本实用新型专利技术提供一种隔离组件结构及燃气轮机装置，隔离组件结构包括：第一壳体及第二壳体，第一壳体具有第一表面，第二壳体具有第二表面，相对设置形成气体流道区域，第二壳体设置于第一壳体远离燃气轮机燃烧室的一侧；至少一个隔离桶结构，至少位于气体流道区域中，隔离桶结构套设于对应的燃料喷嘴结构的外围，所述燃料喷嘴结构与所述燃气轮机燃烧室相连接，燃料喷嘴结构经由第一壳体延伸至气体流道区域中。本实用新型专利技术的隔离组件结构及燃气轮机装置，可以有效的实现燃气轮机的燃料喷嘴与周围气体之间的有效隔离，可以是燃料喷嘴与周围高温气体的隔离，如与涡轮排出的高温气体之间的有效隔离，本实用新型专利技术的结构简单，密封可靠，易于装配。
【技术实现步骤摘要】
隔离组件结构及燃气轮机装置
本技术属于燃气轮机
，特别是涉及一种隔离组件结构及燃气轮机装置。
技术介绍
为了提高能源利用效率，在简单循环燃气轮机的基础上增加回热器发展而来的回热循环燃气轮机，通过回热器利用排气余热对压缩空气进行加热，从而达到减少燃料消耗的目的。回热循环燃气轮机主要包括压气机、燃烧室、涡轮以及回热器，从压气机出来的气体需要流经回热器进入燃烧室，燃烧后的燃气进入涡轮做功，从涡轮出来的高温气体需要流经回热器排出至大气。从涡轮排出的高温气体一般通过壳体等构成的流道进入回热器，通常这些壳体包围在燃烧室外侧，燃料喷嘴为燃烧室提供所需的燃料，燃料喷嘴必须从外侧穿过壳体构成的高温气流道并连接至燃烧室，所以必须对燃料喷嘴与高温气体进行隔离。因此，如何提供一种隔离组件结构及燃气轮机装置以解决现有技术中上述问题实属必要。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种隔离组件结构及燃气轮机装置，用于解决现有技术中难以实现燃料喷嘴结构与周围气体有效隔离的问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种隔离组件结构，用于将燃气轮机中的燃料喷嘴结构与所述燃料喷嘴结构周围的气体相隔离，所述隔离组件结构包括：第一壳体及第二壳体，所述第一壳体具有第一表面，所述第二壳体具有第二表面，所述第一表面与所述第二表面相对设置形成气体流道区域，且所述第二壳体设置于所述第一壳体远离燃气轮机燃烧室的一侧；以及至少一个隔离桶结构，所述隔离桶结构至少位于所述气体流道区域中，且所述隔离桶结构套设于对应的所述燃料喷嘴结构的外围，其中，所述燃料喷嘴结构与所述燃气轮机燃烧室相连接，且所述燃料喷嘴结构经由所述第一壳体延伸至所述气体流道区域中。作为本技术的一种可选方案，所述隔离组件结构还包括至少一个与所述隔离桶结构对应的凸台结构，其中，所述凸台结构设置于所述第一壳体上，且位于所述气体流道区域中，所述隔离桶结构设置于所述凸台结构上。作为本技术的一种可选方案，所述燃料喷嘴结构上设置有法兰，所述凸台结构上设置有与所述法兰相配合的端面结构，其中，所述法兰固定设置于所述端面结构中。作为本技术的一种可选方案，所述法兰设置于所述端面结构中的方式包括螺纹固定的方式；所述端面结构与所述法兰之间还设置有密封垫。作为本技术的一种可选方案，所述第一表面包括第一连接部，所述第二表面包括第二连接部，其中，所述隔离桶结构的一端对应设置于所述第一连接部上，所述隔离桶结构的另一端对应设置于所述第二连接部上，且所述第一连接部与所述第二连接部概呈平行设置；所述燃料喷嘴结构包括轴流式喷嘴及旋流式喷嘴中的至少一种。作为本技术的一种可选方案，所述隔离桶结构包括依次连接的底部、体部以及上部，其中，所述底部呈环形设置于所述燃料喷嘴结构的外围，所述底部的内环边缘密封固定在所述凸台结构外缘上，所述体部包括弹性波纹管结构，所述上部形成所述隔离桶结构的开口，且所述开口延伸至所述燃料喷嘴结构的开口处。作为本技术的一种可选方案，所述燃料喷嘴结构的数量至少为两个，所述隔离桶结构的数量至少为两个，所述气体流道区域呈环形，其中，所述隔离桶结构与所述燃料喷嘴结构一一对应，并沿所述气体流道区域的周向均匀间隔布置。作为本技术的一种可选方案，所述隔离组件结构还包括至少一个与所述隔离桶结构对应的隔离罩结构，且所述第二壳体上设置有与所述隔离罩结构对应的插孔，其中，所述隔离桶结构包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端设置在所述第一壳体上，所述第二端插入所述插孔中，且所述第二端通过所述隔离帽结构设置在所述第二壳体上。作为本技术的一种可选方案，所述隔离罩结构的形状包括环形，所述隔离罩结构包括依次连接的第一部分、第二部分以及第三部分，其中，所述第一部分与所述第二壳体相连接，所述第三部分与所述隔离桶结构相连接。作为本技术的一种可选方案，所述隔离罩结构的截面形状包括折线形，所述第一部分设置于所述气体流道区域中，所述第三部分经由所述插孔延伸至所述气体流道区域外，并与所述隔离桶结构的外缘固定连接。本技术还提供一种燃气轮机装置，所述燃气轮机装置包括如上述任意一项方案中所述的隔离组件结构。