一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门技术方案

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，包括控制装置、辅助装置、阀板及承载器，所述阀体内部设置有棱状矩形阀板，所述阀板中部设置有转轴，且阀板两端设置有L状凹槽，所述凹槽内部通过连接件连接有伸缩块，所述伸缩块由伸缩腔、滑动腔和滚条构成，所述伸缩腔通过第一连接器与凹槽相连接，且伸缩腔与滑动腔固定连接，且滑动腔表面上设置有安装槽，所述伸缩腔其内部设置有压力弹簧，且压力弹簧左部与顶针相衔接，顶针在滑动腔腔体内通过螺丝与伸缩杆相连接，所述伸缩杆顶部设置有滚条。本实用新型专利技术采用边缘式伸缩阀板结构，两侧可通过滚条对阀体柔性密封，解决普通挡风板密封性较差的问题。

A Veneer Flexible Edge Windshield for Flue Gas Desulfurization System

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门
本技术涉及高性能、高可靠性、长寿命密封、传动、紧固、液压、气动类产品或元件制造
，具体涉及一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门。
技术介绍
单板柔缘挡风门主要是用于烟气脱硫系统吸收塔进、出口或旁路烟道上，或用于烟气脱硝及烟气除尘系统中,广泛用于冶金、建材、石化、轻工等行业管道中，对气体、半流体、含粉尘等介质流量进行启闭；现有的挡风门大部分都采用百叶窗或圆轴挡板结构，这种结构不仅结构复杂，而且在挡板边缘与封闭环衔接点上存在一定间隙，导致密封性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，解决普通挡风板密封性较差的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，包括控制装置、辅助装置、阀板及承载器，所述阀体内部设置有棱状矩形阀板，所述阀板中部设置有转轴，且阀板两端设置有L状凹槽，所述凹槽内部通过连接件连接有伸缩块，所述伸缩块由伸缩腔、滑动腔和滚条构成，所述伸缩腔通过第一连接器与凹槽相连接，且伸缩腔与滑动腔固定连接，且滑动腔表面上设置有安装槽，所述伸缩腔其内部设置有压力弹簧，且压力弹簧左部与顶针相衔接，顶针在滑动腔腔体内通过螺丝与伸缩杆相连接，所述伸缩杆顶部设置有滚条。上述方案中的阀板采用电动自动化控制，并且阀板两侧增设了多个伸缩块，且每个伸缩块均设置了伸缩腔、滑动腔和滚条，当阀板通过转轴进行小角度旋转时，伸缩块上的滚条开始与阀体内壁相衔接，并且滚条的顶针与压力弹簧配合能够通过弹簧的弹性使滚条永远与阀体内壁切合，采用滚条与压力弹簧配合的方式不仅保证整个阀体的密封性，而且滚条自身能够通过内壁摩擦力进行旋转，避免阀体内壁在工作中造成刮伤，延长阀体使用寿命。作为本技术的进一步优选，所述辅助装置从上到下依次设置有电动装置、轴、轴座和安装槽，所述电动装置与轴座通过固定螺栓连接，所述轴座内部设置有关节轴承，所述轴上端贯穿第二连接器与控制器内的丝杆相连接，且轴下端穿过关节轴承与下方安装槽相连接，所述安装槽为U型凹槽，且U型凹槽表面设置有若干圆柱销。设置了控制系统，能够通过驱动装置驱动带动轴进行旋转，同时带动阀板进行小角度转动，实现自动化开合。作为本技术的进一步优选，所述阀体内壁上设置有挡块，且挡块上部设置有阻挡器，所述阻挡器内部设置有压力感应装置。在阀体内壁中心轴两侧设置有挡块，确保阀板能够转到与中心线齐平的位置，起到限位作用，并且在挡块内部设置了压力感应装置，且压力感应装置与控制器相连接，能够时时监控到阀板对感应装置挤压成度，同时检测阀板开合程度，保证其密封性。作为本技术的进一步优选，所述控制装置上设置有控制器和手动转轮构成，所述手动转轮设置于控制装置左端，所述控制器设置于控制装置的右上方，所述控制装置通过第二连接器与辅助装置相连接。设置了控制器，能够控制下方的电动装置对阀板进行驱动并且设置了手动转轮，在必要时可通过手动实现阀板开合。作为本技术的进一步优选，所述承载器设置于阀体底面上，承载器由固定座、顶尖轴和承载块构成，所述承载块通过螺丝固定于固定座正上方，所述顶尖轴穿过固定座与承载块内腔相连接，所述固定座与承载块通过螺栓连接。在阀板底部设置了承载器，能够辅助控制装置对阀板进行驱动，使阀板转动更为便捷、爽滑。作为本技术的进一步优选，所述伸缩杆顶部为上下切开的凹形槽，且凹形槽两臂上设置有固定孔，所述固定孔大小与转轮轴孔一致。伸缩杆顶部有上下开口的凹形槽，用于安装滚条。作为本技术的进一步优选，所述伸缩杆表面上设置有矩形槽，且矩形槽宽度与固定条一致。矩形槽能够对伸缩杆进行限位，使伸缩杆只能左右滑动，且滑动距离不超过矩形槽长度。作为本技术的进一步优选，所述圆柱销和固定螺栓其固定点上均设置有弹簧垫圈。在每一个固定点上均设置弹簧垫圈，不仅能够防止部件之间互相摩擦造成磨损，而且能够起到良好的密封效果，防止带有水分的其他进入机械内部。与现有技术相比，本技术具以下有益效果之一：1.采用滚条与压力弹簧配合的方式不仅保证整个阀体的密封性，而且滚条自身能够通过内壁摩擦力进行旋转，避免阀体内壁在工作中造成刮伤，延长阀体使用寿命。2.设置了控制系统，能够通过驱动装置驱动带动轴进行旋转，同时带动阀板进行小角度转动，实现自动化开合。3.挡块内部设置了压力感应装置，且压力感应装置与控制器相连接，能够时时监控到阀板对感应装置挤压成度，同时检测阀板开合程度，保证其密封性。4.设置了承载器，能够辅助控制装置对阀板进行驱动，使阀板转动更为便捷、爽滑。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术阀板结构示意图。图3为本技术伸缩块结构示意图。图4为本技术承载器结构示意图。图中：1-阀体、2-阀板、3-转轴、4-凹槽、5-挡块、7-阻挡器、8-伸缩块、9-控制装置、10-辅助装置、11-承载器、81-第一连接器、82-伸缩腔、83-压力弹簧、84-滑动腔、85-滚条、86-顶针、88-固定条、89-伸缩杆、901-手动转轮、903-第二连接器、904-控制器、101-电动装置、102-轴、104-固定螺栓、105-关节轴承、106-轴座、107-圆柱销、109-安装槽、111-固定座、112-顶尖轴、115承载块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1-图4示出了：一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，包括控制装置10、辅助装置（9）、阀板2及承载器11，所述阀体1内部设置有棱状矩形阀板2，所述阀板2中部设置有转轴3，且阀板2两端设置有若干L状凹槽4，所述凹槽4内部通过连接件连接有伸缩块8，所述伸缩块8由伸缩腔82、滑动腔84和滚条85构成，所述伸缩腔82通过第一连接器81与凹槽4相连接，且伸缩腔82与滑动腔84固定连接，且滑动腔84表面上设置有安装槽，所述伸缩腔82其内部设置有压力弹簧83，且压力弹簧83左部与顶针86相衔接，顶针86在滑动腔84腔体内通过螺丝与伸缩杆89相连接，所述伸缩杆89顶部设置有滚条85。上述方案中的阀板2采用电动自动化控制，并且阀板2两侧增设了多个伸缩块8，且每个伸缩块8均设置了伸缩腔82、滑动腔84和滚条85，当阀板2通过转轴3进行小角度旋转时，伸缩块8上的滚条85开始与阀体1内壁相衔接，并且滚条85的顶针86与压力弹簧83配合能够通过弹簧的弹性使滚条永远与阀体1内壁切合，采用滚条85与压力弹簧83配合的方式不仅保证整个阀体1的密封性，而且滚条85自身能够通过内壁摩擦力进行旋转，避免阀体1内壁在工作中造成刮伤，延长阀体1使用寿命。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对辅助装置10进行了进一步的说明，所述辅助装置10从上到下依次设置有电动装置101、轴102、轴座106和安装槽109，所述电动装置101与轴座106通过固定螺栓104连接，所述轴座106内部设置有关节轴承105，所述轴102上端贯穿第二连接器903与控制器904内的丝杆相连接，且轴102下端穿过关节轴承105与下方安装槽10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，包括控制装置(9)、辅助装置(10)、阀板(2)及承载器(11)，其特征在于：阀体(1)内部设置有棱状矩形阀板(2)，所述阀板(2)中部设置有转轴(3)，且阀板(2)两端设置有若干L状凹槽(4)，所述凹槽(4)内部通过连接件连接有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)由伸缩腔(82)、滑动腔(84)和滚条(85)构成，所述伸缩腔(82)通过第一连接器(81)与凹槽(4)相连接，且伸缩腔(82)与滑动腔(84)固定连接，且滑动腔(84)表面上设置有安装槽，所述伸缩腔(82)内部设置有压力弹簧(83)，且压力弹簧(83)左部与顶针(86)相衔接，顶针(86)在滑动腔(84)腔体内通过螺丝与伸缩杆(89)相连接，所述伸缩杆(89)顶部设置有滚条(85)。

