一种新型玻璃画圆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型玻璃画圆装置，它包含底座(1)，该底座(1)的一端垂直固定有定位杆(2)，所述的定位杆(2)上套设有定位套(3)，该定位套(3)的一侧设置有第一紧定螺栓(4)，其另一侧设置有定位架(5)，所述的定位架(5)上设置有画圆机构。本实用新型专利技术结构设计合理，将玻璃放置在底座上，稳定性较好，可根据画圆的位置，通过调节定位座的左右位置和定位套的前后方向，使得画圆杆机构调整到需要画圆位置的上方，以该装置的中轴线为圆心，根据需要画圆的大小，通过调节驱动齿轮即可改变画圆的直径，再通过摇动摇把带动第二转轴转动来进行画圆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃的加工设备
，具体涉及一种新型玻璃画圆装置。
技术介绍
现有的玻璃画圆装置大多结构较为简单，包含一个吸盘和一个与其转动连接配合的定位杆，定位杆上设置有画圆杆，操作时，将吸盘吸在玻璃上，一吸盘为圆心进行画圆，但由于单个吸盘的弹性较好，是使用的过程中极易松动，稳定性较差，容易导致画圆不准确，因此迫切的需要一种新的技术方案来解决上述存在的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种新型玻璃画圆装置，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的问题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含底座1，该底座1的一端垂直固定有定位杆2，所述的定位杆2上套设有定位套3，该定位套3的一侧设置有第一紧定螺栓4，其另一侧设置有定位架5，所述的定位架5上设置有画圆机构；所述的画圆机构包含定位座6，所述定位架5的上下两侧向内开设有贯通设置的定位滑槽，所述的定位座6与定位滑槽间隙滑动配合，所述定位座6的两侧分别设置有可沿定位架5上下两侧滑动的定位滑套7，该定位滑套7与定位架5之间通过第二紧定螺栓8旋接固定，当第二紧定螺栓8完全旋紧后，所述第二紧定螺栓8的端部顶在定位架5的两侧，所述定位座6的中部设置有第一转轴9，该第一转轴9的顶部与摇把10相连，其底部与驱动盒11相连，所述驱动盒11内设置有驱动齿轮12，该驱动齿轮12的两侧分别设置有与其啮合配合的齿条13，所述齿条13的外侧面贴合驱动盒11的内壁滑动，所述齿条13的端部垂直设置有滑块14，该滑块14上开设有螺孔15，所述驱动盒11的上下两侧向内开设有贯通设置的导向滑槽16，所述的导向滑槽16内设置有两根与其间隙滑动配合的画圆杆17，该画圆杆17的外圆面设置有与螺孔15旋接配合的外螺纹，所述驱动齿轮12的中部设置有第二转轴18，所述第二转轴18端部延伸出驱动盒11与固定螺母19相连，所述画圆杆17的端部设置有硬质合金刀头20。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果：结构设计合理，使用方便，使用时，将玻璃放置在底座上，稳定性较好，可根据画圆的位置，通过调节定位座的左右位置和定位套的前后方向，使得画圆杆机构调整到需要画圆位置的上方，以该装置的中轴线为圆心，根据需要画圆的大小，通过调节驱动齿轮即可改变画圆的直径，再通过摇动摇把带动第二转轴转动来进行画圆，且由于是两个画圆杆同时进行画圆，不仅节省了画圆的时间，且增加了在画圆过程中的稳定性，画圆非常的准确。附图说明为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中驱动盒部分的剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1-2，本具体实施方式是采用以下技术方案予以实现，它包含底座1，该底座1的一端垂直固定有定位杆2，所述的定位杆2上套设有定位套3，该定位套3的一侧设置有第一紧定螺栓4，其另一侧设置有定位架5，所述的定位架5上设置有画圆机构；所述的画圆机构包含定位座6，所述定位架5的上下两侧向内开设有贯通设置的定位滑槽，所述的定位座6与定位滑槽间隙滑动配合，所述定位座6的两侧分别设置有可沿定位架5上下两侧滑动的定位滑套7，该定位