一种可调节式胶框制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式胶框，包括第一胶框侧壁、第二胶框侧壁以及连接第一胶框侧壁和第二胶框的第三胶框侧壁，其特征在于，至少一个所述胶框侧壁上设有由注塑成型工艺形成的弹性结构，设有所述弹性结构的胶框侧壁包括第一部分和第二部分，所述弹性结构连接第一部分和第二部分。本实用新型专利技术提供的可调节式胶框，胶框侧壁尺寸可在一定范围内进行调节，这样可保证胶框与背板始终处于贴合状态，不会出现偏长或者偏短的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式胶框
本技术涉及液晶显示模组
，特别涉及一种可调节式胶框。
技术介绍
如图1所示，目前中尺寸液晶显示模组常规结构形式，包括背板10、胶框20、面板30、光学膜片40和导光板50，其中胶框20起到承载面板30及放置固定光学部材等功能。受背板10金属件折弯工艺要求，在角部区域会进行开口，用胶框进行补充挡墙设计，部分窄边框机种由于设计空间限制，会采用取消挡墙设计，但仍需保证能完全承载玻璃。胶框结构一般为三段式或整段式，其侧壁长度尺寸由模具决定，注塑成型后尺寸也固定，若尺寸不符合设计要求，需进行修模调整，耗时较长，耗费资金较大。因加工、测量等因素影响，胶框长度和背板内壁尺寸皆会在公差范围内波动，因此，胶框与背板会存在不同的配合状态，若背板内壁尺寸偏小，胶框尺寸偏大，则组装中胶框会存在拱起状态，造成模组漏光、液晶面板破片等风险，若背板尺寸偏大，胶框尺寸偏小，由于人员组装会偏向一侧对齐，便会造成另一侧出现胶框不能完全承载玻璃而悬空的现象，易造成液晶面板角部破碎。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节式胶框，胶框尺寸在一定范围内进行调节，这样可保证胶框与背板尺寸始终处于吻合状态，不会出现偏长或者偏短的问题。本技术提供的一种可调节式胶框，包括第一胶框侧壁、第二胶框侧壁以及连接第一胶框侧壁和第二胶框的第三胶框侧壁，至少一个所述胶框侧壁上设有由注塑成型工艺形成的弹性结构，设有所述弹性结构的胶框侧壁包括第一部分和第二部分，所述弹性结构连接第一部分和第二部分。优先地，所述弹性结构为双层波浪弹性结构，所述双层波浪弹性结构连接所述第一部分和第二部分。优先地，所述弹性结构为单层波浪弹性结构，所述单层波浪弹性结构连接所述第一部分和第二部分。优先地，所述弹性结构包括相对设置的两个弧形开孔以及连接所述两个弧形开孔的连接体，所述连接体连接所述第一部分和第二部分，所述两个弧形开孔分别位于所述第一部分和第二部分的相对的两侧。优先地，所述弹性结构包括相互连接的两个半圆弧结构，其中一个半圆弧结构连接第一部分，另一个半圆弧结构连接第二部分。优先地，所述弹性结构为弹簧式弹性结构。本技术提供的可调节式胶框，具有一定程度的拉伸和压缩能力，使胶框尺寸在一定范围内可进行调节，这样可保证胶框与背板始终处于贴合状态，避免出现偏长或者偏短的问题。附图说明图1为现有背光模组的截面图；图2为本技术可调节式胶框的结构示意图；图3为图2所示可调节式胶框的弹性结构的第一实施例结构示意图；图4为图2所示可调节式胶框的弹性结构的第二实施例结构示意图；图5为图2所示可调节式胶框的弹性结构的第三实施例结构示意图；图6为图2所示可调节式胶框的弹性结构的第四实施例结构示意图；图7为本技术胶框与背板连接示意图；附图标记列表：10-背板，20-胶框，30-面板，40-光学膜片，50-导光板，21-弹性结构，22-第一胶框侧壁，23-第二胶框侧壁，24-第三胶框侧壁。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。