一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴制造技术

本公开公开了一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，在胶嘴本体的不同侧面设置了导向条和出胶口，导向条沿玻璃边沿，出胶一端的端面紧贴玻璃粘接面，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃粘接面上，可保证涂在粘接面上的胶体不存在偏差，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求，提高了涂胶的工作效率。

A new type of glue nozzle for glass bonding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴
本公开涉及一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴。
技术介绍
本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。在日常生活生产过程中，许多部件的连接可以通过打胶连接。目前，客车行业中各个公司前后风窗玻璃、侧边窗玻璃都采用聚氨酯胶粘接式，其粘接工艺及技术参数基本相同。但打胶胶嘴为操作者借用其他成型胶嘴割制，其通用性差，精度无法保证，从而无法保证施工质量，甚至导致粘接失败，这样的打胶会产生不安全因素，如噪音、漏雨、玻璃脱落等，从而影响车辆的整体质量水平。当玻璃粘接不牢固进行玻璃的更换，也会导致人力物力的浪费。
技术实现思路
本公开为了解决上述问题，提出了一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，在胶嘴本体的不同侧面设置了导向条和出胶口，导向条沿玻璃边沿，出胶一端的端面紧贴玻璃粘接面，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃粘接面上，可保证涂在粘接面上的胶体不存在偏差，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求，提高了涂胶的工作效率。为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：一种或多个实施例提供了一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，包括导向条、出胶口、进胶口和胶嘴本体，胶嘴本体的一端设置进胶口，与进胶口相对的胶嘴本体的另一端的侧面开设出胶口，胶嘴本体开设出胶口的一端可拆卸连接导向条，所述导向条不遮挡出胶口，所述出胶口小于进胶口。进一步的，所述导向条设置在胶嘴本体的侧面，设置位置相对胶嘴中心与出胶口的方向的夹角为90度。进一步的，所述可拆卸连接可以为螺纹连接或卡扣连接或磁吸连接。进一步的，所述导向条为直板状、圆柱状或者为管状。进一步的，进胶口内侧设置与玻璃粘接打胶设备的胶管封头吻合的螺纹。进一步的，所述出胶口的形状为靠近玻璃粘接面的一侧的开口宽度大于远离玻璃粘接面的开口宽度。进一步的，所述出胶口的形状为三角形、半圆形或梯形。进一步的，所述胶嘴本体的设置出胶口的一端的截面小于设置进胶口的一端的截面。进一步的，所述胶嘴本体设置出胶口的一端为圆锥筒或者圆台筒形状。一种玻璃粘接打胶设备，包括上述一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴。与现有技术相比，本公开的有益效果为：(1)本公开在胶嘴本体的不同侧面设置了导向条和出胶口，导向条沿玻璃边沿，出胶一端的端面紧贴玻璃粘接面，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃的粘接面上，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求，使得漏涂或涂胶粘接失败的概率大大降低，避免材料的浪费，提高了涂胶的工作效率。(2)本公开导向条的方向、角度和长度都可以调节，可以适应各种尺寸及结构的需要涂胶的粘接件。(3)本公开导向条可拆卸连接，导向条作为涂胶过程中的受力部件，损坏时可以及时更换，而不用更换整个胶嘴，避免了浪费。(4)本公开的胶嘴结构简单，易操作，可重复使用。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1是本公开实施例的胶嘴的结构主视图；图2是本公开实施例的胶嘴的结构左视图；图3是本公开实施例的胶嘴的结构附视图；其中：1、导向条，2、出胶口，3、胶嘴本体,3-1、导向条固定座，4、进胶口，5、第一侧面，6、第二侧面7、端面。