一种五金冲压负角一次成型模具制造技术

技术编号:21909496 阅读:51 留言:0更新日期:2019-08-21 11:05
本实用新型专利技术涉及一种五金冲压负角一次成型模具,上模座上设有上垫板,下模座上设有下垫板;上垫板上固定有上模板,上模板一侧上设有滑轨和能沿滑轨移动的上模成型公;下垫板上设有压料板和摆块,下垫板上固定有垫块,摆块与垫块接触;摆块上设有与上模成型公上的凸块配合的凹口,压料板上设有与摆块上的凸块配合的凹口;下垫板上固定有转轴基座,转轴基座上设有转轴,摆块内设有与转轴配合的通孔;摆块的底部和侧面上均加工有斜面;将下模成型公设计成摆块,成型时上模成型公往下移动,当接触到压料板时,压料板会压住摆块,成摆块通过转轴进行负角运动,就会把产品成型为负角,达到一次性成型负角目的。

One Kind of Negative Angle Forming Die for Hardware Stamping

【技术实现步骤摘要】
一种五金冲压负角一次成型模具
本技术涉及模具
,更具体地说,涉及一种五金冲压负角一次成型模具。
技术介绍
现有模具中的成形结构都是受外力作用通过冲压加工使产品弯曲达到预想的形状。目前成型模具对负角度的成型工艺一般分两步以上来成型;第一步,先弯成90度;第二步;由90度角推折成负角度。因此,需对应开制2套模具,并需要操作人员2人,冲压机两台,相应导致以下问题:(1)模具的开制费用大大增加;(2)生产时的换模次数和时间大大增加;(3)模具的管理成本大大增加。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种五金冲压负角一次成型模具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种五金冲压负角一次成型模具,包括上模座和下模座;其中,所述上模座上设有上垫板,所述下模座上设有下垫板;所述上垫板上固定有上模板,所述上模板一侧上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的上模成型公,所述上模成型公上固定有定位销,所述上垫板上设有与所述定位销对应的定位槽,所述滑轨具有与所述上模成型公配合的导向斜面;所述下垫板上设有压料板和第一摆块,所述第一摆块与所述压料板接触,所述下垫板上固定有第一垫块,所述第一摆块与第一垫块接触;所述上模成型公上设有第一凸块,所述第一摆块上设有与所述第一凸块配合的第一凹口;所述第一摆块面向压料板的一侧上设有第二凸块,所述压料板上设有与所述第二凸块配合的第二凹口;所述下垫板上固定有第一转轴基座,所述第一转轴基座上设有第一转轴,所述第一摆块内设有与所述第一转轴配合的第一通孔;所述第一摆块的底部上加工有适宜第一摆块摆动的斜面,所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上加工有适宜第一摆块摆动的斜面。本技术所述的五金冲压负角一次成型模具,其中,所述下模座内设有脱料弹簧,所述脱料弹簧穿过所述下垫板与所述压料板接触。本技术所述的五金冲压负角一次成型模具,其中,所述第一摆块的底部上的斜面与水平面的角度为4°,所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上的斜面与竖切面的角度为4°。本技术所述的五金冲压负角一次成型模具,其中,所述下垫板上设有第二摆块,所述第二摆块以压料板中线为中轴与第一摆块对称,所述下垫板上固定有第二垫块,所述第二垫块以压料板中线为中轴与第一垫块对称;所述下垫板另一侧设有第三凸块,所述第二摆块上设有与所述第三凸块对应的第三凹口;所述第二摆块面向压料板的一侧上设有第四凸块,所述压料板上设有与所述第四凸块配合的第四凹口;所述下垫板上固定有第二转轴基座,所述第二转轴基座上设有第二转轴,所述第二摆块内设有与所述第二转轴配合的第二通孔。本技术的有益效果在于:将下模成型公设计成摆块,成型时上模成型公往下移动,当接触到压料板时,压料板会压住摆块,成摆块通过转轴进行负角运动,就会把产品成型为负角,达到一次性成型负角目的;本技术结构简单,从而使模具工序减少,生产操作人员减少,使用冲压设备减少,生产效率提高,设计达到了降低成本的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图:图1是本技术较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具开模结构图;图2是本技术较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具闭模结构图;图3是本技术较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具的第一摆块结构图;图4是本技术较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具的第二摆块结构图;图5是本技术较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具的五金产品负角示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例是本技术的部分实施例,而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的五金冲压负角一次成型模具如图1所示,同时参阅图2-5,包括上模座1和下模座2,上模座1上设有上垫板3,下模