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，包括控制装置(9)、辅助装置(10)、阀板(2)及承载器(11)，其特征在于：阀体(1)内部设置有棱状矩形阀板(2)，所述阀板(2)中部设置有转轴(3)，且阀板(2)两端设置有若干L状凹槽(4)，所述凹槽(4)内部通过连接件连接有伸缩块(8)，所述伸缩块(8)由伸缩腔(82)、滑动腔(84)和滚条(85)构成，所述伸缩腔(82)通过第一连接器(81)与凹槽(4)相连接，且伸缩腔(82)与滑动腔(84)固定连接，且滑动腔(84)表面上设置有安装槽，所述伸缩腔(82)内部设置有压力弹簧(83)，且压力弹簧(83)左部与顶针(86)相衔接，顶针(86)在滑动腔(84)腔体内通过螺丝与伸缩杆(89)相连接，所述伸缩杆(89)顶部设置有滚条(85)。2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫系统用单板柔缘挡风门，其特征在于：所述辅助装置(10)从上到下依次设置有电动装置(101)、轴(102)、轴座(106)和安装槽(109)，所述电动装置(101)与轴座(106)通过固定螺栓(104)连接，所述轴座(106)内部设置有关节轴承(105)，所述轴(102)上端贯穿第二连接器(903)与控制器(904)内的丝杆相连接，且轴(102)下端穿过关节轴承(105)与下方安装槽(109)相连接，所述安装槽(109)为U型凹槽，且U型凹槽表面设置有若干圆柱销(107)，所述阀板(2)通过圆柱销(107)与安装槽(109)相连接。3.根据权利要求1所述的一种烟气脱...

【专利技术属性】
技术研发人员：张西军，
申请(专利权)人：郑州光大阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41