一种去除硫酸中双氧水的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种去除硫酸中双氧水的设备，原液存储罐的底部通过第一连接管与搪瓷蒸发釜顶部的进口连接，第一连接管上安装有出料泵，搪瓷蒸发釜底部的出口通过第二连接管与冷却罐顶部的进口连接，第二连接管上安装有排料泵和阀门；搪瓷蒸发釜的外侧环绕有加热盘管，加热盘管的顶端设置有蒸汽进口，加热盘管的底部设置有蒸汽出口；冷却罐的外侧环绕有冷却盘管，冷却盘管的顶端设置有冷却水出口。本实用新型专利技术通过在搪瓷蒸发釜使硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中的双氧水在加热过程中分解一部分，并在冷却罐中冷却时通过照射一定波段的紫外线灯使剩余的少量双氧水持续分解，最终达到将双氧水含量降至回用的标准。到将双氧水含量降至回用的标准。到将双氧水含量降至回用的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种去除硫酸中双氧水的设备


[0001]本技术涉及去除硫酸中双氧水
，具体为一种去除硫酸中双氧水的设备。

技术介绍

[0002]硫酸和双氧水体系的蚀刻废液，若要回收其中的硫酸则需要在回收过程中去除其中的双氧水才能使产品达到相关标准。
[0003]现有去除硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中双氧水的方案多为在废蚀刻液中加入一些能够催化双氧水分解的添加剂，然后加热至适宜的温度反应一段时间使双氧水分解。虽然能够促进双氧水分解的催化剂种类较多，但是能够在硫酸体系中使用的主要为一些金属盐类，使用后均会有金属离子残留在硫酸内影响硫酸品质。因此，设计一种去除硫酸中双氧水的设备是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种去除硫酸中双氧水的设备，通过在搪瓷蒸发釜使硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中的双氧水在加热过程中分解一部分，并在冷却罐中冷却时通过照射一定波段的紫外线灯使剩余的少量双氧水持续分解，最终达到将双氧水含量降至回用的标准。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种去除硫酸中双氧水的设备，包括原液存储罐，所述原液存储罐的底部通过第一连接管与搪瓷蒸发釜顶部的进口连接，所述第一连接管上安装有出料泵，所述搪瓷蒸发釜底部的出口通过第二连接管与冷却罐顶部的进口连接，所述第二连接管上安装有排料泵和阀门；
[0006]所述搪瓷蒸发釜的外侧环绕有加热盘管，所述加热盘管的顶端设置有蒸汽进口，所述加热盘管的底部设置有蒸汽出口；
[0007]所述冷却罐的外侧环绕有冷却盘管，所述冷却盘管的顶端设置有冷却水出口，所述冷却盘管的底端设置有冷却水进口，所述冷却罐的顶部内壁安装有四根石英管，所述石英管的内部设置有紫外线灯管。
[0008]优选的，所述搪瓷蒸发釜和冷却罐的顶部一侧均设置有排气口，所述排气口通过第三连接管与引风机的进口端连接，所述引风机的出口端上安装有排气管。
[0009]优选的，所述搪瓷蒸发釜和冷却罐的顶部中心处通过电机架固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器与搪瓷蒸发釜和冷却罐内部的转轴传动连接，所述转轴的底部安装有搅拌叶。
[0010]优选的，所述搪瓷蒸发釜和冷却罐的内壁等距离分布有导热凸起。
[0011]优选的，所述加热盘管和冷却盘管的外侧罩有隔热罩。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]通过在搪瓷蒸发釜使硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中的双氧水在加热过程中分
解一部分，并在冷却罐中冷却时通过照射一定波段的紫外线灯使剩余的少量双氧水持续分解，最终达到将双氧水含量降至回用的标准。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体平面结构示意图；
[0016]图2是本技术冷却罐剖视平面结构示意图；
