一种车床二次角度定位加工夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车床二次角度定位加工夹具，包括安装座和车床面板，所述安装座位于车床面板上方，所述安装座顶部设有第一活动夹块和第二活动夹块，所述安装座顶部开设有若干个与第一活动夹块相互匹配的安装槽，所述安装座顶部开设有若干个与第二活动夹块相互匹配的安装孔，所述第一活动夹块与第二活动夹块上均设有手轮，所述第一活动夹块与第二活动夹块之间设有工件，所述车床面板顶部靠近两侧处均固定连接有竖板，所述安装座底部靠近两侧处均开设有与竖板相互匹配的开槽，所述竖板顶部延伸至开槽内腔，本实用新型专利技术一种车床二次角度定位加工夹具具有省时省力、安装便捷等特点。

A Kind of Machining Fixture for Lathe Secondary Angle Positioning

【技术实现步骤摘要】
一种车床二次角度定位加工夹具
本技术涉及一种加工夹具，具体为一种车床二次角度定位加工夹具。
技术介绍
随着机械工业的发展，机械行业内机床和机构的种类也日渐繁多，传统机床都或多或少存在自身的缺陷，在常见的普通车床上，通常会同时设有光杆和丝杆，同时为了方便加工，会根据需要在车床上加设二次角度定位加工夹具，现有的车床二次角度定位加工夹具在安装时，需要通过工具拧多个螺丝来对其进行固定，该操作方式使得操作工人需要花费大量时间来进行安装，不仅费时费力，而且使得加工效率变低。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的费时费力、安装不便等缺陷，提供一种车床二次角度定位加工夹具。所述一种车床二次角度定位加工夹具具有省时省力、安装便捷等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种车床二次角度定位加工夹具，包括安装座和车床面板，所述安装座位于车床面板上方，所述安装座顶部设有第一活动夹块和第二活动夹块，所述安装座顶部开设有若干个与第一活动夹块相互匹配的安装槽，所述安装座顶部开设有若干个与第二活动夹块相互匹配的安装孔，所述第一活动夹块与第二活动夹块上均设有手轮，所述第一活动夹块与第二活动夹块之间设有工件，所述车床面板顶部靠近两侧处均固定连接有竖板，所述安装座底部靠近两侧处均开设有与竖板相互匹配的开槽，所述竖板顶部延伸至开槽内腔，所述竖板正上方设有限位装置，所述安装座内腔底部开设有空腔，且所述空腔位于两个开槽之间，所述竖板靠近空腔一侧设有活动板，所述活动板靠近竖板一侧固定连接有若干个第一齿块，所述竖板靠近活动板一侧固定连接有若干个第二齿块，且若干个所述第一齿块与第二齿块相互啮合，所述活动板远离第一齿块一侧固定连接有圆管，所述空腔与开槽之间的固定连接有与圆管相互匹配的第一穿孔，所述圆管远离活动板一端穿过第一穿孔，且延伸至空腔内腔，所述圆管顶部和底部均设有横杆，且所述横杆位于空腔内腔，所述横杆远离空腔内腔中心一端固定连接在空腔内腔侧壁上，所述横杆上套设有圆环，所述圆环固定连接在圆管外侧边缘，两个所述圆管内腔远离活动板一端分别固定连接有正向螺母和反向螺母，两个所述圆管之间设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧边缘套设有蜗轮和第一轴承，且所述蜗轮与螺纹杆固定连接，所述第一轴承内圈固定连接在蜗轮侧壁上，所述第一轴承外圈底部固定连接有连接块，所述连接块固定连接在空腔内腔底部，所述螺纹杆两端分别穿过正向螺母和反向螺母，所述蜗轮正上方设有与之相互啮合的蜗杆，所述蜗杆内腔插接有转杆，所述空腔内腔前后两侧均固定连接有固定块，所述固定块靠近空腔中心一侧固定连接有第二轴承，所述转杆两端均插接在相邻的第二轴承内腔，所述安装座前壁内腔开设有第二穿孔，所述安装座前端面开设有凹槽，且所述凹槽与第二穿孔相互贯通，所述转杆前端贯穿相邻的第二轴承、固定块和第二穿孔，且延伸至凹槽内腔并固定连接有螺头。优选的，所述限位装置包括插孔，所述插孔开设在竖板的顶部，所述插孔内腔设有插杆，所述插杆顶端延伸至插孔外侧，并固定连接在开槽内腔顶部。优选的，所述第一齿块与第二齿块横截面均为三角形，且若干个所述第一齿块与第二齿块自上至下均依次呈线性排列。优选的，所述横杆外侧边缘设有抛光面，所述圆环与横杆远离蜗轮一端之间的水平距离大于第二齿块与相邻的开槽内腔侧壁之间的水平距离。优选的，所述第二齿块与相邻的开槽内腔侧壁之间的水平距离大于第一齿块与活动板靠近圆管一侧的水平距离。优选的，所述螺头为金属内六角螺头。