新型玻璃门放置架制造技术

一种新型玻璃门放置架，包括：底架，于底架上设置有侧架；上夹块组，上夹块组包括有两个上夹块，两个上夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，上夹块组设置于侧架的上端；下夹块组，下夹块组包括有两个下夹块，两个下夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，下夹块组设置于侧架的下端；柔性套，柔性套套设于上夹块以及下夹块上。本实用新型专利技术在侧架上设置了上夹块以及下夹块，这样玻璃门可以卡位于上夹块之间以及下夹块之间，保证了每一个玻璃门相互独立，便于拿取。由于玻璃门是由相互独立的一组上夹块组以及下夹块组支撑，单一的玻璃门发生倾斜时，其对上夹块或者是下夹块的作用力较小，可以降低玻璃门倾倒摔碎的情况出现。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃门转运设备
，更具体地说，特别涉及一种新型玻璃门放置架。
技术介绍
玻璃门是一种由玻璃制成的门，多应用在办公场所或者商场展厅。通常情况下，一扇普通的玻璃门尺寸一般为60cm*220cm，对于这种小型玻璃门而言，其质量也会非常大。生产商或者经销商在对多个玻璃门同时进行放置时，一般会采用如下两种方法：1、将玻璃门平躺后，然后逐次将玻璃门在竖直高度上罗列放置，这样虽然不会发生玻璃门倾斜摔碎的问题，但是，其最底部的玻璃门受力过大，容易发生碎裂，另外，竖直罗列放置的玻璃门只能够从上部逐次拿取，影响了玻璃门的出库；2、为了方便地对玻璃门进行单个拿取，人们开始将玻璃门采用竖直方式放置，在水平方向上多个玻璃门依次排列，这样可以较为方便地对其中的任意一个玻璃门进行抽取，但是，这种方式仍存在一定的问题，例如容易发生倾倒，造成大范围的玻璃门摔碎情况的出现。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提供一种使用安全性高，并且便于玻璃门拿取的放置架，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型玻璃门放置架，包括：底架，于所述底架的两端各设置有一个侧架，所述侧架包括有两个，两个所述侧架之间具有用于放置玻璃门的间隙；上夹块组，所述上夹块组包括有两个上夹块，两个所述上夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，所述上夹块组设置于所述侧架的上端；下夹块组，所述下夹块组包括有两个下夹块，两个所述下夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，所述下夹块组设置于所述侧架的下端，所述下夹块组与所述上夹块组在竖直方向上相对设置、并形成有用于夹装一扇玻璃门的夹块系统，所述夹块系统包括有多个，全部的所述夹块系统于所述侧架上间隔设置；柔性套，所述柔性套为海绵柔性套、橡胶柔性套或EVA柔性套，所述柔性套套设于所述上夹块以及所述下夹块上。优选地，所述底架为由方管焊接而成的矩形结构；所述侧架包括有上横杆以及下横杆，所述下横杆与所述底架水平设置，所述上横杆设置于所述下横杆的上侧；所述上夹块与所述上横杆连接，所述下夹块与所述下横杆连接。优选地，所述上夹块通过螺栓与所述上横杆固定连接；所述下夹块通过螺栓与所述下横杆固定连接。优选地，本技术还包括有斜撑杆，所述斜撑杆为金属方管，所述斜撑杆于所述底架上倾斜设置，所述斜撑杆的一端与所述底架固定连接，所述斜撑杆的另一端与所述侧架固定连接。优选地，于所述侧架的底端上、并位于其两侧各设置有一个垫脚；于所述侧架的上端上、并位于其两侧各设置有一个插接柱；所述垫脚为套筒结构，所述插接柱可与所述垫脚插配连接。优选地，于所述底架的下侧面上设置有加强横梁，所述加强横梁通过螺栓或者焊接方式固定设置于所述底架上。(三)有益效果通过上述结构设计，本技术设置了底架以及侧架，在侧架上设置了上夹块以及下夹块，这样可以将玻璃门采用竖直放置的方式放置到底架上，并且可以卡位于上夹块之间以及下夹块之间，上述结构保证了每一个玻璃门相互独立，便于拿取。由于每一个玻璃门都是由相互独立的一组上夹块组以及下夹块组支撑，单一的玻璃门发生倾斜时，其对上夹块或者是下夹块的作用力较小，可以极大程度地降低玻璃门倾倒摔碎的情况出现。附图说明图1为本技术实施例中新型玻璃门放置架的结构示意图；图2为本技术实施例中新型玻璃门放置架的正面结构示意图；在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为：底架1、侧架2、上夹块3、下夹块4、上横杆5、斜撑杆6、加强横梁7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1和图2，其中，图1为本技术实施例中新型玻璃门放置架的结构示意图；图2为本技术实施例中新型玻璃门放置架的正面结构示意图。