一种密封效果佳的蝶阀蝶板制造技术

本实用新型专利技术涉及蝶阀技术领域，具体为一种密封效果佳的蝶阀蝶板，包括阀体，阀体是由阀座、连接在阀座上端的涡轮箱、转动插接在涡轮箱侧壁且与涡轮箱内的蜗杆啮合的手轮、转动插接在阀座内的阀杆、固定套接在阀杆上的阀板组成的，阀杆的上端贯穿阀座到达涡轮箱的内部与涡轮箱内的蜗杆啮合，所述阀板位于阀杆的前后两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁两端连接弧形状的弹性密封环的两端，所述阀座的前后两端内侧壁开设有与弧形状的弹性密封环匹配的弧形状的密封槽。利用液体的压力，使阀板与阀座之间的密封效果更佳，不会出现泄漏的问题，保证了蝶阀的密封效果。

A butterfly valve butterfly plate with good sealing effect

【技术实现步骤摘要】
一种密封效果佳的蝶阀蝶板
本技术涉及蝶阀
，具体为一种密封效果佳的蝶阀蝶板。
技术介绍
现有的蝶阀广泛应用在石油、化工、电力等多个领域，在系统中起到截至和调节的作用，但由于现有的蝶阀的结构和密封材料的原因，阀板与阀座之间往往密封不够紧密，从而影响蝶阀的密封效果，甚至影响整个蝶阀的密封效果，为此，我们提出一种密封效果佳的蝶阀碟板。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种密封效果佳的蝶阀蝶板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封效果佳的蝶阀蝶板，包括阀体，阀体是由阀座、连接在阀座上端的涡轮箱、转动插接在涡轮箱侧壁且与涡轮箱内的蜗杆啮合的手轮、转动插接在阀座内的阀杆、固定套接在阀杆上的阀板组成的，阀杆的上端贯穿阀座到达涡轮箱的内部与涡轮箱内的蜗杆啮合，所述阀板位于阀杆的前后两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁两端连接弧形状的弹性密封环的两端，所述阀座的前后两端内侧壁开设有与弧形状的弹性密封环匹配的弧形状的密封槽。优选的，所述阀板的侧端面中部开设有插槽，插槽内插接有挤压杆，所述挤压杆上环绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与插槽的侧壁和挤压杆的侧壁连接，挤压杆位于插槽外的一端连接有推板，所述阀板的前后两端中部均开设有插孔，且插孔与插槽和弧形槽贯通，所述插孔内贯穿插接有推杆，推杆上环绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与推杆的侧壁和插孔的侧壁连接，所述推杆位于插槽内的一端与挤压杆的侧壁抵触，推杆位于弧形槽内的一端连接有弧形板，且弧形板与弧形状的弹性密封环相抵触。优选的，所述挤压杆的直径从靠近推板的一端到远离推板的一端逐渐变小。优选的，所述推板远离挤压杆的一端呈内凹型的球冠状结构。优选的，所述推杆与挤压杆抵触的一端呈与挤压杆侧壁匹配的弧形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过弧形槽、弧形状的弹性密封环、密封槽，在转动手轮将阀板密封时，弧形状的弹性密封环卡进密封槽内，使得密封效果更佳；2、通过加入挤压杆、推板、推杆、弧形板，在转动手轮将阀板密封时，推板面对物料液体压力，向左压动挤压杆，从而推动两侧的推杆向外移动，弧形板挤压弧形状的弹性密封环，使得弧形状的弹性密封环紧紧的卡进密封槽内，提高密封效果。综上，利用液体的压力，使阀板与阀座之间的密封效果更佳，不会出现泄漏的问题，保证了蝶阀的密封效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A-A截面放大结构示意图；图3为本技术B部放大结构示意图；图4为本技术C-C截面放大结构示意图。图中：阀体1、手轮11、涡轮箱12、阀杆13、阀板14、插槽141、挤压杆142、推板143、推杆144、弧形板145、弧形状的弹性密封环146、阀座15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种密封效果佳的蝶阀蝶板，包括阀体1，阀体1是由阀座15、连接在阀座15上端的涡轮箱12、转动插接在涡轮箱12侧壁且与涡轮箱12内的蜗杆啮合的手轮11、转动插接在阀座15内的阀杆13、固定套接在阀杆13上的阀板14组成的，阀杆13的上端贯穿阀座15到达涡轮箱12的内部与涡轮箱12内的蜗杆啮合，阀座15的前后两端内侧壁开设有与弧形状的弹性密封环146匹配的弧形状的密封槽。阀板14位于阀杆13的前后两侧对称开设有弧形槽，阀板14的侧端面中部开设有插槽141，插槽141内插接有挤压杆142，挤压杆142上环绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与插槽141的侧壁和挤压杆142的侧壁连接，挤压杆142位于插槽141外的一端连接有推板143，推板143远离挤压杆142的一端呈内凹型的球冠状结构，阀板14的前后两端中部均开设有插孔，且插孔与插槽141和弧形槽贯通，插孔内贯穿插接有推杆144，推杆144上环绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧的两端分别与推杆144的侧壁和插孔的侧壁连接，推杆144位于插槽141内的一端与挤压杆142的侧壁抵触，挤压杆142的直径从靠近推板143的一端到远离推板143的一端逐渐变小，便于推动推杆144，推杆144位于弧形槽内的一端连接有弧形板145，推杆144与挤压杆142抵触的一端呈与挤压杆142侧壁匹配的弧形结构，弧形槽的侧壁两端连接弧形状的弹性密封环146的两端，且弧形状的弹性密封环146与弧形板145相抵触。本案中，在转动手轮11将阀板14密封时，弧形状的弹性密封环146卡进密封槽内，使得密封效果更佳；在转动手轮11将阀板14转动至与液体流向垂直时，推板143面对物料液体压力，向左压动挤压杆142，从而推动两侧的推杆144向外移动，弧形板145挤压弧形状的弹性密封环146，使得弧形状的弹性密封环146紧紧的卡进密封槽内，提高密封效果，使阀板14与阀座15之间的密封效果更佳，不会出现泄漏的问题，保证了蝶阀的密封效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封效果佳的蝶阀蝶板，包括阀体（1），阀体（1）是由阀座（15）、连接在阀座（15）上端的涡轮箱（12）、转动插接在涡轮箱（12）侧壁且与涡轮箱（12）内的蜗杆啮合的手轮（11）、转动插接在阀座（15）内的阀杆（13）、固定套接在阀杆（13）上的阀板（14）组成的，阀杆（13）的上端贯穿阀座（15）到达涡轮箱（12）的内部与涡轮箱（12）内的蜗杆啮合，其特征在于：所述阀板（14）位于阀杆（13）的前后两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁两端连接弧形状的弹性密封环（146）的两端，所述阀座（15）的前后两端内侧壁开设有与弧形状的弹性密封环（146）匹配的弧形状的密封槽。

