一种背光模组制造技术

技术编号:22166712 阅读:60 留言:0更新日期:2019-09-21 10:29
本实用新型专利技术提出一种背光模组,包括背板和固定于背板上的胶框,所述胶框上设有第一卡勾和分别位于第一卡勾两侧的第二卡勾和第三卡勾,所述第一卡勾沿水平方向或者沿垂直方向设置,所述第二卡勾和第三卡勾均与所述第一卡勾垂直设置;所述背板上设有第一凹槽、分别位于第一凹槽两侧的第二凹槽和第三凹槽,所述第一卡勾置于所述第一凹槽内,所述第二卡勾置于所述第二凹槽内,所述第三卡勾置于所述第三凹槽内。本实用新型专利技术通过将胶框上设置第一卡勾、垂直于第一卡勾的第二卡勾和第三卡勾,背板上设置与胶框的第一卡勾、第二卡勾和第三卡勾相配合的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,该结构卡合方式牢固,不会跳脱。

A Backlight Module

【技术实现步骤摘要】
一种背光模组
本技术涉及液晶面板制造
,具体地说是涉及一种背光模组。
技术介绍
液晶显示面板由于自身不会发光,需要有背光模组提供光源,背光模组是液晶显示器中的重要部件,胶框作为背光模组中面板的承载部材以卡扣固定的方式固定在背板上。在液晶面板组装过程中,需要保证背光模组中胶框背板完全卡合,以防止厚度超规。目前,现有的胶框背板卡合方式主要有双向卡勾固定方式和单方向卡勾固定方式,其中双向卡勾固定方式是胶框背板卡合在同一处,靠双向挤压变形卡入,目前机种胶框越小越薄,膠框卡合易造成虚卡及卡点损伤,导致模组厚度超规,此外胶框挤压易掉屑,导致品位不良;单方向卡勾固定方式,卡扣太容易跳脱,需在胶框对应侧贴胶固定,胶框越小越薄,胶带贴付及胶框组装时需花费大量的时间和人力,增加生产成本。
技术实现思路
本技术提出一种背光模组,解决现有背光模组胶框和背板的卡合方式存在虚卡和卡点损伤导致的厚度超规、胶带贴付等问题。本技术提供一种背光模组,包括背板和固定于背板上的胶框,所述胶框上设有第一卡勾和分别位于第一卡勾两侧的第二卡勾和第三卡勾,所述第一卡勾沿水平方向或者沿垂直方向设置,所述第二卡勾和第三卡勾均与所述第一卡勾垂直设置;所述背板上设有第一凹槽、分别位于第一凹槽两侧的第二凹槽和第三凹槽,所述第一卡勾置于所述第一凹槽内,所述第二卡勾置于所述第二凹槽内,所述第三卡勾置于所述第三凹槽内。进一步,所述第一卡勾为沿水平方向向外延伸的第一凸块,所述第二卡勾和第三卡勾分别为沿垂直方向向下延伸的第二凸块和第三凸块。进一步,所述胶框包括第一侧边,与第一侧边相对平行设置的第二侧边,连接第一侧边和第二侧边且垂直于第一侧边和第二侧边的第三侧边,所述第一卡勾、第二卡勾和第三卡勾均设在第一侧边、第二侧边和第三侧边上。进一步,所述第一侧边和第二侧边的一端均设有挂耳结构。进一步,所述背板包括底板和至少三个侧板,每个侧板与底板的一侧边垂直连接;第二凹槽和第三凹槽的结构相同且由底板和侧板的连接处向底板处开槽形成,第一凹槽由底板和侧板的连接处向侧板处开槽形成。本技术通过将胶框上设置第一卡勾、垂直于第一卡勾的第二卡勾和第三卡勾,背板上设置与胶框的第一卡勾、第二卡勾和第三卡勾相配合的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,该结构卡合方式牢固,不会跳脱,节省了单向卡合方式中胶带贴付及胶框组装的时间和人力,降低生产成本,避免了现有双向卡勾卡合过程中造成的虚卡和卡点损伤导致的厚度超规的问题。