砂轮修整器结构制造技术

技术编号:21911392 阅读:20 留言:0更新日期:2019-08-21 11:39
本实用新型专利技术属于砂轮修整设备技术领域,涉及一种砂轮修整器结构,包括底座,底座上表面固定设置轴承座,轴承座上转动设置蜗轮轴,蜗轮轴的两端伸出轴承座,调节块架设于蜗轮轴的两端,调节块与蜗轮轴之间通过平键连接,底座上还连接有油缸体,油缸体的内腔配合设置蜗杆,蜗杆的工作部伸入轴承座与底座之间形成的腔体内,蜗轮轴上设置蜗轮,蜗轮与蜗杆的工作部相啮合,蜗杆的头部置于油缸体的腔体中,且蜗杆的头部与油缸体的内壁密封设置。本实用新型专利技术产品结构简单、合理,占用空间较小,通过油缸体带动蜗杆伸缩运动,由蜗杆带动蜗轮轴转动,并最终带动调节块转动,调节块上的金刚笔实现对砂轮的修整作业,修整过程高效快捷。

Grinding wheel dresser structure

【技术实现步骤摘要】
砂轮修整器结构
本技术属于砂轮修整设备
,涉及一种砂轮修整器结构。
技术介绍
砂轮作为一种打磨装置,在生产中具有广泛用途,砂轮在长期使用后表面会变毛而影响后续磨削效果。需要对砂轮进行休整作业,以便于可以长期使用。现有的砂轮修整装置结构比较大,使用维护成本较大,且现有装置在使用时,只能同时对一个砂轮进行修整作业,现有砂轮修整器能够适用的砂轮规格型号较少。
技术实现思路
本技术针对上述问题,提供一种砂轮修整器结构,该修整器结构简单合理,在使用时能够实现快速高效对砂轮进行修整作业,且一次工作能够实现同时对两个砂轮进行修整作业。按照本技术的技术方案:一种砂轮修整器结构,其特征在于:包括底座,底座上表面固定设置轴承座,轴承座上转动设置蜗轮轴,蜗轮轴的两端伸出轴承座,调节块架设于蜗轮轴的两端,调节块与蜗轮轴之间通过平键连接,底座上还连接有油缸体,油缸体的内腔配合设置蜗杆,蜗杆的工作部伸入轴承座与底座之间形成的腔体内,蜗轮轴上设置蜗轮,蜗轮与蜗杆的工作部相啮合,蜗杆的头部置于油缸体的腔体中,且蜗杆的头部与油缸体的内壁密封设置,油缸体上设置第一油口,第一油口连通油缸体的腔体对应于蜗杆头部末端处,底座上设置第二油口,第二油口连通油缸体的腔体对应于蜗杆头部前端处,所述调节块上设置金刚笔。作为本技术的进一步改进,所述调节块的外端面及侧面分别设置金刚笔。作为本技术的进一步改进,所述底座上设置有连接孔。作为本技术的进一步改进,所述蜗杆的头部与工作部之间设置连接部,且蜗杆的头部直径大于蜗杆的连接部直径,蜗杆的连接部直径大于蜗杆的工作部直径。作为本技术的进一步改进,所述蜗轮轴上对应于蜗轮的两侧分别设置定位圈,调节块上对应于轴承座的内侧设置圆螺母。作为本技术的进一步改进,所述调节块上形成一个凸起支架,两个金刚笔分别设置于凸起支架的顶面及侧面。本技术的技术效果在于:本技术产品结构简单、合理,占用空间较小,通过油缸体带动蜗杆伸缩运动,由蜗杆带动蜗轮轴转动,并最终带动调节块转动,调节块上的金刚笔实现对砂轮的修整作业,修整过程高效快捷。附图说明图1为本技术的主视图。图2为图1的俯视图。图3为图2的B-B向剖视图。图4为图1的C-C向剖视图。图5为本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~5中,包括底座1、第二油口1-1、轴承座2、蜗杆3、蜗轮4、第一端盖5、平键6、定位圈7、第二端盖8、调节块9、油缸体10、第一油口10-1、圆螺母11、金刚笔12、蜗轮轴13等。