一种聚丙烯用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚丙烯用反应釜，包括主罐体，所述主罐体的顶端中心处安装有电机安装架，所述电机安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机的底端安装有减速器，所述伺服电机通过减速器与传动轴相连，所述传动轴上固定安装有搅拌轴，所述所述主罐体的外部安装有保护外壳，所述保护外壳的顶端固定安装有支座板，所述支座板的底端安装有铰接板，所述支座板的底端中心处和铰接板的顶端中心处开设有转动槽，所述转动槽内安装有转动柱，通过转动柱与转动槽的连接实现支座板与铰接板的连接，所述铰接板的两侧安装有回弹合页，所述铰接板通过回弹合页与固定板相连。本实用新型专利技术，反应釜的支撑更加稳定，方便反应釜的安装使用。

A Reactor for Polypropylene

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯用反应釜
本技术涉及化学工业
，具体为一种聚丙烯用反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，具有良好的介电性能和高频绝缘性且不受湿度影响，常用于塑料管材、家用电器、文化娱乐等诸多行业当中。本申请的技术人发现，现有的反应釜在安装时，通常使用支座进行安装，接触面积小，长时间使用时容易产生支撑不稳的问题，造成使用不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚丙烯用反应釜，旨在改善现有的反应釜在安装时，通常使用支座进行安装，接触面积小，长时间使用时容易产生支撑不稳等问题。本技术是这样实现的：一种聚丙烯用反应釜，包括主罐体，所述主罐体的顶端中心处安装有电机安装架，所述电机安装架上安装有伺服电机，所述伺服电机通过螺栓安装在电机安装架上，所述伺服电机的底端安装有减速器，所述伺服电机通过减速器与传动轴相连，所述传动轴穿过主罐体到达主罐体的底端，所述传动轴通过密封轴承与主罐体的顶端相连，所述传动轴的底端与主罐体的底端留有空隙，所述传动轴上固定安装有搅拌轴，所述主罐体的外部安装有保护外壳，所述保护外壳的顶端固定安装有支座板，所述支座板共设有四个且呈环形阵列设置，所述支座板的底端安装有铰接板，所述支座板的底端中心处和铰接板的顶端中心处开设有转动槽，所述转动槽内安装有转动柱，所述转动柱的截面形状为工字型，通过转动柱与转动槽的连接实现支座板与铰接板的连接，所述铰接板的两侧安装有回弹合页，所述铰接板通过回弹合页与固定板相连。进一步的，所述传动轴的底端安装有刮料板，刮料板倾斜设置且通过螺栓安装在传动轴上，刮料板共设有六个且呈环形阵列设置，刮料板的底端固定安装有刮料条，刮料条与主罐体的内部底端接触。进一步的，所述主罐体的底端连接有出料管，出料管的底端连接有电磁阀。进一步的，所述主罐体的顶端一侧连接有进料管，进料管上安装有密封盖。进一步的，所述固定板的一侧倾斜设置，所述固定板上设置有安装孔，每个固定板上设置的安装孔数量为两个，安装孔为通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术(1)、安装装置时，围绕转动柱旋转铰接板和固定板，固定板压在支座板的底端，铰接板和固定板支撑在地面上，增大支撑的面积，从而提升装置的安装稳定性，方便反应釜的安装使用。(2)、铰接板通过回弹合页与固定板相连，不使用时，固定板在回弹合页的作用下竖起贴在支座板的两侧，避免不使用时造成不必要的损坏。(3)、传动轴的底端安装有刮料板，刮料板倾斜设置，刮料板的底端固定安装有刮料条，刮料条将反应后的材料从传动轴与主罐体底端之间的缝隙流入出料管内，方便材料的流出，避免材料滞留在主罐体底端，造成材料浪费，也影响下一次的使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术支座板的结构示意图；图3是本技术铰接板的安装示意图；图4是本技术刮料板的安装示意图。图中：1、伺服电机；2、电机安装架；3、减速器；4、传动轴；5、搅拌轴；6、刮料板；7、电磁阀；8、出料管；9、进料管；10、主罐体；11、支座板；12、保护外壳；13、安装孔；14、铰接板；15、回弹合页；16、固定板；17、转动槽；18、转动柱；19、刮料条。