可交换式双工作台加工机床制造技术

本发明专利技术公开了一种可交换式双工作台加工机床，其包括有床身、第一加工机头、第二加工机头、底座、第一工作台和第二工作台，所述第一加工机头和所述第二加工机头均连接于所述床身的顶部，且所述第一加工机头和所述第二加工机头均位于所述底座的上方，所述第一工作台和所述第二工作台均滑设于所述底座的顶部，所述第二工作台的底部设有凹槽，所述第一工作台穿过所述凹槽。本发明专利技术的可交换式双工作台加工机床，将两个加工机头安装在一个床身上，实现双加工位集成在一台机床上，节省占地空间，同时，能集中冷却，集中供气，集中排污，节约成本。同时，两个工作台的位置可以互相交换，避免二次装夹，降低了劳动强度，提高了工作效率。

Exchangeable Dual Table Machine Tool

The invention discloses an interchangeable dual-stage machine tool, which comprises a bed, a first processing head, a second processing head, a base, a first working table and a second working table. The first processing head and the second processing head are connected to the top of the bed, and the first processing head and the second processing head are located above the base. The first stage and the second stage are sliding on the top of the base, and the bottom of the second stage is provided with a groove through which the first stage passes. The exchangeable double-table machine tool of the present invention installs two processing heads on one bed, realizes the integration of two processing positions on one machine tool, saves space, and can centralize cooling, centralized gas supply, centralized sewage discharge, and saves cost. At the same time, the positions of the two workbenches can be exchanged, avoiding secondary clamping, reducing labor intensity and improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
可交换式双工作台加工机床
本专利技术涉及一种可交换式双工作台加工机床。
技术介绍
目前，机床在加工小型零件、工艺艺术品等时通常会用到磨床、铣床等机床，每一个机床需要单独进行供养、冷却和排污，成本和维修费用高，同时，机床占地面积大，厂房用地紧张。如今高精密制造技术基本上会采用磨削来完成精加工，铣削加工来完成粗加工到半精加工过程，每一次装夹完成铣削到磨削过程，需要二次装夹，劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中加工的机床成本和维修费用高，占地面积大，需要二次装夹，劳动强度大，工作效率低等缺陷，提供一种可交换式双工作台加工机床。本专利技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种可交换式双工作台加工机床，其特点在于，其包括有床身、第一加工机头、第二加工机头、底座、第一工作台和第二工作台，所述第一加工机头和所述第二加工机头均连接于所述床身的顶部，且所述第一加工机头和所述第二加工机头均位于所述底座的上方，所述第一工作台和所述第二工作台均滑设于所述底座的顶部，所述第二工作台的底部设有凹槽，所述第一工作台穿过所述凹槽。较佳地，所述可交换式双工作台加工机床还包括有：第一三轴驱动机构，所述第一三轴驱动机构包括有第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件，所述第一X轴运动组件沿所述床身的长度方向滑动连接于所述床身的顶部，所述第一Y轴运动组件沿所述床身的宽度方向滑动连接于所述第一X轴运动组件的顶部，所述第一Z轴运动组件的一侧沿垂直于所述床身的方向滑动连接于所述第一Y轴运动组件，所述第一加工机头连接于所述第一Z轴运动组件的底部；第二三轴驱动机构，所述第二三轴驱动机构包括有第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件，所述第二X轴运动组件沿所述床身的长度方向滑动连接于所述床身的顶部，所述第二Y轴运动组件沿所述床身的宽度方向滑动连接于所述第二X轴运动组件的顶部，所述第二Z轴运动组件的一侧沿垂直于所述床身的方向滑动连接于所述第二Y轴运动组件，所述第二加工机头连接于所述第二Z轴运动组件的底部。