如图1~5所示,本技术是一种砂轮修整器结构,包括底座1,底座1上表面固定设置轴承座2,轴承座2上转动设置蜗轮轴13,蜗轮轴13的两端伸出轴承座2,调节块9架设于蜗轮轴13的两端,调节块9与蜗轮轴13之间通过平键6连接,底座1上还连接有油缸体10,油缸体10的内腔配合设置蜗杆3,蜗杆3的工作部伸入轴承座2与底座1之间形成的腔体内,蜗轮轴13上设置蜗轮4,蜗轮4与蜗杆3的工作部相啮合,蜗杆3的头部置于油缸体10的腔体中,且蜗杆3的头部与油缸体10的内壁密封设置,油缸体10上设置第一油口10-1,第一油口10-1连通油缸体10的腔体对应于蜗杆3头部末端处,底座1上设置第二油口1-1,第二油口1-1连通油缸体10的腔体对应于蜗杆3头部前端处,所述调节块9上设置金刚笔12。调节块9的外端面及侧面分别设置金刚笔12。底座1上设置有连接孔。蜗杆3的头部与工作部之间设置连接部,且蜗杆3的头部直径大于蜗杆的连接部直径,蜗杆的连接部直径大于蜗杆的工作部直径。蜗轮轴13上对应于蜗轮4的两侧分别设置定位圈7,调节块9上对应于轴承座2的内侧设置圆螺母11。调节块9上形成一个凸起支架,两个金刚笔12分别设置于凸起支架的顶面及侧面。本技术产品在工作时,配合相适应的砂轮固定支架,在砂轮固定支架上安装好两个待修整的砂轮,根据需要修整的砂轮的规格型号,将本技术产品调节至合适的位置,具体调节过程是油缸体10的移动带动蜗杆3轴向移动,蜗杆3在移动过程中带动蜗轮轴13进行转动,蜗轮轴13的转动带动调节块9转动至合适的位置并固定住,随后由砂轮固定装置带动砂轮转动,实现对砂轮的修整作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮修整器结构,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上表面固定设置轴承座(2),轴承座(2)上转动设置蜗轮轴(13),蜗轮轴(13)的两端伸出轴承座(2),调节块(9)架设于蜗轮轴(13)的两端,调节块(9)与蜗轮轴(13)之间通过平键(6)连接,底座(1)上还连接有油缸体(10),油缸体(10)的内腔配合设置蜗杆(3),蜗杆(3)的工作部伸入轴承座(2)与底座(1)之间形成的腔体内,蜗轮轴(13)上设置蜗轮(4),蜗轮(4)与蜗杆(3)的工作部相啮合,蜗杆(3)的头部置于油缸体(10)的腔体中,且蜗杆(3)的头部与油缸体(10)的内壁密封设置,油缸体(10)上设置第一油口(10‑1),第一油口(10‑1)连通油缸体(10)的腔体对应于蜗杆(3)头部末端处,底座(1)上设置第二油口(1‑1),第二油口(1‑1)连通油缸体(10)的腔体对应于蜗杆(3)头部前端处,所述调节块(9)上设置金刚笔(12)。

【技术特征摘要】
1.一种砂轮修整器结构,其特征在于:包括底座(1),底座(1)上表面固定设置轴承座(2),轴承座(2)上转动设置蜗轮轴(13),蜗轮轴(13)的两端伸出轴承座(2),调节块(9)架设于蜗轮轴(13)的两端,调节块(9)与蜗轮轴(13)之间通过平键(6)连接,底座(1)上还连接有油缸体(10),油缸体(10)的内腔配合设置蜗杆(3),蜗杆(3)的工作部伸入轴承座(2)与底座(1)之间形成的腔体内,蜗轮轴(13)上设置蜗轮(4),蜗轮(4)与蜗杆(3)的工作部相啮合,蜗杆(3)的头部置于油缸体(10)的腔体中,且蜗杆(3)的头部与油缸体(10)的内壁密封设置,油缸体(10)上设置第一油口(10-1),第一油口(10-1)连通油缸体(10)的腔体对应于蜗杆(3)头部末端处,底座(1)上设置第二油口(1-1),第二油口(1-1)连通油缸体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国堂严序豪陈俊英
申请(专利权)人:无锡市昌亿机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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