[0017]图3是本技术搪瓷蒸发釜剖视平面结构示意图；
[0018]图中标号：1、原液存储罐；2、第一连接管；3、出料泵；4、搪瓷蒸发釜；5、加热盘管；6、蒸汽出口；7、蒸汽进口；8、第二连接管；9、冷却罐；10、排料泵；11、阀门；12、冷却盘管；13、冷却水进口；14、冷却水出口；15、电机架；16、电机；17、排气口；18、第三连接管；19、引风机；20、排气管；21、搅拌叶；22、转轴；23、导热凸起；24、石英管；25、紫外线灯管；26、隔热罩。
具体实施方式
[0019]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例一
[0023]由图1、图2和图3给出，本技术提供如下技术方案：一种去除硫酸中双氧水的设备，包括原液存储罐1，原液存储罐1的底部通过第一连接管2与搪瓷蒸发釜4顶部的进口连接，第一连接管2上安装有出料泵3，搪瓷蒸发釜4底部的出口通过第二连接管8与冷却罐9顶部的进口连接，第二连接管8上安装有排料泵10和阀门11；
[0024]搪瓷蒸发釜4的外侧环绕有加热盘管5，加热盘管5的顶端设置有蒸汽进口7，加热盘管5的底部设置有蒸汽出口6；
[0025]冷却罐9的外侧环绕有冷却盘管12，冷却盘管12的顶端设置有冷却水出口14，冷却盘管12的底端设置有冷却水进口13，冷却罐9的顶部内壁安装有四根石英管24，石英管24的内部设置有紫外线灯管25，将待处理的硫酸和双氧水体系的蚀刻废液打入至原液存储罐1中进行存储，接着使出料泵3工作，将原液存储罐1中的硫酸和双氧水体系的蚀刻废液通过第一连接管2导入至搪瓷蒸发釜4内，将蒸汽管道与蒸汽进口7连接，蒸汽回管与蒸汽出口6进行连接，使高温蒸汽在加热盘管5的内部循环，对搪瓷蒸发釜4进行加热，随着搪瓷蒸发釜
4内部温度的升高，硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中的双氧水开始分解，并且搪瓷蒸发釜4内壁为粗糙的搪瓷表面可以进一步催化双氧水分解，通过取样检测，当搪瓷蒸发釜4内硫酸和双氧水体系的蚀刻废液降至1000ppm以下后，将剩余液体通过排料泵10的作用，从第二连接管8导入至冷却罐9的内部，冷却水进口13与冷却液供水管连接，冷却水出口14与冷却液回管进行连接，使冷却液在冷却盘管12的内部循环流通，对冷却罐9内部的液体进行冷却，同时紫外线灯管25工作，产生紫外线波长为154nm，在冷却罐9内部液体冷却的过程中硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中的双氧水受紫外线照射后持续分解最终降至50ppm以下满足回用要求，通过在搪瓷蒸发釜4使硫酸和双氧水体系的蚀刻废液中的双氧水在加热过程中分解一部分，并在冷却罐9中冷却时通过照射一定波段的紫外线灯使剩余的少量双氧水持续分解，最终达到将双氧水含量降至回用的标准。
[0026]优选的，搪瓷蒸发釜4和冷却罐9的内壁等距离分布有导热凸起23，增加搪瓷蒸发釜4和冷却罐9内部液体与搪瓷蒸发釜4和冷却罐9内壁的接触面积，提升升温和降温效果。
[0027]优选的，加热盘管5和冷却盘管12的外侧罩有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种去除硫酸中双氧水的设备，包括原液存储罐(1)，其特征在于：所述原液存储罐(1)的底部通过第一连接管(2)与搪瓷蒸发釜(4)顶部的进口连接，所述第一连接管(2)上安装有出料泵(3)，所述搪瓷蒸发釜(4)底部的出口通过第二连接管(8)与冷却罐(9)顶部的进口连接，所述第二连接管(8)上安装有排料泵(10)和阀门(11)；所述搪瓷蒸发釜(4)的外侧环绕有加热盘管(5)，所述加热盘管(5)的顶端设置有蒸汽进口(7)，所述加热盘管(5)的底部设置有蒸汽出口(6)；所述冷却罐(9)的外侧环绕有冷却盘管(12)，所述冷却盘管(12)的顶端设置有冷却水出口(14)，所述冷却盘管(12)的底端设置有冷却水进口(13)，所述冷却罐(9)的顶部内壁安装有四根石英管(24)，所述石英管(24)的内部设置有紫外线灯管(25)。2.根据权利要求1所述的一种去除硫酸中双氧水的...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞恺，
申请(专利权)人：无锡中天固废处置有限公司，
类型：新型
国别省市：