本实用新型专利技术提供一种分离式箱子，用于包装面板，包括箱体和盖在箱体上的箱盖，箱体包括相对的两个第一面和相对的两个第二面，两个第二面内壁分别设有多个第一容置槽，第一容置槽内卡持面板的两侧，箱体的上边缘周围设有卡槽，两个第一面和其中一个第二面的上边缘之间设有下沉槽，下沉槽的底部低于卡槽的底部，箱盖包括第一拼接箱盖和第二拼接箱盖，靠近所述下沉槽的第二面为第一侧面，另一个第二面为第二侧面，第一拼接箱盖从第二侧面与所述卡槽卡合，第二拼接箱盖从第一侧面与所述下沉槽卡合。本实用新型专利技术所提供的分离式箱子易于装箱操作，有效减少装箱过程中因卡槽没对准玻璃导致玻璃卡破片，且便于目视化检查，避免出现短装现象。
【技术实现步骤摘要】
一种分离式箱子
本技术属于面板包装的
，尤其涉及一种分离式箱子。
技术介绍
玻璃基板是一种表面极其平整的薄片玻璃，价格昂贵，当受到外力碰撞或震动时，很容易损坏或破裂，特别是一些比较特殊的面板，在运输中怕线路受损或者表面易受到污染，无法平躺装载运输，玻璃之间间隔材会污染面板表面，重压可能导致线路受损，必须竖放运输，此类包装一般都是泡沫箱搭配相应的盖子使用。目前所用面板泡沫箱，如图1和图2所示，包括箱体10和盖在箱体10上的箱盖20，所述箱体10包括两个相对的第一面13和两个相对的第二面14，第一面13与第二面14垂直设置，两个第二面14内部分别设有多个第一容置槽11，其中第一容置槽11由箱体10的上表面延伸至箱体10的底部，两个第二面14内部的第一容置槽11内卡持着面板的两侧，所述箱体10的上边缘四周设有卡槽12，箱盖20内设有固定面板上端的第二容置槽21，箱盖20从箱体10的上方与所述卡槽12扣合。由于面板尺寸较大，在最后放入箱盖的过程中，容易出现对位卡槽不准，面板受外力导致破片的风险，且目前的面板用泡沫箱在装箱后，无法检查内部面板是否装载稳固，也不易计数。在开箱时，箱子本身普遍高，拿取面板用泡沫箱盖不易，稍有不慎会导致面板破片的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种易于包装、减少包装过程中导致面板破片且便于目视化检查的分离式箱子。本技术提供的一种分离式箱子，一种分离式箱子，用于包装面板，包括箱体和盖在箱体上的箱盖，所述箱体包括相对的两个第一面和相对的两个第二面，第一面与第二面垂直设置，两个第二面内壁分别设有相对设置的多个第一容置槽，其中第一容置槽由箱体的上表面延伸至箱体的底部，所述第一容置槽内卡持面板的两侧，所述箱体的上边缘周围设有卡槽，其特征在于，所述两个第一面和其中一个第二面的上边缘之间设有下沉槽，其中下沉槽的底部低于卡槽的底部，所述箱盖包括第一拼接箱盖和第二拼接箱盖，靠近所述下沉槽的第二面为第一侧面，另一个第二面为第二侧面，第一拼接箱盖从第二侧面与所述卡槽卡合，第二拼接箱盖从第一侧面与所述下沉槽卡合。优先地，所述第一拼接箱盖的厚度小于第二拼接箱盖的厚度。优先地，以面板放置在箱体的长度方向作为箱盖的长度方向，所述第一拼接箱盖的长度大于第二拼接箱盖的长度。优先地，所述箱体的高度低于面板的高度。优先地，所述第一拼接箱盖和第二拼接箱盖内均设有固定面板的上端的第二容置槽。优先地，所述箱体为四面体，其四个侧边包括所述两个第一面和两个第二面。优先地，所述下沉槽为切掉其中一个第一面部分和切掉与该第一面分别连接的两个第二面部分形成的优先地，所述卡槽位于另一个第一面上和两个第二面的剩余部分上。本技术分离式箱子，有效避免了因面板尺寸较大，而在加上箱盖时出现对位不准导致卡破片的风险；便于目视化检查，有效的改善了短装面板的现象；有效避免了由于箱子本身过高，操作不易，稍有不慎出现带片导致破片的风险。附图说明图1为现有面板泡沫箱的立体分解结构示意图；图2为现有面板泡沫箱的箱盖结构示意图图3为本技术分离式箱子的立体分解示意图；图4为本技术分离式箱子的箱盖结构示意图；图5为本技术分离式箱子的包装面板的示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图3至图5所示，本技术揭示一种分离式箱子，用于包装面板03，其包括箱体01和盖在箱体01上的箱盖02，箱体01包括相对的两个第一面014、相对的两个第二面015以及底部。其中，箱体01为四面体，其四个侧边包括所述两个第一面014和两个第二面015；第一面014与第二面015垂直设置，两个第二面015内壁分别设有相对设置的多个第一容置槽013，第一容置槽013由箱体01的上表面延伸至箱体01的底部，每个第二面015内壁设有的第一容置槽013的数量为本技术分离式箱子可以包装面板03的数量。