滑套7与定位架5之间通过第二紧定螺栓8旋接固定，当第二紧定螺栓8完全旋紧后，所述第二紧定螺栓8的端部顶在定位架5的两侧，所述定位座6的中部设置有第一转轴9，该第一转轴9的顶部与摇把10相连，其底部与驱动盒11相连，所述驱动盒11内设置有驱动齿轮12，该驱动齿轮12的两侧分别设置有与其啮合配合的齿条13，所述齿条13的外侧面贴合驱动盒11的内壁滑动，所述齿条13的端部垂直设置有滑块14，该滑块14上开设有螺孔15，所述驱动盒11的上下两侧向内开设有贯通设置的导向滑槽16，所述的导向滑槽16内设置有两根与其间隙滑动配合的画圆杆17，该画圆杆17的外圆面设置有与螺孔15旋接配合的外螺纹，所述驱动齿轮12的中部设置有第二转轴18，所述第二转轴18端部延伸出驱动盒11与固定螺母19相连，所述画圆杆17的端部设置有硬质合金刀头20。由于采用了以上技术方案，本具体实施方式具有以下有益效果：结构设计合理，使用方便，使用时，将玻璃放置在底座上，稳定性较好，可根据画圆的位置，通过调节定位座的左右位置和定位套的前后方向，使得画圆杆机构调整到需要画圆位置的上方，以该装置的中轴线为圆心，根据需要画圆的大小，通过调节驱动齿轮即可改变画圆的直径，再通过摇动摇把带动第二转轴转动来进行画圆，且由于是两个画圆杆同时进行画圆，不仅节省了画圆的时间，且增加了在画圆过程中的稳定性，画圆非常的准确。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻璃画圆装置，其特征在于它包含底座(1)，该底座(1)的一端垂直固定有定位杆(2)，所述的定位杆(2)上套设有定位套(3)，该定位套(3)的一侧设置有第一紧定螺栓(4)，其另一侧设置有定位架(5)，所述的定位架(5)上设置有画圆机构；所述的画圆机构包含定位座(6)，所述定位架(5)的上下两侧向内开设有贯通设置的定位滑槽，所述的定位座(6)与定位滑槽间隙滑动配合，所述定位座(6)的两侧分别设置有可沿定位架(5)上下两侧滑动的定位滑套(7)，该定位滑套(7)与定位架(5)之间通过第二紧定螺栓(8)旋接固定，当第二紧定螺栓(8)完全旋紧后，所述第二紧定螺栓(8)的端部顶在定位架(5)的两侧，所述定位座(6)的中部设置有第一转轴(9)，该第一转轴(9)的顶部与摇把(10)相连，其底部与驱动盒(11)相连，所述驱动盒(11)内设置有驱动齿轮(12)，该驱动齿轮(12)的两侧分别设置有与其啮合配合的齿条(13)，所述齿条(13)的外侧面贴合驱动盒(11)的内壁滑动，所述齿条(13)的端部垂直设置有滑块(14)，该滑块(14)上开设有螺孔(15)，所述驱动盒(11)的上下两侧向内开设有贯通设置的导向滑槽(16)，所述的导向滑槽(16)内设置有两根与其间隙滑动配合的画圆杆(17)，该画圆杆(17)的外圆面设置有与螺孔(15)旋接配合的外螺纹，所述驱动齿轮(12)的中部设置有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)端部延伸出驱动盒(11)与固定螺母(19)相连，所述画圆杆(17)的端部设置有硬质合金刀头(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃画圆装置，其特征在于它包含底座(1)，该底座(1)的一端垂直固定有定位杆(2)，所述的定位杆(2)上套设有定位套(3)，该定位套(3)的一侧设置有第一紧定螺栓(4)，其另一侧设置有定位架(5)，所述的定位架(5)上设置有画圆机构；所述的画圆机构包含定位座(6)，所述定位架(5)的上下两侧向内开设有贯通设置的定位滑槽，所述的定位座(6)与定位滑槽间隙滑动配合，所述定位座(6)的两侧分别设置有可沿定位架(5)上下两侧滑动的定位滑套(7)，该定位滑套(7)与定位架(5)之间通过第二紧定螺栓(8)旋接固定，当第二紧定螺栓(8)完全旋紧后，所述第二紧定螺栓(8)的端部顶在定位架(5)的两侧，所述定位座(6)的中部设置有第一转轴(9)，该第一转轴(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟峰，
申请(专利权)人：南安上远玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35