杆2和锭杆4的连接进行限位；
[0025]插销502的两端均安装有限位块503，滑块20的内部均匀设置有限位槽504，且限位槽504均与限位块503相连接；
[0026]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过限位块503，对插销502的移动方向进行导向；
[0027]限位块503的宽度大小均与限位槽504的宽度大小相等，限位块503和限位槽504均关于插销502的中轴线呈对称设置；
[0028]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过限位块503，提高插销502移动时的稳定性；
[0029]插销502的一侧设置呈弧形；
[0030]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过插销502，对纱锭主体1伸出的长度限位，再次用力，可以使得纱锭主体1进一步延伸；
[0031]锭杆4的内部均匀设置有滑槽18，且滑槽18均与滑块20相连接，滑块20与延长杆2的内部均设置有第二通孔16，锭杆4的内部分别均匀设置有安装孔17和第二螺孔19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可延长的纱锭，包括纱锭主体(1)，其特征在于：所述纱锭主体(1)内部的底端安装有底座(11)，且底座(11)的顶端安装有锭杆(4)，所述锭杆(4)的内部设置有第一容纳槽(3)，且第一容纳槽(3)的内部安装有延长杆(2)，所述延长杆(2)的两侧均匀安装有滑块(20)，且滑块(20)的内部均设置有限位机构(5)，所述锭杆(4)的内部均匀设置有滑槽(18)，且滑槽(18)均与滑块(20)相连接，所述滑块(20)与延长杆(2)的内部均设置有第二通孔(16)，所述锭杆(4)的内部分别均匀设置有安装孔(17)和第二螺孔(19)，所述第二螺孔(19)的内部贯穿第二通孔(16)和安装孔(17)的内部安装有第二螺栓(15)，所述锭杆(4)的两侧均安装有连接块(9)，所述底座(11)的内部均匀设置有连接槽(10)，且连接槽(10)均与连接块(9)相连接，所述底座(11)顶端的锭杆(4)的外侧安装有安装套(6)，且安装套(6)的内部均匀设置有第一通孔(7)，所述底座(11)的内部均匀设置有第一螺孔(14)，且第一螺孔(14)的内部均贯穿第一通孔(7)的内部安装有第一螺栓(8)。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国祥，陈天方，戴焕祥，盛兴忠，
申请(专利权)人：杭州港佳纺织仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：