箱体01的上边缘周围设有卡槽011，两个第一面014和其中一个第二面015的上边缘之间设有下沉槽012，下沉槽012的底部低于卡槽011的底部，下沉槽012为切掉其中一个第二面015部分和切掉与该第二面015分别连接的两个第一面014部分形成的，卡槽011位于另一个第二面015上和两个第一面014剩余部分上。所述箱盖02包括第一拼接箱盖021和第二拼接箱盖022。如图4所示，第一拼接箱盖021的厚度小于第二拼接箱盖022的厚度，以面板03放置在箱体01的长度方向作为箱盖02的长度方向，第一拼接箱盖021的长度大于第二拼接箱盖022的长度，第一拼接箱盖021和第二拼接箱盖022内均设有固定面板03的上端的第二容置槽023。如图5所示，面板03的两侧卡持在箱体01的两个第二面015的第一容置槽013内，靠近下沉槽012的第二面015为第一侧面，另一个第二面015为第二侧面，第一拼接箱盖021从第二侧面与卡槽011卡合，第二拼接箱盖022从第一侧面与下沉槽012卡合，有效避免了因箱体01内面板03没对准箱盖02的第二容置槽023而导致面板破损的现象。当第一拼接箱盖021和第二拼接箱盖022分别盖在箱体01上，还需要用胶带或包装膜对分离式箱子进行捆扎包装，以防止第一拼接箱盖021和第二拼接箱盖022脱离箱体01。由于下沉槽012的底部低于卡槽011的底部，当把面板03固定在箱体01内时，可以打开第二拼接箱盖022从下沉槽012处观察箱体01内是否装满或是数一数包装了多少个面板03，因为面板03的部分出现在下沉槽012内，而无需打开整个箱盖，本技术分离式箱子可以目视化计数，防止出现短装现象；也有效避免了因面板尺寸较大，而在加上箱盖时出现对位不准导致卡破片的风险。本技术提供的分离式箱子在实际应用中，为了方便安装或拆卸面板，箱体01的尺寸不限定，下沉槽012的深度不限定，第一拼接箱盖021和第二拼接箱盖022的尺寸比例不限定，可依据实际装载的面板尺寸灵活选择，大大降低装箱难度。本技术分离式箱子并不局限于液晶面板包装，适用于各种面板包装使用，例如OLED面板、玻璃基板等包装。本技术分离式箱子，有效避免了因面板尺寸较大，而在加上箱盖时出现对位不准导致卡破片的风险；便于目视化检查，有效的改善了短装面板的现象；有效避免了由于箱子本身过高，操作不易，稍有不慎出现带片导致破片的风险。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种分离式箱子，用于包装面板，包括箱体和盖在箱体上的箱盖，所述箱体包括相对的两个第一面和相对的两个第二面，第一面与第二面垂直设置，两个第二面内壁分别设有相对设置的多个第一容置槽，其中第一容置槽由箱体的上表面延伸至箱体的底部，所述第一容置槽内卡持面板的两侧，所述箱体的上边缘周围设有卡槽，其特征在于，所述两个第一面和其中一个第二面的上边缘之间设有下沉槽，其中下沉槽的底部低于卡槽的底部，所述箱盖包括第一拼接箱盖和第二拼接箱盖，靠近所述下沉槽的第二面为第一侧面，另一个第二面为第二侧面，第一拼接箱盖从第二侧面与所述卡槽卡合，第二拼接箱盖从第一侧面与所述下沉槽卡合。/n
【技术特征摘要】
1.一种分离式箱子，用于包装面板，包括箱体和盖在箱体上的箱盖，所述箱体包括相对的两个第一面和相对的两个第二面，第一面与第二面垂直设置，两个第二面内壁分别设有相对设置的多个第一容置槽，其中第一容置槽由箱体的上表面延伸至箱体的底部，所述第一容置槽内卡持面板的两侧，所述箱体的上边缘周围设有卡槽，其特征在于，所述两个第一面和其中一个第二面的上边缘之间设有下沉槽，其中下沉槽的底部低于卡槽的底部，所述箱盖包括第一拼接箱盖和第二拼接箱盖，靠近所述下沉槽的第二面为第一侧面，另一个第二面为第二侧面，第一拼接箱盖从第二侧面与所述卡槽卡合，第二拼接箱盖从第一侧面与所述下沉槽卡合。
2.根据权利要求1所述的分离式箱子，其特征在于，所述第一拼接箱盖的厚度小于第二拼接箱盖的厚度。
3.根据权利要求1所述的分离式箱子，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，葛丹萍，倪纪东，陈雨婷，李小峰，
申请(专利权)人：南京中电熊猫平板显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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