具体实施例：如图2所示，一种可调节式胶框20，包括第一胶框侧壁22、第二胶框侧壁23以及连接第一胶框侧壁22和第二胶框23的第三胶框侧壁24，至少一个所述胶框侧壁上设有由注塑成型工艺形成的弹性结构21，设有所述弹性结构21的胶框侧壁包括第一部分241和第二部分242，所述弹性结构21连接第一部分241和第二部分242。在本实施例中，第三胶框侧壁24上设有弹性结构21为最佳实施例。图3所示为弹性结构21的第一实施例结构示意图，所述弹性结构21为双层波浪弹性结构211，所述双层波浪弹性结构211连接所述第一部分241和第二部分242。图4所示为弹性结构21的第二实施例结构示意图，所述弹性结构21为单层波浪弹性结构212，所述单层波浪弹性结构212连接所述第一部分241和第二部分242。图5所示为弹性结构21的第三实施例结构示意图，所述弹性结构21包括相对设置的两个弧形开孔214以及连接所述两个弧形开孔的连接体213，所述连接体213连接所述第一部分241和第二部分242，所述两个弧形开孔214分别位于所述第一部分241和第二部分242的相对的两侧。图6所示为弹性结构21的第四实施例结构示意图，所述弹性结构21包括相互连接的两个半圆弧结构214，其中一个半圆弧结构连接第一部分241，另一个半圆弧结构连接第二部分242。如图7所示，所述背板10的内壁与所述胶框20的其中一个胶框侧壁表面接触，所述弹性结构21为弹簧式弹性结构，因加工、测量等因素影响，胶框20长度和背板10内壁尺寸皆会在公差范围内波动，使胶框20与背板10处于吻合状态。所述胶框20长度大于背板10内壁尺寸时，通过压缩弹性结构21，可以使胶框20尺寸变短以吻合背板10的尺寸，避免模组组装中胶框20存在拱起状态，造成模组漏光、破片等风险；胶框20长度小于背板10内壁尺寸时，通过拉伸弹性结构21，可以使胶框20尺寸变长以吻合背板10的尺寸，避免人员在组装时偏向一侧对齐，造成另一侧出现胶框不能完全承载玻璃而悬空的现象，以防造成角部破碎。所述弹性结构21采用注塑成型工艺形成，按照其形状设计出对应的模具，将加热后具有流动性的塑料材料注入模具空腔中，冷却成型后即可得到胶框件，通过简单的物理拉伸或压缩，从而使得胶框可以伸长或者缩短，其制作简便，成本低，达到的效果非常明显。本技术提供的可调节式胶框，具有一定程度的拉伸和压缩能力，使胶框尺寸在一定范围内可进行调节，这样可保证胶框与背板始终处于贴合状态，避免出现偏长或者偏短的问题。以上详细描述了本技术的优选实施方式，但是本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种等同变换(如数量、形状、位置等)，这些等同变换均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节式胶框，包括第一胶框侧壁、第二胶框侧壁以及连接第一胶框侧壁和第二胶框的第三胶框侧壁，其特征在于，至少一个所述胶框侧壁上设有由注塑成型工艺形成的弹性结构，设有所述弹性结构的胶框侧壁包括第一部分和第二部分，所述弹性结构连接第一部分和第二部分。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调节式胶框，包括第一胶框侧壁、第二胶框侧壁以及连接第一胶框侧壁和第二胶框的第三胶框侧壁，其特征在于，至少一个所述胶框侧壁上设有由注塑成型工艺形成的弹性结构，设有所述弹性结构的胶框侧壁包括第一部分和第二部分，所述弹性结构连接第一部分和第二部分。


2.根据权利要求1所述一种可调节式胶框，其特征在于，所述弹性结构为双层波浪弹性结构，所述双层波浪弹性结构连接所述第一部分和第二部分。


3.根据权利要求1所述一种可调节式胶框，其特征在于，所述弹性结构为单层波浪弹性结构，所述单层波浪弹性结构连接所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵东明，李小峰，
申请(专利权)人：南京中电熊猫平板显示科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32