座2上设有下垫板4;上垫板3上固定有上模板5,上模板5一侧上设有滑轨10和能沿滑轨10移动的上模成型公6,上模成型公6上固定有定位销62,上垫板3上设有与定位销62对应的定位槽31,滑轨10具有与上模成型公6配合的导向斜面;下垫板4上设有压料板7和第一摆块8a,下垫板7上固定有第一垫块9a,第一摆块8a与第一垫块9a接触;上模成型公6上设有第一凸块61,第一摆块8a上设有与第一凸块61配合的第一凹口81a;第一摆块8a面向压料板7的一侧上设有第二凸块82a,压料板7上设有与第二凸块82a配合的第二凹口71a;下垫板4上固定有第一转轴基座13a,第一转轴基座13a上设有第一转轴12a,第一摆块8a内设有与第一转轴12a配合的第一通孔83a;第一摆块8a的底部上加工有适宜第一摆块8a摆动的斜面,第一摆块8a面向第一垫块9a的一侧上加工有适宜第一摆块8a摆动的斜面;,滑轨10上设有防止上模成型公7出轨的限位;将下模成型公设计成摆块,成型时上模成型公6往下移动,接触并压制压料板7时,第一凸块61和第一凹口81a配合对产品进行90°折弯,成型后上模成型公6继续向下压制压料板7,第二凸块82a和第二凹口71a配合使压料板7压住第一摆块8a,由于第一摆块8a底部和侧面上的斜面,第一摆块8a通过第一转轴12a进行负角运动,使产品负角成型,达到一次性成型负角目的;本技术结构简单,从而使模具工序减少,生产操作人员减少,使用冲压设备减少,生产效率提高,设计达到了降低成本的目的。如图1所示,下模座2内设有脱料弹簧11,脱料弹簧11穿过下垫板4与压料板7接触;脱料弹簧11对压料板7具有反作用力,使压料板7和上垫板分离,方便进行下一次冲压,同时脱料弹簧11对压料板7还起到缓冲的作用。如图2所示,第一摆块8a的底部上的斜面与水平面的角度为4°,第一摆块8a面向第一垫块9a的一侧上的斜面与竖切面的角度为4°;由于摆块底部和侧面上的斜面,摆块通过转轴进行负角运动,使产品负角成型,达到一次性成型负角目的。如图1和图3所示,下垫板4上设有第二摆块8b,第二摆块8b以压料板7中线为中轴与第一摆块8a对称,下垫板4上固定有第二垫块9b,第二垫块9b以压料板7中线为中轴与第一垫块9a对称;上模板5另一侧设有第三凸块51,第二摆块8b上设有与第三凸块51对应的第三凹口81b;第二摆块8b面向压料板的一侧上设有第四凸块82b,压料板上设有与第四凸块82b配合的第四凹口71b;下垫板4上固定有第二转轴基座13b,第二转轴基座13b上设有第二转轴12b,第二摆块8b内设有与第二转轴12b配合的第二通孔81b;将下模成型公设计成摆块,成型时上模板5往下移动,接触并压制压料板时,第三凸块51和三凹口81b配合对产品进行90°折弯,成型后上模板5继续向下压制压料板7,第四凸块82b和第四凹口71b配合使压料板7压住第二摆块8b,由于第二摆块8b底部和侧面上的斜面,第二摆块8b通过第二转轴12b进行负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金冲压负角一次成型模具,包括上模座和下模座;其特征在于,所述上模座上设有上垫板,所述下模座上设有下垫板;所述上垫板上固定有上模板,所述上模板一侧上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的上模成型公,所述上模成型公上固定有定位销,所述上垫板上设有与所述定位销对应的定位槽,所述滑轨具有与所述上模成型公配合的导向斜面;所述下垫板上设有压料板和第一摆块,所述第一摆块与所述压料板接触,所述下垫板上固定有第一垫块,所述第一摆块与第一垫块接触;所述上模成型公上设有第一凸块,所述第一摆块上设有与所述第一凸块配合的第一凹口;所述第一摆块面向压料板的一侧上设有第二凸块,所述压料板上设有与所述第二凸块配合的第二凹口;所述下垫板上固定有第一转轴基座,所述第一转轴基座上设有第一转轴,所述第一摆块内设有与所述第一转轴配合的第一通孔;所述第一摆块的底部上加工有适宜第一摆块摆动的斜面,所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上加工有适宜第一摆块摆动的斜面。

【技术特征摘要】
1.一种五金冲压负角一次成型模具,包括上模座和下模座;其特征在于,所述上模座上设有上垫板,所述下模座上设有下垫板;所述上垫板上固定有上模板,所述上模板一侧上设有滑轨和能沿所述滑轨移动的上模成型公,所述上模成型公上固定有定位销,所述上垫板上设有与所述定位销对应的定位槽,所述滑轨具有与所述上模成型公配合的导向斜面;所述下垫板上设有压料板和第一摆块,所述第一摆块与所述压料板接触,所述下垫板上固定有第一垫块,所述第一摆块与第一垫块接触;所述上模成型公上设有第一凸块,所述第一摆块上设有与所述第一凸块配合的第一凹口;所述第一摆块面向压料板的一侧上设有第二凸块,所述压料板上设有与所述第二凸块配合的第二凹口;所述下垫板上固定有第一转轴基座,所述第一转轴基座上设有第一转轴,所述第一摆块内设有与所述第一转轴配合的第一通孔;所述第一摆块的底部上加工有适宜第一摆块摆动的斜面,所述第一摆块面向所述第一垫块的一侧上加工有适宜第...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄立周
申请(专利权)人:深圳市科本精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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