一种新型玻璃钢存储罐制造技术

一种新型玻璃钢存储罐，包括内罐以及外罐，其特征在于，所述内罐、外罐均为玻璃钢材料一次成型制成，其外罐厚度为80~100mm，而内罐厚度为50~80mm，同时，在内罐以及外罐之间填充有钢纤维混凝土芯体，所述钢纤维混凝土芯体的总厚度为400~500mm，为三层复合结构，此三层复合结构自内罐向外依次为聚氨酯泡沫层、钢纤维混凝土层以及树脂缓冲层，且其各层厚度之比为3:5:2。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种新型玻璃钢存储罐，包括内罐以及外罐，所述内罐、外罐均为玻璃钢材料一次成型制成，其外罐厚度为80~100mm，而内罐厚度为50~80mm，同时，在内罐以及外罐之间填充有钢纤维混凝土芯体，所述钢纤维混凝土芯体的总厚度为400~500mm，为三层复合结构，此三层复合结构自内罐向外依次为聚氨酯泡沫层、钢纤维混凝土层以及树脂缓冲层，且其各层厚度之比为3:5:2。本技术工艺简单，加工方便，且能有效防腐抗压。【专利说明】一种新型玻璃钢存储罐
本技术涉及腐蚀气、液体的存储、运输的储罐技术，具体为一种防腐蚀防爆性能优越的新型玻璃钢存储罐。
技术介绍
在化工领域中，经常需要用到储罐，这些储罐通常是用来存储易爆易腐蚀的化学物质，由于这些化学物品自身的特殊性质，通常对储罐的理化性能要求极高。现在市面上的存储罐大多是采用大块钢板焊接制作以提高其防爆性能，采用导静电耐蚀好的环氧富锌涂料作为保护涂层以保证其耐腐蚀，其焊接质量以及涂层厚度直接影响到存储罐的质量，然而，这一类的钢存储罐由于需要承载储藏物压力以及自重力，同时考虑到焊接误差，其壁厚通常较厚，用钢量较大，这就导致修建一座储罐原材料成本较高，而且制作工艺复杂，现场拼装焊接工作量较大，施工人员作业工期较长，危险系数较高，安全性较差，稍有差错就会造成环境和经济的双重损失。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种新型玻璃钢存储罐，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种新型玻璃钢存储罐，包括内罐以及外罐，其中，所述内罐、外罐均为玻璃钢材料一次成型制成，其外罐厚度为8(Tl00mm，而内罐厚度为5(T80mm，同时，在内罐以及外罐之间填充有钢纤维混凝土芯体，所述钢纤维混凝土芯体的总厚度为40(T500mm，为三层复合结构，此三层复合结构自内罐向外依次为聚氨酯泡沫层、钢纤维混凝土层以及树脂缓冲层，且其厚度之比为3:5:2。在本技术中，所述内罐的内壁上还镀有一层纳米导静电防腐涂层，此涂层厚度为200?240 μ m。在本技术中，所述外罐的外壁上涂有一层防腐蚀面漆，所述防腐蚀面漆为环氧型钛合金纳米漆、环氧富锌漆或者环氧磷酸盐类防护漆中的一种，其涂装厚度为500?800 μ mD在本技术中，所述树脂缓冲层为树脂与滑石粉调和成浓浆后填充干燥成型。有益效果:本技术可适用于各种尺寸规格的储油罐，双层玻璃钢结构罐体能有效提高了存储罐的整体结构强度，同时，不易锈蚀，绝缘、隔热性能优越，罐内外最大温差可达30°C以上，能有效保持罐内存储物质量，同时能有效延长罐体的使用寿命，降低其使用成本和维护成本。【专利附图】【附图说明】图1为本技术的罐体断面示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的一种新型玻璃钢存储罐的较佳实施例，在本实施例中，包括内罐I以及外罐5，其中，所述内罐1、外罐5均为玻璃钢材料一次成型制成，其内罐厚度为50_，而外罐厚度为80mm，同时，在内罐I的靠罐内一侧涂有一层厚度为200 μ m的纳米导静电防腐涂层，而在外罐5的靠罐外一侧涂有一层厚度为600 μ m的环氧富锌漆作为面漆。而在内罐、外罐之间为钢纤维混凝土芯体，其总厚度为500_，且此钢纤维混凝土芯体为三层复合结构，且自内罐I向外依次为聚氨酯泡沫层2、钢纤维混凝土层3以及树脂缓冲层4，其中，聚氨酯泡沫层2的厚度为150_，钢纤维混凝土层3的厚度为250mm，而树脂缓冲层4的厚度为100mm。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种新型玻璃钢存储罐，包括内罐以及外罐，其特征在于，所述内罐、外罐均为玻璃钢材料一次成型制成，其外罐厚度为8(Tl00mm，而内罐厚度为5(T80mm，同时，在内罐以及外罐之间填充有钢纤维混凝土芯体，所述钢纤维混凝土芯体的总厚度为40(T500mm，为三层复合结构，此三层复合结构自内罐向外依次为聚氨酯泡沫层、钢纤维混凝土层以及树脂缓冲层，且其各层厚度之比为3:5:2。2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢存储罐，其特征在于，所述内罐的内壁上还镀有一层纳米导静电防腐涂层，此涂层厚度为200-240 μ m。3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃钢存储罐，其特征在于，所述树脂缓冲层为树脂与滑石粉调和 成浓浆后填充干燥成型。【文档编号】B65D90/02GK203544812SQ201320540879【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月2日 优先权日:2013年9月2日 【专利技术者】涂春年, 万俊松, 涂锦, 王落根, 罗应田 申请人:涂春年, 万俊松本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型玻璃钢存储罐，包括内罐以及外罐，其特征在于，所述内罐、外罐均为玻璃钢材料一次成型制成，其外罐厚度为80~100mm，而内罐厚度为50~80mm，同时，在内罐以及外罐之间填充有钢纤维混凝土芯体，所述钢纤维混凝土芯体的总厚度为400~500mm，为三层复合结构，此三层复合结构自内罐向外依次为聚氨酯泡沫层、钢纤维混凝土层以及树脂缓冲层，且其各层厚度之比为3:5:2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：涂春年，万俊松，涂锦，王落根，罗应田，
申请(专利权)人：涂春年，万俊松，
类型：实用新型
国别省市：