优选的，所述螺纹杆延伸至圆管内腔的长度大于第一齿块与活动板靠近圆管一侧的水平距离。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过第一齿块、第二齿块、活动板、圆管、正向螺母、反向螺母和螺纹杆的设置，使得安装座安装在车床上时，只需通过工具转动螺头来调节活动板的位置，进而使得活动板带动第一齿块与第二齿块相互啮合，以此使得安装座固定在车床上，与现有技术相比，该装置安装简单易行，同时省时省力；通过插杆和插孔的设置，使得安装座放置在车床时，能更准确更便捷的进入安装位置，以此方便了安装操作的进行。附图说明图1为本技术立体图；图2为本技术正视剖视图；图3为图2中A-A截面的示意图。图中标号：1、安装座；2、第一活动夹块；3、第二活动夹块；4、安装槽；5、安装孔；6、手轮；7、工件；8、车床面板；9、竖板；10、开槽；11、限位装置；12、插孔；13、插杆；14、活动板；15、第一齿块；16、第二齿块；17、圆管；18、空腔；19、第一穿孔；20、圆环；21、横杆；22、正向螺母；23、反向螺母；24、螺纹杆；25、蜗轮；26、第一轴承；27、连接块；28、蜗杆；29、转杆；30、固定块；31、第二轴承；32、第二穿孔；33、凹槽；34、螺头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种车床二次角度定位加工夹具，包括安装座1和车床面板8，安装座1位于车床面板8上方，安装座1顶部设有第一活动夹块2和第二活动夹块3，安装座1顶部开设有若干个与第一活动夹块2相互匹配的安装槽4，安装座1顶部开设有若干个与第二活动夹块3相互匹配的安装孔5，第一活动夹块2与第二活动夹块3上均设有手轮6，第一活动夹块2与第二活动夹块3之间设有工件7，车床面板8顶部靠近两侧处均固定连接有竖板9，安装座1底部靠近两侧处均开设有与竖板9相互匹配的开槽10，竖板9顶部延伸至开槽10内腔，竖板9正上方设有限位装置11，限位装置11包括插孔12，插孔12开设在竖板9的顶部，插孔12内腔设有插杆13，插杆13顶端延伸至插孔12外侧，并固定连接在开槽10内腔顶部，安装座1内腔底部开设有空腔18，且空腔18位于两个开槽10之间，竖板9靠近空腔18一侧设有活动板14，活动板14靠近竖板9一侧固定连接有若干个第一齿块15，竖板9靠近活动板14一侧固定连接有若干个第二齿块16，且若干个第一齿块15与第二齿块16相互啮合，第一齿块15与第二齿块16横截面均为三角形，且若干个第一齿块15与第二齿块16自上至下均依次呈线性排列，活动板14远离第一齿块15一侧固定连接有圆管17，空腔18与开槽10之间的固定连接有与圆管17相互匹配的第一穿孔19，圆管17远离活动板14一端穿过第一穿孔19，且延伸至空腔18内腔，圆管17顶部和底部均设有横杆21，且横杆21位于空腔18内腔，横杆21远离空腔18内腔中心一端固定连接在空腔18内腔侧壁上，横杆21上套设有圆环20，圆环20固定连接在圆管17外侧边缘，两个圆管17内腔远离活动板14一端分别固定连接有正向螺母22和反向螺母23，两个圆管17之间设有螺纹杆24，螺纹杆24外侧边缘套设有蜗轮25和第一轴承26，且蜗轮25与螺纹杆24固定连接，第一轴承26内圈固定连接在蜗轮25侧壁上，第一轴承26外圈底部固定连接有连接块27，连接块27固定连接在空腔18内腔底部，螺纹杆24两端分别穿过正向螺母22和反向螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车床二次角度定位加工夹具，包括安装座(1)和车床面板(8)，所述安装座(1)位于车床面板(8)上方，所述安装座(1)顶部设有第一活动夹块(2)和第二活动夹块(3)，所述安装座(1)顶部开设有若干个与第一活动夹块(2)相互匹配的安装槽(4)，所述安装座(1)顶部开设有若干个与第二活动夹块(3)相互匹配的安装孔(5)，所述第一活动夹块(2)与第二活动夹块(3)上均设有手轮(6)，所述第一活动夹块(2)与第二活动夹块(3)之间设有工件(7)，其特征在于：所述车床面板(8)顶部靠近两侧处均固定连接有竖板(9)，所述安装座(1)底部靠近两侧处均开设有与竖板(9)相互匹配的开槽(10)，所述竖板(9)顶部延伸至开槽(10)内腔，所述竖板(9)正上方设有限位装置(11)，所述安装座(1)内腔底部开设有空腔(18)，且所述空腔(18)位于两个开槽(10)之间，所述竖板(9)靠近空腔(18)一侧设有活动板(14)，所述活动板(14)靠近竖板(9)一侧固定连接有若干个第一齿块(15)，所述竖板(9)靠近活动板(14)一侧固