一种杠杆式锁紧装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种杠杆式锁紧装置，包括液压油缸、油缸开关阀门、施力端力臂、旋转式固定螺母、稳定台、滚动滑轮、锁扣、固定螺母、辅助导轨、辅助滑轮组、机床龙门、橡胶缓冲带和增高平台。本发明专利技术的有益效果是：该杠杆式锁紧装置设计合理，油缸开关阀门焊接在液压油缸的曲面上，保证液压油缸及时的执行开关操作，旋转式固定螺母通过螺纹旋转拧紧固定在液压油缸的顶端，使施力端力臂可以牢牢地与液压油缸连接在一起，滚动滑轮焊接在稳定台上，锁扣的一端焊接在滚动滑轮上，使施力端力臂在工作的过程中可以流畅的左右滑动，辅助滑轮组通过螺母固定在辅助导轨的右端，保证辅助导轨可以在锁紧机床龙门的过程中减小摩擦。

【技术实现步骤摘要】
一种杠杆式锁紧装置
本专利技术涉及一种锁紧装置，具体为一种杠杆式锁紧装置，属于杠杆锁紧

技术介绍
机械式锁紧技术是液压缸关键技术之一，根据当前国内外液压缸机械式锁紧技术的研究与应用成果，综合归纳了液压缸机械锁紧技术研究现状，分析了目前机械锁紧技术的种类、结构、原理、特点及应用等，并指出了其关键技术和发展趋势，目前液压缸机械式锁紧技术得到了长足发展。液压缸机械式锁紧方法有很多，常用的有套筒式、刹片式、钢球摩擦式、滚子摩擦式、内涨式、卡环式、楔块-卡环式和锥面-碟簧式锁紧方法，现有的杠杆式锁紧装置大多存在着诸多问题，其一，目前，各企业生产的杠杆式锁紧方式多为楔面式锁紧，依靠齿轮转递转矩，要达到锁紧效果必须对各楔面进行刮研，工期长，并且要求锁紧力矩大，制作复杂困难，要求技术水平高，其二，现有的杠杆式装置大部分的体积都很大，在使用的过程中需要占据大部分的场地，而一些体积较小的杠杆式装置的稳定性以及锁紧效果都不是很好。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种杠杆式锁紧装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种杠杆式锁紧装置，包括液压油缸、油缸开关阀门、施力端力臂、旋转式固定螺母、稳定台、滚动滑轮、锁扣、固定螺母、辅助导轨、辅助滑轮组、机床龙门、橡胶缓冲带和增高平台；所述液压油缸位于整个装置的左侧，所述油缸开关阀门设置在液压油缸的曲面上，所述施力端力臂通过旋转式固定螺母与液压油缸连接，所述稳定台位于施力端力臂的右侧四分之三处，所述滚动滑轮紧贴于施力端力臂下表面，所述锁扣的一端固定在滚动滑轮上，所述固定螺母设置在施力端力臂与辅助导轨的交点处，所述辅助滑轮组设置在辅助导轨的右端，所述机床龙门位于辅助导轨的上方，所述橡胶缓冲带位于机床龙门的卡口处，所述增高平台位于整个装置的下方。优选的，为了保证液压油缸可以随时方便又及时的执行开关操作，所述油缸开关阀门焊接在液压油缸的曲面上，且油缸开关阀门表面采用防滑材料制造。优选的，为了使施力端力臂可以牢牢地与液压油缸连接在一起，并且保证在以后更换施力端力臂的过程中方便快捷，所述旋转式固定螺母通过螺纹旋转拧紧固定在液压油缸的顶端，且施力端力臂与液压油缸呈螺旋连接。优选的，为了使施力端力臂在工作的过程中可以流畅的左右滑动，所述滚动滑轮焊接在稳定台上，锁扣的一端焊接在滚动滑轮上。优选的，为了保证机床龙门卡口不被辅助导轨破坏，且辅助导轨可以在锁紧机床龙门的过程中减小摩擦，所述辅助滑轮组通过螺母固定在辅助导轨的右端，橡胶缓冲带紧紧的卡在机床龙门的卡口处。本专利技术的有益效果是：该杠杆式锁紧装置设计合理，油缸开关阀门焊接在液压油缸的曲面上，且油缸开关阀门表面采用防滑材料制造，保证液压油缸可以随时方便又及时的执行开关操作，旋转式固定螺母通过螺纹旋转拧紧固定在液压油缸的顶端，且施力端力臂与液压油缸呈螺旋连接，使施力端力臂可以牢牢地与液压油缸连接在一起，并且保证在以后更换施力端力臂的过程中方便快捷，滚动滑轮焊接在稳定台上，锁扣的一端焊接在滚动滑轮上，使施力端力臂在工作的过程中可以流畅的左右滑动，辅助滑轮组通过螺母固定在辅助导轨的右端，橡胶缓冲带紧紧的卡在机床龙门的卡口处，保证机床龙门卡口不被辅助导轨破坏，且辅助导轨可以在锁紧机床龙门的过程中减小摩擦。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构锁扣结构示意图。