一种槽轮式旋转双工位工作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种槽轮式旋转双工位工作台，包括基座、配置箱、控制面板、连接杆、下固定板、夹紧装置、工作台、电动马达、固定承重轴、旋转轴杆、槽轮、伸缩旋转杆和双圆销。本实用新型专利技术的有益效果是：控制面板通过螺丝连接于配置箱表面，且其位于配置箱中央偏下的位置,方便使用的人对工作台的精准掌控，下固定板通过焊接的方式固定在配置箱内部上表面，防止伸缩旋转杆因为过度旋转而导致工作台松动，固定承重轴上端通过焊接的方式与工作台内部上表面相连，且其下端与槽轮呈孔连接,使工作台可以旋转工作节约工作时间，提高工作效率，双圆销通过连接杆与旋转轴杆进行连接，且其被连接杆所贯穿，保证圆销分度结构可以每转一次为180°。

A Grooved Wheel Rotating Dual-station Workbench

【技术实现步骤摘要】
一种槽轮式旋转双工位工作台
本技术涉及一种工作台，具体为一种槽轮式旋转双工位工作台，属于机械工作台

技术介绍
随着技术的进步，用于加工零部件的加工工作台现在已经是自动化加工领域常见的一种设备了，其包括工作台本体和安装于工作台本体上的工件加工装置和工件固定装置，现有的工作台为单工位二维工作台，这种工作台只能在z轴方向上调节加工机头和待加工部件之间的相对位置距离，且同一时间只能对单一工件进行加工，存在加工效率较为低下，且对复杂工件加工维度的局限性较大，需要进行多次调整工件的角度才能最终完成加工。现今，在机械领域中工作台随处可见，然而大多数的工作台结构简单，存在一些问题，其一工作台结构单一，工作效率低下，其二，大多数工作台局限性比较大，一个零部件的加工可能需要多次拆卸零部件等操作才能完成加工，其三，不够智能化，没有将当今科技结合到工作台中。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种槽轮式旋转双工位工作台。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种槽轮式旋转双工位工作台，包括基座、配置箱、控制面板、连接杆、下固定板、夹紧装置、工作台、电动马达、固定承重轴、旋转轴杆、槽轮、伸缩旋转杆和双圆销；所述基座安置于地面上，所述配置箱安置于基座上且两者紧密相连，所述控制面板位于配置箱外表面，所述连接杆安置于工作台内且其下端贯穿旋转轴杆与双圆销，所述下固定板固定于配置箱内部上表面且与伸缩旋转杆相接，所述夹紧装置分别固定在工作台下表面的左右两侧，所述电动马达分别安置于工作台上表面，所述固定承重轴安置于工作台正中央且与槽轮紧密相连，所述旋转轴杆安置于双圆销下方，所述槽轮位于左右两个双圆销之间，所述伸缩旋转杆位于工作台与配置箱之间，所述双圆销安置于旋转轴杆上方。优选的，为了方便使用的人对工作台的精准掌控，增加工作台的科技感，所述控制面板通过螺丝连接于配置箱表面，且其位于配置箱中央偏下的位置。优选的，为了防止伸缩旋转杆因为过度旋转而导致工作台松动不稳定，减少维修的可能性，所述下固定板通过焊接的方式固定在配置箱内部上表面，且其表面存在圆孔与伸缩旋转杆的下端相接。优选的，为了使工作台可以旋转工作，使其一个工位在加工，，另一个工位可以上料，节约工作时间，提高工作效率，所述固定承重轴上端通过焊接的方式与工作台内部上表面相连，且其下端与槽轮呈孔连接。优选的，为了保证圆销分度结构可以每转一次为180°,方便零部件的加工与处理，所述双圆销通过连接杆与旋转轴杆进行连接，且其被连接杆所贯穿，并与其呈刚性连接。本技术的有益效果是：该槽轮式旋转双工位工作台设计合理，控制面板通过螺丝连接于配置箱表面，且其位于配置箱中央偏下的位置,方便使用的人对工作台的精准掌控，增加工作台的科技感,下固定板通过焊接的方式固定在配置箱内部上表面，且其表面存在圆孔与伸缩旋转杆的下端相接,防止伸缩旋转杆因为过度旋转而导致工作台松动不稳定，减少维修的可能性，固定承重轴上端通过焊接的方式与工作台内部上表面相连，且其下端与槽轮呈孔连接,使工作台可以旋转工作，使其一个工位在加工，另一个工位可以上料，节约工作时间，提高工作效率，所述双圆销通过连接杆与旋转轴杆进行连接，且其被连接杆所贯穿，并与其呈刚性连接,保证圆销分度结构可以每转一次为180°,方便零部件的加工与处理。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构槽轮与双圆销工作示意图。