定连接有若干个第二齿块(16)，且若干个所述第一齿块(15)与第二齿块(16)相互啮合，所述活动板(14)远离第一齿块(15)一侧固定连接有圆管(17)，所述空腔(18)与开槽(10)之间的固定连接有与圆管(17)相互匹配的第一穿孔(19)，所述圆管(17)远离活动板(14)一端穿过第一穿孔(19)，且延伸至空腔(18)内腔，所述圆管(17)顶部和底部均设有横杆(21)，且所述横杆(21)位于空腔(18)内腔，所述横杆(21)远离空腔(18)内腔中心一端固定连接在空腔(18)内腔侧壁上，所述横杆(21)上套设有圆环(20)，所述圆环(20)固定连接在圆管(17)外侧边缘，两个所述圆管(17)内腔远离活动板(14)一端分别固定连接有正向螺母(22)和反向螺母(23)，两个所述圆管(17)之间设有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)外侧边缘套设有蜗轮(25)和第一轴承(26)，且所述蜗轮(25)与螺纹杆(24)固定连接，所述第一轴承(26)内圈固定连接在蜗轮(25)侧壁上，所述第一轴承(26)外圈底部固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)固定连接在空腔(18)内腔底部，所述螺纹杆(24)两端分别穿过正向螺母(22)和反向螺母(23)，所述蜗轮(25)正上方设有与之相互啮合的蜗杆(28)，所述蜗杆(28)内腔插接有转杆(29)，所述空腔(18)内腔前后两侧均固定连接有固定块(30)，所述固定块(30)靠近空腔(18)中心一侧固定连接有第二轴承(31)，所述转杆(29)两端均插接在相邻的第二轴承(31)内腔，所述安装座(1)前壁内腔开设有第二穿孔(32)，所述安装座(1)前端面开设有凹槽(33)，且所述凹槽(33)与第二穿孔(32)相互贯通，所述转杆(29)前端贯穿相邻的第二轴承(31)、固定块(30)和第二穿孔(32)，且延伸至凹槽(33)内腔并固定连接有螺头(34)。...

【技术特征摘要】
1.一种车床二次角度定位加工夹具，包括安装座(1)和车床面板(8)，所述安装座(1)位于车床面板(8)上方，所述安装座(1)顶部设有第一活动夹块(2)和第二活动夹块(3)，所述安装座(1)顶部开设有若干个与第一活动夹块(2)相互匹配的安装槽(4)，所述安装座(1)顶部开设有若干个与第二活动夹块(3)相互匹配的安装孔(5)，所述第一活动夹块(2)与第二活动夹块(3)上均设有手轮(6)，所述第一活动夹块(2)与第二活动夹块(3)之间设有工件(7)，其特征在于：所述车床面板(8)顶部靠近两侧处均固定连接有竖板(9)，所述安装座(1)底部靠近两侧处均开设有与竖板(9)相互匹配的开槽(10)，所述竖板(9)顶部延伸至开槽(10)内腔，所述竖板(9)正上方设有限位装置(11)，所述安装座(1)内腔底部开设有空腔(18)，且所述空腔(18)位于两个开槽(10)之间，所述竖板(9)靠近空腔(18)一侧设有活动板(14)，所述活动板(14)靠近竖板(9)一侧固定连接有若干个第一齿块(15)，所述竖板(9)靠近活动板(14)一侧固定连接有若干个第二齿块(16)，且若干个所述第一齿块(15)与第二齿块(16)相互啮合，所述活动板(14)远离第一齿块(15)一侧固定连接有圆管(17)，所述空腔(18)与开槽(10)之间的固定连接有与圆管(17)相互匹配的第一穿孔(19)，所述圆管(17)远离活动板(14)一端穿过第一穿孔(19)，且延伸至空腔(18)内腔，所述圆管(17)顶部和底部均设有横杆(21)，且所述横杆(21)位于空腔(18)内腔，所述横杆(21)远离空腔(18)内腔中心一端固定连接在空腔(18)内腔侧壁上，所述横杆(21)上套设有圆环(20)，所述圆环(20)固定连接在圆管(17)外侧边缘，两个所述圆管(17)内腔远离活动板(14)一端分别固定连接有正向螺母(22)和反向螺母(23)，两个所述圆管(17)之间设有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)外侧边缘套设有蜗轮(25)和第一轴承(26)，且所述蜗轮(25)与螺纹杆(24)固定连接，所述第一轴承(26)内圈固定连接在蜗轮(25)侧壁上，所述第一轴承(26)外圈底部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：幸海峰，
申请(专利权)人：广州优泰精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44