如上所述，本技术的隔离组件结构及燃气轮机装置，可以有效的实现燃气轮机的燃料喷嘴与周围气体之间的有效隔离，可以是燃料喷嘴与周围高温气体的隔离，如与涡轮排出的高温气体之间的有效隔离，本技术的结构简单，密封可靠，易于装配。附图说明图1显示为本技术实施例中提供的包含隔离组件结构的燃气轮机结构示意图。图2显示为本技术实施例中提供的隔离组件结构一示例的部分结构放大图。元件标号说明100燃料喷嘴结构100a法兰101气体102第一壳体102a第一表面103第二壳体103a第二表面104隔离桶结构104a底部104b体部104c上部105隔离罩结构105a第一部分105b第二部分105c第三部分106凸台结构106a端面结构107燃气轮机燃烧室108涡轮109回热器具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1-2所示，本技术提供一种隔离组件结构，用于将燃气轮机中的燃料喷嘴结构100与所述燃料喷嘴结构100周围的气体相隔离，所述隔离组件结构包括：第一壳体102及第二壳体103，所述第一壳体102具有第一表面102a，所述第二壳体103具有第二表面103a，所述第一表面102a与所述第二表面103a相对设置形成气体流道区域，其中，所述第二壳体103设置于所述第一壳体102远离燃气轮机燃烧室107的一侧；至少一个隔离桶结构104，所述隔离桶结构104至少设置于所述气体流道区域中，且所述隔离桶结构104套设于对应的所述燃料喷嘴结构100的外围，其中，所述燃料喷嘴结构100与所述燃气轮机燃烧室107相连接，且所述燃料喷嘴结构100经由所述第一壳体102延伸至所述气体流道区域中。具体的，本技术提供一种隔离组件结构，可以用于隔离燃气轮机中的燃料喷嘴结构100与其周围的气体，在一示例中，可以是将燃气轮机涡轮108中排出的高温气体通过壳体(如所述第一壳体102及所述第二壳体103)等构成的流道(如所述气体流道区域)进入回热器109中，这些壳体包围在燃气轮机燃烧室107外侧，燃料喷嘴结构100为该燃烧室提供所需的燃料，燃料喷嘴结构从外侧穿过上述壳体构成的高温气流道并连接至燃烧室，该技术提供的隔离组件结构可以有效的实现燃料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种隔离组件结构，用于将燃气轮机中的燃料喷嘴结构与所述燃料喷嘴结构周围的气体相隔离，其特征在于，所述隔离组件结构包括：第一壳体及第二壳体，所述第一壳体具有第一表面，所述第二壳体具有第二表面，所述第一表面与所述第二表面相对设置形成气体流道区域，且所述第二壳体设置于所述第一壳体远离燃气轮机燃烧室的一侧；以及至少一个隔离桶结构，所述隔离桶结构至少位于所述气体流道区域中，且所述隔离桶结构套设于对应的所述燃料喷嘴结构的外围，其中，所述燃料喷嘴结构与所述燃气轮机燃烧室相连接，且所述燃料喷嘴结构经由所述第一壳体延伸至所述气体流道区域中。
【技术特征摘要】
1.一种隔离组件结构，用于将燃气轮机中的燃料喷嘴结构与所述燃料喷嘴结构周围的气体相隔离，其特征在于，所述隔离组件结构包括：第一壳体及第二壳体，所述第一壳体具有第一表面，所述第二壳体具有第二表面，所述第一表面与所述第二表面相对设置形成气体流道区域，且所述第二壳体设置于所述第一壳体远离燃气轮机燃烧室的一侧；以及至少一个隔离桶结构，所述隔离桶结构至少位于所述气体流道区域中，且所述隔离桶结构套设于对应的所述燃料喷嘴结构的外围，其中，所述燃料喷嘴结构与所述燃气轮机燃烧室相连接，且所述燃料喷嘴结构经由所述第一壳体延伸至所述气体流道区域中。2.根据权利要求1所述的隔离组件结构，其特征在于，所述隔离组件结构还包括至少一个与所述隔离桶结构对应的凸台结构，其中，所述凸台结构设置于所述第一壳体上，且位于所述气体流道区域中，所述隔离桶结构设置于所述凸台结构上。3.根据权利要求2所述的隔离组件结构，其特征在于，所述燃料喷嘴结构上设置有法兰，所述凸台结构上设置有与所述法兰相贴合的端面结构，其中，所述法兰固定设置于所述端面结构中。4.根据权利要求3所述的隔离组件结构，其特征在于，所述法兰设置于所述端面结构中的方式包括螺纹固定的方式；所述端面结构与所述法兰之间还设置有密封垫。5.根据权利要求1所述的隔离组件结构，其特征在于，所述第一表面包括第一连接部，所述第二表面包括第二连接部，其中，所述隔离桶结构的一端对应设置于所述第一连接部上，所述隔离桶结构的另一端对应设置于所述第二连接部上，且所述第一连接部与所述第二连接部概呈平行设置；所述燃料喷嘴结构包括轴流式喷嘴及旋流式喷嘴中的至少一种。6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：高闯，黄伟光，
申请(专利权)人：中国科学院上海高等研究院，
类型：新型
国别省市：上海,31
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