【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及氦低温测试系统领域，更具体地涉及一种大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统。
技术介绍
1、随着科技与经济发展，工业生产、科研等领域对氦资源的需求量和年进口量不断加大，在火箭发射、核磁共振超导磁体冷却、飞艇、光纤与半导体制造、检漏生产等领域扮演者极其重要的角色。氦气已经是国家安全和高新技术产业发展不可或缺的关键资源，具有重要的战略性地位。
2、液氦应用量的递增趋势，使得大型液氦罐箱的研制、生产和使用更为广泛。对于大型液氦储存设备而言，能够长时间储存液氦、并尽量降低液氦储存过程中的损耗具有十分重要的意义。其中，移动式液氦罐箱绝热性能指标—静态热负荷和维持时间的测试是研制过程中的关键。
3、目前的现有技术主要聚焦于液氮、液氢、液化天然气罐箱测试方面的研究，而由于液氦的物理性质、市场价值和安全性与上述介质有着较大差异，例如液氦的汽化潜热大致为液氮的1/10，为液甲烷的1/25，已有的测试系统无法直接参照或者借用。因而，需要研发一种适用于移动式液氦罐箱的绝热性能测试系统。
技术实现思路
1、为解决上述现有技术中的问题，本专利技术提供一种大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，能够满足移动式液氦罐箱绝热性能指标—静态热负荷和维持时间的测试需求。
2、本专利技术提供的一种大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，包括待测液氦罐箱、氦液化器系统、氦气回收纯化存储系统和测试辅助系统，所述待测液氦罐箱分别与所述氦液化器系统、所述测试辅助系统连接，所述氦液化器系统与
3、进一步地，所述待测液氦罐箱包括内外嵌套的液氮夹层腔和液氦内胆，所述液氮夹层腔设有位于所述待测液氦罐箱顶部区域的排空出口。
4、进一步地，所述待测液氦罐箱设有与大气接通的安全泄放阀门。
5、进一步地，所述氦液化器系统包括依次连接的第一杜瓦、4.5k冷箱和室温压缩机机组，所述4.5k冷箱与所述室温压缩机机组的高低压出入口连通。
6、进一步地，所述氦气回收纯化存储系统包括依次连接的氦气回收气袋、回收压气机、氦气集装管束、纯化器和高纯氦气储罐。
7、进一步地，所述氦气回收气袋的入口与所述测试辅助系统中的流量计连通，所述高纯氦气储罐的出口与所述氦液化器系统的高压入口连通。
8、进一步地，所述测试辅助系统包括用于为所述液氮夹层腔补液的液氮储罐、用于往所述待测液氦罐箱补液的第二杜瓦、用于将所述氦液化器系统输出的液氦输送至所述待测液氦罐箱的接口阀箱和用于往所述待测液氦罐箱充液的移动液氦罐箱车。
9、进一步地，所述液氮储罐的出口与所述液氮夹层腔连通，所述第二杜瓦的出口与所述液氦内胆的第一入口连通，所述接口阀箱与所述4.5k冷箱的出口连通，并与所述移动液氦罐箱车的输出管路交汇，共同接入所述液氦内胆的第二入口。
10、进一步地，所述测试辅助系统包括在测试阶段用于监测液氦蒸发量的流量计、保证氦蒸汽定向输送至所述氦气回收气袋的单向阀和用于升温氦蒸汽的加热器。
11、进一步地，所述加热器的入口与所述液氦内胆的出口连通，从所述加热器的出口流出的气流依次经过所述单向阀、所述流量计后，汇入所述氦气回收气袋。
12、本专利技术能够对相关参数进行测量，满足移动式液氦罐箱绝热性能指标—静态热负荷和维持时间的测试需求。另外，本专利技术能够提供绝热性能测试所需的足够体量的液氦，并具有充裕的纯化回收储存能力，实现了液氦的快捷加注，节约了氦气资源。同时，本专利技术可以对现有液氦容器测试有关标准规范的补充和完善提供直接的数据支持。
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1.一种大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，包括待测液氦罐箱、氦液化器系统、氦气回收纯化存储系统和测试辅助系统，所述待测液氦罐箱分别与所述氦液化器系统、所述测试辅助系统连接，所述氦液化器系统与所述氦气回收纯化存储系统连接，所述氦气回收纯化存储系统与所述测试辅助系统连接。
2.根据权利要求1所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述待测液氦罐箱包括内外嵌套的液氮夹层腔和液氦内胆，所述液氮夹层腔设有位于所述待测液氦罐箱顶部区域的排空出口。
3.根据权利要求1所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述待测液氦罐箱设有与大气接通的安全泄放阀门。
4.根据权利要求2所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述氦液化器系统包括依次连接的第一杜瓦、4.5K冷箱和室温压缩机机组，所述4.5K冷箱与所述室温压缩机机组的高低压出入口连通。
5.根据权利要求4所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述氦气回收纯化存储系统包括依次连接的氦气回收气袋、回收压气机、氦气集装管束、纯化器和
6.根据权利要求5所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述氦气回收气袋的入口与所述测试辅助系统中的流量计连通，所述高纯氦气储罐的出口与所述氦液化器系统的高压入口连通。
7.根据权利要求4所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述测试辅助系统包括用于为所述液氮夹层腔补液的液氮储罐、用于往所述待测液氦罐箱补液的第二杜瓦、用于将所述氦液化器系统输出的液氦输送至所述待测液氦罐箱的接口阀箱和用于往所述待测液氦罐箱充液的移动液氦罐箱车。
8.根据权利要求7所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述液氮储罐的出口与所述液氮夹层腔连通，所述第二杜瓦的出口与所述液氦内胆的第一入口连通，所述接口阀箱与所述4.5K冷箱的出口连通，并与所述移动液氦罐箱车的输出管路交汇，共同接入所述液氦内胆的第二入口。
9.根据权利要求5所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述测试辅助系统包括在测试阶段用于监测液氦蒸发量的流量计、保证氦蒸汽定向输送至所述氦气回收气袋的单向阀和用于升温氦蒸汽的加热器。
10.根据权利要求9所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述加热器的入口与所述液氦内胆的出口连通，从所述加热器的出口流出的气流依次经过所述单向阀、所述流量计后，汇入所述氦气回收气袋。
...【技术特征摘要】
1.一种大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，包括待测液氦罐箱、氦液化器系统、氦气回收纯化存储系统和测试辅助系统，所述待测液氦罐箱分别与所述氦液化器系统、所述测试辅助系统连接，所述氦液化器系统与所述氦气回收纯化存储系统连接，所述氦气回收纯化存储系统与所述测试辅助系统连接。
2.根据权利要求1所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述待测液氦罐箱包括内外嵌套的液氮夹层腔和液氦内胆，所述液氮夹层腔设有位于所述待测液氦罐箱顶部区域的排空出口。
3.根据权利要求1所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述待测液氦罐箱设有与大气接通的安全泄放阀门。
4.根据权利要求2所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述氦液化器系统包括依次连接的第一杜瓦、4.5k冷箱和室温压缩机机组，所述4.5k冷箱与所述室温压缩机机组的高低压出入口连通。
5.根据权利要求4所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述氦气回收纯化存储系统包括依次连接的氦气回收气袋、回收压气机、氦气集装管束、纯化器和高纯氦气储罐。
6.根据权利要求5所述的大型移动式液氦罐箱绝热性能测试系统，其特征在于，所述氦气回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙久策，张衍，张朋，张帅，王大飞，张书玮，
申请(专利权)人：中国科学院上海高等研究院，
类型：发明
国别省市：
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