一种硼酸新型反应釜制造技术

一种硼酸新型反应釜，解决了反应釜反应效率低，物料随着温度的变化易结晶，影响工作质量的问题，其包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧通过螺栓固定有控制板，反应釜本体的顶部安装有变频电机，变频电机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴伸入至反应釜本体内部，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶，搅拌桨叶的外侧四周焊接固定有辅助搅拌机构，反应釜本体的顶部设置有多个加料口和一个测温装置，且测温装置下端延伸至反应釜本体中下部。本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，反应效率高，反应釜工作过程中，可以趁热过滤，避免溶解度随温度变化较明显的物质先行结晶，大大提高工作质量。

A New Boric Acid Reactor

【技术实现步骤摘要】
一种硼酸新型反应釜
本技术涉及化工反应容器
，具体为一种硼酸新型反应釜。
技术介绍
现有技术中的反应釜，其观察口一般都设置在反应釜顶部，只能观察反应釜内物料上表面的反应情况，放料口一般都设置在反应釜的底部，釜内物料只能从反应釜的底部排出。因此若反应釜内物料在反应釜内反应生成出一些杂质时，且物料溶解度随着温度变化影响较大而需进行热过滤时，以至于不能达到有些工艺生成要求。因此，设计一种硼酸新型反应釜是很有必要的。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种硼酸新型反应釜，有效的解决了反应釜反应效率低，物料随着温度的变化易结晶，影响工作质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括反应釜本体，所述反应釜本体的一侧通过螺栓固定有控制板，反应釜本体的顶部安装有变频电机，变频电机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴伸入至反应釜本体内部，并在搅拌轴上焊接有搅拌桨叶，搅拌桨叶的外侧四周焊接固定有辅助搅拌机构，反应釜本体的顶部设置有多个加料口和一个测温装置，且测温装置下端延伸至反应釜本体中下部，反应釜本体顶端设有压力检测装置、加药口和泄压口，反应釜本体下半部分的外壁面安装有夹套，反应釜本体的底部中心处设有放料口，反应釜本体的内部位于放料口的上端焊有过滤环，控制板电性连接变频电机和搅拌轴。优选的，所述辅助搅拌机构包括凹型座、轴承和辅助搅拌杆，凹型座焊接固定在搅拌桨叶的外侧四周，凹型座的顶部通过轴承固定有辅助搅拌杆。优选的，所述搅拌轴包括套管、电动推杆、滑块、伸缩杆和刮环，套管通过螺栓固定在变频电机的输出端上，套管的内部滑动连接有滑块，滑块的底部通过电动推杆与套管的底部内壁连接，滑块的顶部中心处焊接固定有穿过套管顶部的伸缩杆，且伸缩杆与套管的连接处粘接固定有刮环。优选的，所述搅拌桨叶成U形结构，并在其上部横向焊接一块桨叶。优选的，所述反应釜本体的上部并与加料口对称的位置处设置有人孔盖，且人孔盖的顶部中心处嵌入安装有钢化玻璃的观察视镜。优选的，所述反应釜本体为一种不锈钢材料构件。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，反应效率高，反应釜工作过程中，可以趁热过滤，避免溶解度随温度变化较明显的物质先行结晶，大大提高工作质量。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术整体俯视结构示意图；图3是本技术整体剖视结构示意图；图4为本技术辅助搅拌机构结构示意图；图5为本技术搅拌轴结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-5对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括反应釜本体2，反应釜本体2的一侧通过螺栓固定有控制板19，便于实现集中控制，有效的提升了使用的方便性，反应釜本体2的顶部安装有变频电机1，变频电机1的输出端安装有搅拌轴6，且搅拌轴6伸入至反应釜本体2内部，并在搅拌轴6上焊接有搅拌桨叶7，搅拌桨叶7的外侧四周焊接固定有辅助搅拌机构14，反应釜本体2的顶部设置有多个加料口3和一个测温装置4，且测温装置4下端延伸至反应釜本体2中下部，反应釜本体2顶端设有压力检测装置12、加药口13和泄压口11，反应釜本体2下半部分的外壁面安装有夹套5，反应釜本体2的底部中心处设有放料口8，反应釜本体2的内部位于放料口8的上端焊有过滤环9，控制板19电性连接变频电机1和搅拌轴6，物料从加料口3进入，启动变频电机1，搅拌桨叶7进行旋转搅拌，物料进行反应，反应后生成的不溶性杂质通过过滤环9进行热过滤，这样可以避免物料随着温度的变化而析出结晶，方便判断反应的情况，大大提高工作可靠性和灵活性，同时电机采用变频电机1，可以根据需求调节搅拌桨转速。实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，辅助搅拌机构14包括凹型座16、轴承17和辅助搅拌杆18，凹型座16焊接固定在搅拌桨叶7的外侧四周，凹型座16的顶部通过轴承17固定有辅助搅拌杆18，当变频电机1带动搅拌桨叶7旋转时，在离心力的作用下，使辅助搅拌杆18与凹型座16之间呈水平状态，从而可以有效的提升搅拌桨叶7的搅拌范围，使物料能够快速混合，有效的提升了物料的反应效率。实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，搅拌轴6包括套管24、电动推杆20、滑块21、伸缩杆22和刮环23，套管24通过螺栓固定在变频电机1的输出端上，套管24的内部滑动连接有滑块21，滑块21的底部通过电动推杆20与套管24的底部内壁连接，滑块21的顶部中心处焊接固定有穿过套管24顶部的伸缩杆22，且伸缩杆22与套管24的连接处粘接固定有刮环23，通过操控控制板19使电动推杆20做往复运动，从而带动滑块21做往复运动，进而带动伸缩杆22做往复运动，最终带动搅拌桨叶7做往复运动，使搅拌桨叶7能够在物料中进行不同层面的搅拌，有效的提升了物料的混合效率，从而可以有效的提升了物料的反应效率。实施例四，在实施例一的基础上，由图1给出，搅拌桨叶7成U形结构，并在其上部横向焊接一块桨叶，提升物料的混合效率。实施例五，在实施例一的基础上，由图1给出，反应釜本体2的上部并与加料口3对称的位置处设置有人孔盖10，且人孔盖10的顶部中心处嵌入安装有钢化玻璃的观察视镜15，便于观察，提升使用的方便性。实施例六，在实施例一的基础上，反应釜本体2为一种不锈钢材料构件，有效的提升反应釜本体2的使用寿命。本实施例中变频电机1采用YB3-90L-2P变频电机，电动推杆20采用PXTL电动推杆，控制板19采用BRC1E631控制板。本技术使用时，物料从加料口3进入，启动变频电机1，搅拌桨叶7进行旋转搅拌，物料进行反应，反应后生成的不溶性杂质通过过滤环9进行热过滤，这样可以避免物料随着温度的变化而析出结晶，方便判断反应的情况，大大提高工作可靠性和灵活性，同时电机采用变频电机1，可以根据需求调节搅拌桨转速，当变频电机1带动搅拌桨叶7旋转时，在离心力的作用下，使辅助搅拌杆18与凹型座16之间呈水平状态，从而可以有效的提升搅拌桨叶7的搅拌范围，使物料能够快速混合，有效的提升了物料的反应效率，通过操控控制板19使电动推杆20做往复运动，从而带动滑块21做往复运动，进而带动伸缩杆22做往复运动，最终带动搅拌桨叶7做往复运动，使搅拌桨叶7能够在物料中进行不同层面的搅拌，有效的提升了物料的混合效率，从而可以有效的提升了物料的反应效率。本技术结构新颖，构思巧妙，使用方便，反应效率高，反应釜工作过程中，可以趁热过滤，避免溶解度随温度变化较明显的物质先行结晶，大大提高工作质量。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硼酸新型反应釜，包括反应釜本体(2)，其特征在于，所述反应釜本体(2)的一侧通过螺栓固定有控制板(19)，反应釜本体(2)的顶部安装有变频电机(1)，变频电机(1)的输出端安装有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)伸入至反应釜本体(2)内部，并在搅拌轴(6)上焊接有搅拌桨叶(7)，搅拌桨叶(7)的外侧四周焊接固定有辅助搅拌机构(14)，反应釜本体(2)的顶部设置有多个加料口(3)和一个测温装置(4)，且测温装置(4)下端延伸至反应釜本体(2)中下部，反应釜本体(2)顶端设有压力检测装置(12)、加药口(13)和泄压口(11)，反应釜本体(2)下半部分的外壁面安装有夹套(5)，反应釜本体(2)的底部中心处设有放料口(8)，反应釜本体(2)的内部位于放料口(8)的上端焊有过滤环(9)，控制板(19)电性连接变频电机(1)和搅拌轴(6)。