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。参照图1-4所示，一种聚丙烯用反应釜，包括主罐体10，主罐体10的顶端一侧连接有进料管9，进料管9上安装有密封盖，主罐体10的底端连接有出料管8，出料管8的底端连接有电磁阀7，主罐体10的顶端中心处安装有电机安装架2，电机安装架2上安装有伺服电机1，伺服电机1的型号为HG-KN13J-S100，伺服电机1由市场购买获得，伺服电机1通过螺栓安装在电机安装架2上，伺服电机1的底端安装有减速器3，伺服电机1通过减速器3与传动轴4相连，传动轴4穿过主罐体10到达主罐体10的底端，传动轴4通过密封轴承与主罐体10的顶端相连，传动轴4的底端与主罐体10的底端留有空隙，空隙用于材料的流出，传动轴4上固定安装有搅拌轴5，传动轴4的底端安装有刮料板6，刮料板6倾斜设置且通过螺栓安装在传动轴4上，刮料板6共设有六个且呈环形阵列设置，刮料板6的底端固定安装有刮料条19，刮料条19与主罐体10的内部底端接触，刮料条19将反应后的材料从传动轴4与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯用反应釜，包括主罐体(10)，其特征在于：所述主罐体(10)的顶端中心处安装有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)上安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)通过螺栓安装在电机安装架(2)上，所述伺服电机(1)的底端安装有减速器(3)，所述伺服电机(1)通过减速器(3)与传动轴(4)相连，所述传动轴(4)穿过主罐体(10)到达主罐体(10)的底端，所述传动轴(4)通过密封轴承与主罐体(10)的顶端相连，所述传动轴(4)的底端与主罐体(10)的底端留有空隙，所述传动轴(4)上固定安装有搅拌轴(5)，所述主罐体(10)的外部安装有保护外壳(12)，所述保护外壳(12)的顶端固定安装有支座板(11)，所述支座板(11)共设有四个且呈环形阵列设置，所述支座板(11)的底端安装有铰接板(14)，所述支座板(11)的底端中心处和铰接板(14)的顶端中心处开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内安装有转动柱(18)，所述转动柱(18)的截面形状为工字型，通过转动柱(18)与转动槽(17)的连接实现支座板(11)与铰接板(14)的连接，所述铰接板(14)的两侧安装有回弹合页(15)，所述铰接板(14)通过回弹合页(15)与固定板(16)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯用反应釜，包括主罐体(10)，其特征在于：所述主罐体(10)的顶端中心处安装有电机安装架(2)，所述电机安装架(2)上安装有伺服电机(1)，所述伺服电机(1)通过螺栓安装在电机安装架(2)上，所述伺服电机(1)的底端安装有减速器(3)，所述伺服电机(1)通过减速器(3)与传动轴(4)相连，所述传动轴(4)穿过主罐体(10)到达主罐体(10)的底端，所述传动轴(4)通过密封轴承与主罐体(10)的顶端相连，所述传动轴(4)的底端与主罐体(10)的底端留有空隙，所述传动轴(4)上固定安装有搅拌轴(5)，所述主罐体(10)的外部安装有保护外壳(12)，所述保护外壳(12)的顶端固定安装有支座板(11)，所述支座板(11)共设有四个且呈环形阵列设置，所述支座板(11)的底端安装有铰接板(14)，所述支座板(11)的底端中心处和铰接板(14)的顶端中心处开设有转动槽(17)，所述转动槽(17)内安装有转动柱(18)，所述转动柱(18)的截面形状为工字型，通过转动柱(18)与转动槽(17)的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：周轶，范昌海，郑碧磊，陈秀平，钱奕飞，沈志明，寇亮，杨卫东，
申请(专利权)人：浙江卫星能源有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33