System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高COD废硫酸的资源化利用方法技术_技高网

一种高COD废硫酸的资源化利用方法技术

技术编号:40609026 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:16
本发明专利技术涉及一种高COD废硫酸的资源化利用方法,所述资源化利用方法包括:将高COD废硫酸和水混合后进行水解,之后进行吹脱,得到回收酸和气相;将所得回收酸进行提浓,得到质量浓度≥98%的浓硫酸;将所得气相进行冷凝,得到甲醇产品。本发明专利技术提供的资源化利用方法,针对一氯甲烷生产过程中产生的高COD废酸进行特定的处理过程,使得废酸进行处理后实现其中有价物质的高效回收,通过回收过程中没有产生二次污染,是绿色的回收过程,回收得到的硫酸和甲醇可以作为原材料继续投入一氯甲烷生产过程中进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及资源二次利用领域,具体提供一种高cod废硫酸的资源化利用方法。


技术介绍

1、目前,氯甲烷的合成方法包括液相催化法和气相催化法。

2、cn101429093a公开了一种液相法制备一氯甲烷的节能生产工艺,包括以氯化锌溶液为催化剂,氯化氢和甲醇在反应器中反应,生成一氯甲烷,其中气相氯化氢、或者气相氯化氢与部分经甲醇气化器气化后的气相甲醇混合进入反应器,部分或全部甲醇以液相状态直接进入反应器参加反应,反应器中温度150-160℃时开始通入液相甲醇。反应产物进入汽液分离罐后,液相回流至反应器,气相产物经过酸洗、碱洗、硫酸干燥、压缩冷凝后作为成品储存。

3、如cn1686981a公开了一种一氯甲烷制备方法。它以甲醇和氯化氢为原料,活性催化剂存在下,在260-320℃,0.2-0.6mpag条件下,气相反应生成一氯甲烷和水,出反应器高温反应气经稀盐酸激冷后,分离后湿气经冷凝器冷凝(冷凝液为稀盐酸用于反应气激冷),硫酸干燥、压缩冷凝制得一氯甲烷。

4、综上可知,在一氯甲烷生产过程中会采用硫酸进行干燥,同时由于过量的甲醇原料会引入到干燥硫酸中,甲醇会在硫酸中发生反应生产甲醚,进而在报废后会形成大量的高cod废酸,然而现有技术中并无针对此类废酸进行回收的高效方法,即当前亟需一种针对含甲醚的高cod废酸的处理方案,以实现废酸的二次利用。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种高cod废硫酸的资源化利用方法,以解决针对一氯甲烷生产过程中产生的高cod废酸进行回收时无法高效回收的问题,存在回收所得酸中杂质较高的问题。

2、为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种高cod废硫酸的资源化利用方法,所述资源化利用方法包括:

4、将高cod废硫酸和水混合后进行水解,之后进行吹脱,得到回收酸和气相;

5、将所得回收酸进行提浓,得到质量浓度≥98%的浓硫酸;

6、将所得气相进行冷凝,得到甲醇产品。

7、本专利技术提供的资源化利用方法,针对一氯甲烷生产过程中产生的高cod废酸进行特定的处理过程,使得废酸进行处理后实现其中有价物质的高效回收,通过回收过程中没有产生二次污染,是绿色的回收过程,回收得到的硫酸和甲醇可以作为原材料继续投入一氯甲烷生产过程中进行使用。

8、作为本专利技术优选的技术方案,所述水解中高cod废硫酸和水的质量比为(5-10):1。

9、作为本专利技术优选的技术方案,所述水解的温度为40-80℃。

10、作为本专利技术优选的技术方案,所述水解的时间为0.5-2h。

11、作为本专利技术优选的技术方案,所述吹脱中所用吹脱气包括氮气、氩气、氖气或氩气中的1种或至少2种的组合。

12、优选地,所述吹脱中所用吹脱气的流量为200-500m3/h。

13、作为本专利技术优选的技术方案,所述吹脱的温度为80-100℃。

14、作为本专利技术优选的技术方案,所述吹脱的时间为0.5-2h。

15、作为本专利技术优选的技术方案,所述提浓的方式包括蒸发或蒸馏。

16、作为本专利技术优选的技术方案,所述冷凝的方式包括水冷或气冷。

17、优选地,所述冷凝的作业温度为5-20℃。

18、作为本专利技术优选的技术方案,所述质量浓度≥98%的浓硫酸用于干燥一氯甲烷气体;

19、优选地,所述甲醇产品用于生产一氯甲烷。

20、与现有技术方案相比,本专利技术具有以下有益效果:

21、(1)显著降低了高cod废酸的处理带来的成本和风险。

22、(2)实现了甲醇的二次在线回收利用,回收所得甲醇的纯度≥99%,回收率≥98%。

23、(3)实现了硫酸的在线回收利用,所得硫酸的纯度≥98%,回收率≥97%。

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【技术保护点】

1.一种高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述资源化利用方法包括:

2.如权利要求1所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述水解中高COD废硫酸和水的质量比为(5-10):1。

3.如权利要求1或2所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述水解的温度为40-80℃。

4.如权利要求1-3任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述水解的时间为0.5-2h。

5.如权利要求1-4任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述吹脱中所用吹脱气包括氮气、氩气、氖气或氩气中的1种或至少2种的组合;

6.如权利要求1-5任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述吹脱的温度为80-100℃。

7.如权利要求1-6任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述吹脱的时间为0.5-2h。

8.如权利要求1-7任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述提浓的方式包括蒸发或蒸馏。

9.如权利要求1-8任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述冷凝的方式包括水冷或气冷;

10.如权利要求1-9任一项所述高COD废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述质量浓度≥98%的浓硫酸用于干燥一氯甲烷气体;

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【技术特征摘要】

1.一种高cod废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述资源化利用方法包括:

2.如权利要求1所述高cod废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述水解中高cod废硫酸和水的质量比为(5-10):1。

3.如权利要求1或2所述高cod废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述水解的温度为40-80℃。

4.如权利要求1-3任一项所述高cod废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述水解的时间为0.5-2h。

5.如权利要求1-4任一项所述高cod废硫酸的资源化利用方法,其特征在于,所述吹脱中所用吹脱气包括氮气、氩气、氖气或氩气中的1种或至少2种的组合;

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【专利技术属性】
技术研发人员:虞恺邹金艺
申请(专利权)人:无锡中天固废处置有限公司
类型:发明
国别省市:

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