图中：1、基座,2、配置箱,3、控制面板,4、连接杆,5、下固定板,6、夹紧装置,7、工作台,8、电动马达,9、固定承重轴,10、旋转轴杆,11、槽轮,12、伸缩旋转杆和13、双圆销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种槽轮式旋转双工位工作台，包括基座1、配置箱2、控制面板3、连接杆4、下固定板5、夹紧装置6、工作台7、电动马达8、固定承重轴9、旋转轴杆10、槽轮11、伸缩旋转杆12和双圆销13；所述基座1安置于地面上，所述配置箱2安置于基座1上且两者紧密相连，所述控制面板3位于配置箱2外表面，所述连接杆4安置于工作台7内且其下端贯穿旋转轴杆10与双圆销13，所述下固定板5固定于配置箱2内部上表面且与伸缩旋转杆12相接，所述夹紧装置6分别固定在工作台7下表面的左右两侧，所述电动马达8分别安置于工作台7上表面，所述固定承重轴9安置于工作台7正中央且与槽轮11紧密相连，所述旋转轴杆10安置于双圆销13下方，所述槽轮11位于左右两个双圆销13之间，所述伸缩旋转杆12位于工作台7与配置箱2之间，所述双圆销13安置于旋转轴杆10上方。所述控制面板3通过螺丝连接于配置箱2表面，且其位于配置箱2中央偏下的位置,方便使用的人对工作台的精准掌控，增加工作台的科技感,所述下固定板5通过焊接的方式固定在配置箱2内部上表面，且其表面存在圆孔与伸缩旋转杆12的下端相接,防止伸缩旋转杆12因为过度旋转而导致工作台松动不稳定，减少维修的可能性，所述固定承重轴9上端通过焊接的方式与工作台7内部上表面相连，且其下端与槽轮11呈孔连接,使工作台7可以旋转工作，使其一个工位在加工，，另一个工位可以上料，节约工作时间，提高工作效率，所述双圆销13通过连接杆4与旋转轴杆10进行连接，且其被连接杆4所贯穿，并与其呈刚性连接,保证圆销分度结构可以每转一次为180°,方便零部件的加工与处理。工作原理：在使用该槽轮式旋转双工位工作台时，将用夹紧装置6将工件固定于工作台7上，然后利用双圆销13分度机构，分度旋转式双工位工作台，利用其分度原理，当旋转轴杆10旋转180度时，位于槽轮11上方一个旋转装置旋转一次即工作台7旋转一次，两个工位，用于一个工位加工，一个工位上料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种槽轮式旋转双工位工作台，其特征在于：包括基座(1)、配置箱(2)、控制面板(3)、连接杆(4)、下固定板(5)、夹紧装置(6)、工作台(7)、电动马达(8)、固定承重轴(9)、旋转轴杆(10)、槽轮(11)、伸缩旋转杆(12)和双圆销(13)；所述基座(1)安置于地面上，所述配置箱(2)安置于基座(1)上且两者紧密相连，所述控制面板(3)位于配置箱(2)外表面，所述连接杆(4)安置于工作台(7)内且其下端贯穿旋转轴杆(10)与双圆销(13)，所述下固定板(5)固定于配置箱(2)内部上表面且与伸缩旋转杆(12)相接，所述夹紧装置(6)分别固定在工作台(7)下表面的左右两侧，所述电动马达(8)分别安置于工作台(7)上表面，所述固定承重轴(9)安置于工作台(7)正中央且与槽轮(11)紧密相连，所述旋转轴杆(10)安置于双圆销(13)下方，所述槽轮(11)位于左右两个双圆销(13)之间，所述伸缩旋转杆(12)位于工作台(7)与配置箱(2)之间，所述双圆销(13)安置于旋转轴杆(10)上方。

【技术特征摘要】
1.一种槽轮式旋转双工位工作台，其特征在于：包括基座(1)、配置箱(2)、控制面板(3)、连接杆(4)、下固定板(5)、夹紧装置(6)、工作台(7)、电动马达(8)、固定承重轴(9)、旋转轴杆(10)、槽轮(11)、伸缩旋转杆(12)和双圆销(13)；所述基座(1)安置于地面上，所述配置箱(2)安置于基座(1)上且两者紧密相连，所述控制面板(3)位于配置箱(2)外表面，所述连接杆(4)安置于工作台(7)内且其下端贯穿旋转轴杆(10)与双圆销(13)，所述下固定板(5)固定于配置箱(2)内部上表面且与伸缩旋转杆(12)相接，所述夹紧装置(6)分别固定在工作台(7)下表面的左右两侧，所述电动马达(8)分别安置于工作台(7)上表面，所述固定承重轴(9)安置于工作台(7)正中央且与槽轮(11)紧密相连，所述旋转轴杆(10)安置于双圆销(13)下方，所述槽轮(11)位于左右两个双...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立光，曹文兴，
申请(专利权)人：常州市纬墅智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32