图中：1、液压油缸，2、油缸开关阀门,3、施力端力臂,4、旋转式固定螺母,5、稳定台,6、滚动滑轮,7、锁扣,8、固定螺母,9、辅助导轨,10、辅助滑轮组,11、机床龙门，12、橡胶缓冲带和13、增高平台。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～2，一种抽屉面板锁紧装置，包括液压油缸1、油缸开关阀门2、施力端力臂3、旋转式固定螺母4、稳定台5、滚动滑轮6、锁扣7、固定螺母8、辅助导轨9、辅助滑轮组10、机床龙门11、橡胶缓冲带12和增高平台13；所述液压油缸1位于整个装置的左侧，所述油缸开关阀门2设置在液压油缸1的曲面上，所述施力端力臂3通过旋转式固定螺母4与液压油缸1连接，所述稳定台5位于施力端力臂3的右侧四分之三处，所述滚动滑轮6紧贴于施力端力臂3下表面，所述锁扣7的一端固定在滚动滑轮6上，所述固定螺母8设置在施力端力臂3与辅助导轨9的交点处，所述辅助滑轮组10设置在辅助导轨9的右端，所述机床龙门11位于辅助导轨9的上方，所述橡胶缓冲带12位于机床龙门11的卡口处，所述增高平台13位于整个装置的下方。所述油缸开关阀门2焊接在液压油缸1的曲面上，且油缸开关阀门2表面采用防滑材料制造，保证液压油缸1可以随时方便又及时的执行开关操作，所述旋转式固定螺母4通过螺纹旋转拧紧固定在液压油缸1的顶端，且施力端力臂3与液压油缸1呈螺旋连接，使施力端力臂3可以牢牢地与液压油缸1连接在一起，并且保证在以后更换施力端力臂3的过程中方便快捷，所述滚动滑轮6焊接在稳定台5上，锁扣7的一端焊接在滚动滑轮6上，使施力端力臂3在工作的过程中可以流畅的左右滑动，所述辅助滑轮组10通过螺母固定在辅助导轨9的右端，所述橡胶缓冲带12紧紧的卡在机床龙门11的卡口处，保证机床龙门11卡口不被辅助导轨9破坏，且辅助导轨9可以在锁紧机床龙门11的过程中减小摩擦。工作原理：在使用该杠杆式锁紧装置时，先将各个部分的螺母固定好，检查固定之后，打开油缸开关阀门2使液压油缸1向上开始工作，待辅助导轨9将机床龙门11完全锁紧后，拧紧油缸开关阀门2。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种杠杆式锁紧装置，其特征在于：包括液压油缸(1)、油缸开关阀门(2)、施力端力臂(3)、旋转式固定螺母(4)、稳定台(5)、滚动滑轮(6)、锁扣(7)、固定螺母(8)、辅助导轨(9)、辅助滑轮组(10)、机床龙门(11)、橡胶缓冲带(12)和增高平台(13)；所述液压油缸(1)位于整个装置的左侧，所述油缸开关阀门(2)设置在液压油缸(1)的曲面上，所述施力端力臂(3)通过旋转式固定螺母(4)与液压油缸(1)连接，所述稳定台(5)位于施力端力臂(3)的右侧四分之三处，所述滚动滑轮(6)紧贴于施力端力臂(3)下表面，所述锁扣(7)的一端固定在滚动滑轮(6)上，所述固定螺母(8)设置在施力端力臂(3)与辅助导轨(9)的交点处，所述辅助滑轮组(10)设置在辅助导轨(9)的右端，所述机床龙门(11)位于辅助导轨(9)的上方，所述橡胶缓冲带(12)位于机床龙门(11)的卡口处，所述增高平台(13)位于整个装置的下方。

【技术特征摘要】
1.一种杠杆式锁紧装置，其特征在于：包括液压油缸(1)、油缸开关阀门(2)、施力端力臂(3)、旋转式固定螺母(4)、稳定台(5)、滚动滑轮(6)、锁扣(7)、固定螺母(8)、辅助导轨(9)、辅助滑轮组(10)、机床龙门(11)、橡胶缓冲带(12)和增高平台(13)；所述液压油缸(1)位于整个装置的左侧，所述油缸开关阀门(2)设置在液压油缸(1)的曲面上，所述施力端力臂(3)通过旋转式固定螺母(4)与液压油缸(1)连接，所述稳定台(5)位于施力端力臂(3)的右侧四分之三处，所述滚动滑轮(6)紧贴于施力端力臂(3)下表面，所述锁扣(7)的一端固定在滚动滑轮(6)上，所述固定螺母(8)设置在施力端力臂(3)与辅助导轨(9)的交点处，所述辅助滑轮组(10)设置在辅助导轨(9)的右端，所述机床龙门(11)位于辅助导轨(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩立光，曹文兴，
申请(专利权)人：常州市纬墅智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32