较佳地，所述第一X轴运动组件包括有第一横向拖板、第一X轴导轨、第一X轴滑块和第一X轴直线电机，所述第一X轴导轨连接于所述床身的顶部，所述第一X轴滑块连接于所述第一横向拖板的底部，所述第一X轴滑块滑动连接于所述第一X轴导轨，所述第一X轴直线电机位于所述第一横向拖板和所述床身之间，且所述第一X轴直线电机的第一X轴线圈、第一X轴磁铁分别连接于所述第一横向拖板和所述床身上；所述第二X轴运动组件包括有第二横向拖板、第二X轴导轨、第二X轴滑块和第二X轴直线电机，所述第二X轴导轨连接于所述床身的顶部，所述第二X轴滑块连接于所述第二横向拖板的底部，所述第二X轴滑块滑动连接于所述第二X轴导轨，所述第二X轴直线电机位于所述第二横向拖板和所述床身之间，且所述第二X轴直线电机的第二X轴线圈、第二X轴磁铁分别连接于所述第二横向拖板和所述床身上。较佳地，所述第一X轴运动组件还包括有第一X轴光栅尺，所述第一X轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第一横向拖板和所述床身上，且所述第一X轴光栅尺与所述第一X轴直线电机之间进行数据交换；所述第二X轴运动组件还包括有第二X轴光栅尺，所述第二X轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第二横向拖板和所述床身上，且所述第二X轴光栅尺与所述第二X轴直线电机之间进行数据交换。较佳地，所述第一Y轴运动组件包括有第一纵向连接座、第一Y轴导轨、第一Y轴滑块和第一Y轴直线电机，所述第一Y轴导轨连接于所述第一纵向连接座的底部，所述第一Y轴滑块连接于所述第一横向拖板的顶部，所述第一Y轴导轨滑动连接于所述第一Y轴滑块，所述第一Y轴直线电机位于所述第一横向拖板和所述第一纵向连接座之间，且所述第一Y轴直线电机的第一Y轴线圈、第一Y轴磁铁分别连接于所述第一横向拖板和所述第一纵向连接座上；所述第二Y轴运动组件包括有第二纵向连接座、第二Y轴导轨、第二Y轴滑块和第二Y轴直线电机，所述第二Y轴导轨连接于所述第二纵向连接座的底部，所述第二Y轴滑块连接于所述第二横向拖板的顶部，所述第二Y轴导轨滑动连接于所述第二Y轴滑块，所述第二Y轴直线电机位于所述第二横向拖板和所述第二纵向连接座之间，且所述第二Y轴直线电机的第二Y轴线圈、第二Y轴磁铁分别连接于所述第二横向拖板和所述第二纵向连接座上。较佳地，所述第一Y轴运动组件还包括有第一Y轴光栅尺，所述第一Y轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第一纵向连接座和所述第一横向拖板上，且所述第一Y轴光栅尺与所述第一Y轴直线电机之间进行数据交换；所述第二Y轴运动组件还包括有第二Y轴光栅尺，所述第二Y轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第二纵向连接座和所述第二横向拖板上，且所述第二Y轴光栅尺与所述第二Y轴直线电机之间进行数据交换。较佳地，所述第一Z轴运动组件包括有第一垂直主轴板、第一Z轴导轨、第一Z轴滑块和第一Z轴直线电机，所述第一Z轴导轨连接于所述第一垂直主轴板的一侧，所述第一加工机头连接于所述第一垂直主轴板的另一侧，所述第一Z轴滑块连接于所述第一纵向连接座的一端，所述第一Z轴导轨滑动连接于所述第一Z轴滑块，所述第一Z轴直线电机位于所述第一纵向连接座和所述第一垂直主轴板之间，且所述第一Z轴直线电机的第一Z轴线圈、第一Z轴磁铁分别连接于所述第一纵向连接座和所述第一垂直主轴板上；所述第二Z轴运动组件包括有第二垂直主轴板、第二Z轴导轨、第二Z轴滑块和第二Z轴直线电机，所述第二Z轴导轨连接于所述第二垂直主轴板的一侧，所述第二加工机头连接于所述第二垂直主轴板的另一侧，所述第二Z轴滑块连接于所述第二纵向连接座的一端，所述第二Z轴导轨滑动连接于所述第二Z轴滑块，所述第二Z轴直线电机位于所述第二纵向连接座和所述第二垂直主轴板之间，且所述第二Z轴直线电机的第二Z轴线圈、第二Z轴磁铁分别连接于所述第二纵向连接座和所述第二垂直主轴板上。较佳地，所述第一Z轴运动组件还包括有第一Z轴光栅尺，所述第一Z轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第一纵向连接座和所述第一垂直主轴板上，且所述第一Z轴光栅尺与所述第一Z轴直线电机之间进行数据交换；所述第二Z轴运动组件还包括有第二Z轴光栅尺，所述第二Z轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第二纵向连接座和所述第二垂直主轴板上，且所述第二Z轴光栅尺与所述第二Z轴直线电机之间进行数据交换。