【技术特征摘要】
1.一种硼酸新型反应釜，包括反应釜本体(2)，其特征在于，所述反应釜本体(2)的一侧通过螺栓固定有控制板(19)，反应釜本体(2)的顶部安装有变频电机(1)，变频电机(1)的输出端安装有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)伸入至反应釜本体(2)内部，并在搅拌轴(6)上焊接有搅拌桨叶(7)，搅拌桨叶(7)的外侧四周焊接固定有辅助搅拌机构(14)，反应釜本体(2)的顶部设置有多个加料口(3)和一个测温装置(4)，且测温装置(4)下端延伸至反应釜本体(2)中下部，反应釜本体(2)顶端设有压力检测装置(12)、加药口(13)和泄压口(11)，反应釜本体(2)下半部分的外壁面安装有夹套(5)，反应釜本体(2)的底部中心处设有放料口(8)，反应釜本体(2)的内部位于放料口(8)的上端焊有过滤环(9)，控制板(19)电性连接变频电机(1)和搅拌轴(6)。2.根据权利要求1所述的一种硼酸新型反应釜，其特征在于，所述辅助搅拌机构(14)包括凹型座(16)、轴承(17)和辅助搅拌杆(18)，凹型座(16)焊接固定在搅拌桨叶(7)的外侧四...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱俊峰，周淇，
申请(专利权)人：无锡中天固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32