【技术特征摘要】
1.一种密封效果佳的蝶阀蝶板，包括阀体（1），阀体（1）是由阀座（15）、连接在阀座（15）上端的涡轮箱（12）、转动插接在涡轮箱（12）侧壁且与涡轮箱（12）内的蜗杆啮合的手轮（11）、转动插接在阀座（15）内的阀杆（13）、固定套接在阀杆（13）上的阀板（14）组成的，阀杆（13）的上端贯穿阀座（15）到达涡轮箱（12）的内部与涡轮箱（12）内的蜗杆啮合，其特征在于：所述阀板（14）位于阀杆（13）的前后两侧对称开设有弧形槽，所述弧形槽的侧壁两端连接弧形状的弹性密封环（146）的两端，所述阀座（15）的前后两端内侧壁开设有与弧形状的弹性密封环（146）匹配的弧形状的密封槽。2.根据权利要求1所述的一种密封效果佳的蝶阀蝶板，其特征在于：所述阀板（14）的侧端面中部开设有插槽（141），插槽（141）内插接有挤压杆（142），所述挤压杆（142）上环绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧的两端分别与插槽（141）的侧壁和挤压杆（142）的侧壁连接，挤压杆（142）位...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁全义，卓福建，梁永顺，卓腾祥，
申请(专利权)人：中筑阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35