具体实施方式：下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在一个或多个实施方式中公开的技术方案中，如图1所示，包括导向条1、出胶口2、进胶口4和胶嘴本体3，胶嘴本体3的一端设置进胶口4，与进胶口4相对的胶嘴本体的另一端的侧面开设出胶口2，胶嘴本体3开设出胶口2的一端可拆卸连接导向条1，所述导向条1不遮挡出胶口2，所述出胶口2小于进胶口4。作为进一步的改进，本公开所述导向条可以设置在端面7或者侧面上，本实施例设置在胶嘴本体3的侧面，设置位置相对胶嘴中心与出胶口的方向的夹角为90度。如图1所示设置在出胶口的正左侧或者正右侧。在使用胶嘴的进行涂胶时，胶嘴与玻璃粘接面垂直，胶嘴端面7紧贴玻璃粘接面，出胶口2与出胶方向一致，通过出胶口把粘接胶涂在玻璃粘接面上，导向条沿玻璃边沿，可保证涂在粘接面上的胶体不存在偏差，胶体可以连续不间断、以一定宽度和高度均匀的涂抹在玻璃粘接面上，从而使涂在玻璃粘接面上的胶层达到要求。胶嘴本体3的形状可以为现有的任意形状，本实施例如图所示可以为中空的圆柱体形状，图示的上半段为锥形，也可以为圆台筒的形状，所述胶嘴本体的可以为出胶口的一端的截面小于设置进胶口的一端的截面，这样更有利于粘胶的流出。胶嘴本体3设置出胶口2的一端的端面7可以为平面用于与待粘接的玻璃粘贴面配合，也可以为其他结构，如在平面上设置至少一个凸起，可以为圆形凸起，端面7为平面与玻璃粘贴面很好的贴合，使得打胶时胶嘴能够与玻璃粘贴面垂直，当设置一个或多个凸起减少了接触面积，打胶时接触面的摩擦力变小，胶嘴更容易移动。胶嘴本体3的第一侧面5可拆卸连接导向条1，在第二侧面6设置出胶口2，第一侧面5与第二侧面6的相对位置为任意的，只要设置导向条1后不遮挡出胶口2，导向条1能够实现导向就可以本装置的功能，使用时导向条1与玻璃边沿紧贴移动，端面7与玻璃的粘接面紧贴并相对移动，导向条1与端面7的角度关系与对应的待粘接的玻璃的边沿和粘接面的角度对应，当待粘接的玻璃的边沿和粘接面的为相互垂直时，导向条1与端面7相互垂直。进一步的，导向条1可以连接在端面7上或者胶嘴本体3的侧面上，本实施例在胶嘴本体3的第一侧面5可拆卸连接导向条1，所述可拆卸连接可以为任意方式，可以为螺纹连接，在胶嘴本体3上设置导向条固定座3-1，在导向条固定座3-1设置螺纹孔，在导线条1上设置对应的螺纹，导向条2的方向和角度可以根据实际的需求设置，可以通过调整导向条固定座3-1上的螺纹孔的角度和方向实现。可拆卸连接还可以为卡扣连接，在导线条2上设置可活动凸起，在导向条固定座3-1上设置与导线条2相配合的孔，在孔内设置与相配合的凹槽。卡扣在导向条1上设置多个依次排列，导线条1伸出端面7的长度可以调节。磁吸连接可以在导向条固定座3-1的固定孔的底端设置磁铁，导向条1可以为磁性材料。导向条1的结构可以根据需要设置，可以为直板状、圆柱状或者为管状。胶嘴使用时连接打胶设备如打胶抢，通过进胶口将粘胶传输到胶嘴内，进胶口4内侧设置与玻璃粘接打胶设备的胶管封头吻合的螺纹，也可以通过紧配合或者卡扣实现连接，根据打胶设备的胶管封头的结构设置进胶口4的结构。作为进一步的改进，出胶口2的形状为靠近玻璃粘接面的一侧的开口宽度大于远离玻璃粘接面的开口宽度，靠近玻璃粘接面的一侧即为靠近端面7的一侧，出胶口2的形状可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，其特征是：包括导向条、出胶口、进胶口和胶嘴本体，胶嘴本体的一端设置进胶口，与进胶口相对的胶嘴本体的另一端的侧面开设出胶口，胶嘴本体开设出胶口的一端可拆卸连接导向条，所述导向条不遮挡出胶口，所述出胶口小于进胶口。

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，其特征是：包括导向条、出胶口、进胶口和胶嘴本体，胶嘴本体的一端设置进胶口，与进胶口相对的胶嘴本体的另一端的侧面开设出胶口，胶嘴本体开设出胶口的一端可拆卸连接导向条，所述导向条不遮挡出胶口，所述出胶口小于进胶口。2.如权利要求1所述的一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，其特征是：所述导向条设置在胶嘴本体的侧面，设置位置相对胶嘴中心与出胶口的方向的夹角为90度。3.如权利要求1或2所述的一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，其特征是：所述导向条为直板状、圆柱状或者为管状。4.如权利要求1所述的一种新型玻璃粘接打胶设备的胶嘴，其特征是：所述可拆卸连接可以为螺纹连接或卡扣连接或磁吸连接。5.如权利要求1所述的一种新型玻璃粘接打胶设备的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟鹏，陈俊勇，王林广，李琳，
申请(专利权)人：中通客车控股股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37