本技术提供了一种新型玻璃门放置架，该放置架包括：底架1，于底架1的两端各设置有一个侧架2，侧架2包括有两个，两个侧架2相对设置，两个侧架2之间具有用于放置玻璃门的间隙。底架1采用金属方管通过焊接而成，底架1优选采用矩形结构，底架1包括有长边以及短边，在底架1的短边上设置侧架2。侧架2采用金属方管焊接而成，侧架2具有上横杆5以及下横杆，上横杆5上设置了上夹块组，上夹块组包括有两个上夹块3，两个上夹块3间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，上夹块组设置于侧架2的上端；下横杆上设置了下夹块组，下夹块组包括有两个下夹块4，两个下夹块4间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，下夹块组设置于侧架2的下端，下夹块组与上夹块组在竖直方向上相对设置、并形成有用于夹装一扇玻璃门的夹块系统，夹块系统包括有多个，全部的夹块系统于侧架2上间隔设置。在上述结构设计中，两个上夹块3之间的间距根据玻璃门的厚度进行设定，一般情况下，玻璃门的厚度在0.8-1.5cm之间，因此，上夹块3之间的间距根据具体的使用情况，一般设定在1.0-2.0之间。下夹块4与上夹块3的结构相同，在此不再进行赘述。由于上夹块3以及下夹块4用于支撑玻璃门，避免玻璃门发生倾斜侧翻的情况，因此，就要求上夹块3以及下夹块4具有较高的结构强度，同时，要求上夹块3、下夹块4与侧架2之间的连接具有非常高的强度。在本技术中，上夹块3以及下夹块4优选采用螺栓进行连接。采用螺栓连接，其连接强度不仅可以得到保障，还可以对上夹块3之间、下夹块4之间的间隙进行调节。在本技术中，上夹块3以及下夹块4采用金属或硬质塑料制成，上夹块3与下夹块4直接与玻璃门接触。为了提高上夹块3以及下夹块4的表面柔性，本技术还特别提供了柔性套，柔性套为海绵柔性套、橡胶柔性套或EVA柔性套，柔性套套设于上夹块3以及下夹块4上。通过上述结构设计，本技术设置了底架1以及侧架2，在侧架2上设置了上夹块3以及下夹块4，这样可以将玻璃门采用竖直放置的方式放置到底架1上，并且可以卡位于上夹块3之间以及下夹块4之间，上述结构保证了每一个玻璃门相互独立，便于拿取。由于每一个玻璃门都是由相互独立的一组上夹块组以及下夹块组支撑，单一的玻璃门发生倾斜时，其对上夹块3或者是下夹块4的作用力较小，可以极大程度地降低玻璃门倾倒摔碎的情况出现。为了提高本技术的整体结构强度，在本实施例中，该放置架还包括有斜撑杆6，斜撑杆6为金属方管，斜撑杆6于底架1上倾本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻璃门放置架，其特征在于，包括：底架(1)，于所述底架的两端各设置有一个侧架(2)，所述侧架包括有两个，两个所述侧架之间具有用于放置玻璃门的间隙；上夹块组，所述上夹块组包括有两个上夹块(3)，两个所述上夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，所述上夹块组设置于所述侧架的上端；下夹块组，所述下夹块组包括有两个下夹块(4)，两个所述下夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，所述下夹块组设置于所述侧架的下端，所述下夹块组与所述上夹块组在竖直方向上相对设置、并形成有用于夹装一扇玻璃门的夹块系统，所述夹块系统包括有多个，全部的所述夹块系统于所述侧架上间隔设置；柔性套，所述柔性套为海绵柔性套、橡胶柔性套或EVA柔性套，所述柔性套套设于所述上夹块以及所述下夹块上。

【技术特征摘要】
1.一种新型玻璃门放置架，其特征在于，包括：底架(1)，于所述底架的两端各设置有一个侧架(2)，所述侧架包括有两个，两个所述侧架之间具有用于放置玻璃门的间隙；上夹块组，所述上夹块组包括有两个上夹块(3)，两个所述上夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，所述上夹块组设置于所述侧架的上端；下夹块组，所述下夹块组包括有两个下夹块(4)，两个所述下夹块间隔设置并形成有用于容置玻璃门的夹缝，所述下夹块组设置于所述侧架的下端，所述下夹块组与所述上夹块组在竖直方向上相对设置、并形成有用于夹装一扇玻璃门的夹块系统，所述夹块系统包括有多个，全部的所述夹块系统于所述侧架上间隔设置；柔性套，所述柔性套为海绵柔性套、橡胶柔性套或EVA柔性套，所述柔性套套设于所述上夹块以及所述下夹块上。2.根据权利要求1所述的新型玻璃门放置架，其特征在于，所述底架为由方管焊接而成的矩形结构；所述侧架包括有上横杆(5)以及下横杆，所述下横杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛再荣，
申请(专利权)人：广州市建廷篷房有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44