附图说明图1为本技术胶框结构示意图;图2为本技术胶框上第一卡勾、第二卡勾和第三卡勾结构示意图;图3为本技术背板上第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽结构示意图;图4为本技术胶框和背板卡合后结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本技术提供一种背光模组,包括背板和固定于背板上的胶框10,如图1所示,胶框10包括第一侧边11、与第一侧边11相对平行设置的第二侧边12、连接第一侧边11和第二侧边12且垂直于第一侧边11和第二侧边11的第三侧边13以及均设置在第一侧边11和第二侧边12的一端上的挂耳结构14;如图2所示,第一侧边11、第二侧边12和第三侧边13上均设有第一卡勾21、第二卡勾22和第三卡勾23,第二卡勾22和第三卡勾23分别位于第一卡勾21两侧,第一卡勾21为沿水平方向向外延伸的第一凸块,第二卡勾22和第三卡勾23均与第一卡勾21垂直设置,第二卡勾22和第三卡勾23分别为沿垂直方向向下延伸的第二凸块和第三凸块,在其他实施例中,第一卡勾21可沿垂直方向向外延伸,第二卡勾22和第三卡勾23均与第一卡勾21垂直,第一卡勾21、第二卡勾22和第三卡勾23之间的距离不做限定,可以依据胶框的物性和模具精度为参照。背板包括底板41和至少三个侧板42,每个侧板42与底板41的一侧边垂直连接。如图3所示,背板还包括位于底板41分别与三个侧板42的连接处之间的第一凹槽31、第二凹槽32和第三凹槽33,第二凹槽32和第三凹槽33分别位于第一凹槽31的两侧,第二凹槽32和第三凹槽33的结构相同且由底板41和侧板42的连接处向底板41处开槽形成,第一凹槽31由底板41和侧板42的连接处向侧板42处开槽形成。第一凹槽31、第二凹槽32和第三凹槽33与胶框10的第一卡勾21、第二卡勾22和第三卡勾23对应设置,如图4所示,胶框10和背板组合时,先将胶框10的第二卡勾22置于所述第二凹槽32内,第三卡勾23置于所述第三凹槽33内,然后再将第一卡勾21置于第一凹槽31内。本技术通过将胶框上设置第一卡勾、垂直于第一卡勾的第二卡勾和第三卡勾,背板上设置与胶框的第一卡勾、第二卡勾和第三卡勾相配合的第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽,该结构卡合方式牢固,不会跳脱,节省了单向卡合方式中胶带贴付及胶框组装的时间和人力,降低生产成本,避免了现有双向卡勾卡合过程中造成的虚卡和卡点损伤导致的厚度超规的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种背光模组,包括背板和固定于背板上的胶框,其特征在于:所述胶框上设有第一卡勾和分别位于第一卡勾两侧的第二卡勾和第三卡勾,所述第一卡勾沿水平方向或者沿垂直方向设置,所述第二卡勾和第三卡勾均与所述第一卡勾垂直设置;所述背板上设有第一凹槽、分别位于第一凹槽两侧的第二凹槽和第三凹槽,所述第一卡勾置于所述第一凹槽内,所述第二卡勾置于所述第二凹槽内,所述第三卡勾置于所述第三凹槽内。

【技术特征摘要】
1.一种背光模组,包括背板和固定于背板上的胶框,其特征在于:所述胶框上设有第一卡勾和分别位于第一卡勾两侧的第二卡勾和第三卡勾,所述第一卡勾沿水平方向或者沿垂直方向设置,所述第二卡勾和第三卡勾均与所述第一卡勾垂直设置;所述背板上设有第一凹槽、分别位于第一凹槽两侧的第二凹槽和第三凹槽,所述第一卡勾置于所述第一凹槽内,所述第二卡勾置于所述第二凹槽内,所述第三卡勾置于所述第三凹槽内。2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于:所述第一卡勾为沿水平方向向外延伸的第一凸块,所述第二卡勾和第三卡勾分别为沿垂直方向向下延伸的第二凸块和第三凸块。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:卞永明胡芫李勇强李小峰
申请(专利权)人:南京中电熊猫平板显示科技有限公司南京中电熊猫液晶显示科技有限公司南京华东电子信息科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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