较佳地，所述可交换式双工作台加工机床还包括有刀库，所述刀库连接于所述床身。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。本专利技术的积极进步效果在于：本专利技术的可交换式双工作台加工机床，将两个加工机头安装在一个床身上，实现双加工位集成在一台机床上，节省占地空间，同时，能集中冷却，集中供气，集中排污，节约成本。同时，两个工作台的位置可以互相交换，避免二次装夹，降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术实施例的可交换式双工作台加工机床的立体结构示意图。图2为本专利技术实施例的可交换式双工作台加工机床的主视结构示意图。图3为本专利技术实施例的可交换式双工作台加工机床的左视结构示意图。图4为本专利技术实施例的可交换式双工作台加工机床的俯视结构示意图。附图标记说明：床身1第一加工机头2第二加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可交换式双工作台加工机床，其特征在于，其包括有床身、第一加工机头、第二加工机头、底座、第一工作台和第二工作台，所述第一加工机头和所述第二加工机头均连接于所述床身的顶部，且所述第一加工机头和所述第二加工机头均位于所述底座的上方，所述第一工作台和所述第二工作台均滑设于所述底座的顶部，所述第二工作台的底部设有凹槽，所述第一工作台穿过所述凹槽。

【技术特征摘要】
1.一种可交换式双工作台加工机床，其特征在于，其包括有床身、第一加工机头、第二加工机头、底座、第一工作台和第二工作台，所述第一加工机头和所述第二加工机头均连接于所述床身的顶部，且所述第一加工机头和所述第二加工机头均位于所述底座的上方，所述第一工作台和所述第二工作台均滑设于所述底座的顶部，所述第二工作台的底部设有凹槽，所述第一工作台穿过所述凹槽。2.如权利要求1所述的可交换式双工作台加工机床，其特征在于，所述可交换式双工作台加工机床还包括有：第一三轴驱动机构，所述第一三轴驱动机构包括有第一X轴运动组件、第一Y轴运动组件和第一Z轴运动组件，所述第一X轴运动组件沿所述床身的长度方向滑动连接于所述床身的顶部，所述第一Y轴运动组件沿所述床身的宽度方向滑动连接于所述第一X轴运动组件的顶部，所述第一Z轴运动组件的一侧沿垂直于所述床身的方向滑动连接于所述第一Y轴运动组件，所述第一加工机头连接于所述第一Z轴运动组件的底部；第二三轴驱动机构，所述第二三轴驱动机构包括有第二X轴运动组件、第二Y轴运动组件和第二Z轴运动组件，所述第二X轴运动组件沿所述床身的长度方向滑动连接于所述床身的顶部，所述第二Y轴运动组件沿所述床身的宽度方向滑动连接于所述第二X轴运动组件的顶部，所述第二Z轴运动组件的一侧沿垂直于所述床身的方向滑动连接于所述第二Y轴运动组件，所述第二加工机头连接于所述第二Z轴运动组件的底部。3.如权利要求2所述的可交换式双工作台加工机床，其特征在于，所述第一X轴运动组件包括有第一横向拖板、第一X轴导轨、第一X轴滑块和第一X轴直线电机，所述第一X轴导轨连接于所述床身的顶部，所述第一X轴滑块连接于所述第一横向拖板的底部，所述第一X轴滑块滑动连接于所述第一X轴导轨，所述第一X轴直线电机位于所述第一横向拖板和所述床身之间，且所述第一X轴直线电机的第一X轴线圈、第一X轴磁铁分别连接于所述第一横向拖板和所述床身上；所述第二X轴运动组件包括有第二横向拖板、第二X轴导轨、第二X轴滑块和第二X轴直线电机，所述第二X轴导轨连接于所述床身的顶部，所述第二X轴滑块连接于所述第二横向拖板的底部，所述第二X轴滑块滑动连接于所述第二X轴导轨，所述第二X轴直线电机位于所述第二横向拖板和所述床身之间，且所述第二X轴直线电机的第二X轴线圈、第二X轴磁铁分别连接于所述第二横向拖板和所述床身上。4.如权利要求3所述的可交换式双工作台加工机床，其特征在于，所述第一X轴运动组件还包括有第一X轴光栅尺，所述第一X轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第一横向拖板和所述床身上，且所述第一X轴光栅尺与所述第一X轴直线电机之间进行数据交换；所述第二X轴运动组件还包括有第二X轴光栅尺，所述第二X轴光栅尺的标尺和读数头分别连接于所述第二横向拖板和所述床身上，且所述第二X轴光栅尺与所述第二X轴直线电机之间进行数据交换。5.如权利要求3所述的可交换式双工作台加工机床，其特征在于，所述第一Y轴运动组件包括有第一纵向连接座、第一Y轴导轨、第一Y轴滑块和第一Y轴直线电机，所述第一Y轴导轨连接于所述第一纵向连接座的底部，所述第一Y轴滑块连...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒祖刚，
申请(专利权)人：上海铼钠克数控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31