一种生化试剂生产智能反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生化试剂生产智能反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有釜盖，所述釜盖的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部连接有弹簧，且弹簧的顶端与滑槽的内壁连接，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有水平设置的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有输出轴朝下的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端焊接有沿竖直方向设置的转轴。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过改变搅拌杆的位置，使其搅拌的范围更大，这样就可以使原料混合的更快更均匀，提高混合效率，适合进行市场推广。

An Intelligent Reactor for Biochemical Reagent Production

【技术实现步骤摘要】
一种生化试剂生产智能反应釜
本技术涉及生化试剂生产
，尤其涉及一种生化试剂生产智能反应釜。
技术介绍
生化试剂在生产时，需要用到反应釜，随着科技的发展，现在很多反应釜都已经是智能化控制，然而反应釜在生产试剂时，需要将原料进行充分混合搅拌，但是现有的反应釜在混合原料时，其搅拌轴只能在水平方向上转动搅拌，导致搅拌范围有限，从而使搅拌效率没有得到更大的提高，为此我们提出了一种生化试剂生产智能反应釜。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生化试剂生产智能反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生化试剂生产智能反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部固定连接有釜盖，所述釜盖的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板，两个所述支撑板相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的顶部连接有弹簧，且弹簧的顶端与滑槽的内壁连接，所述滑块伸出滑槽的一端焊接有水平设置的固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧固定连接有输出轴朝下的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴末端焊接有沿竖直方向设置的转轴，所述转轴的外圈固定套接有两个搅拌杆，所述支撑板的顶部焊接有水平设置的顶板，所述顶板的顶部固定连接有水平设置的第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定套接有接线轮，所述接线轮的外圈缠绕有连接绳，且连接绳远离接线轮的一端与第一驱动电机连接。优选的，所述釜盖的内部开设有安装孔，所述安装孔的内圈固定套接有密封圈，且转轴贯穿密封圈，所述安装孔和转轴的横截面均为圆形结构。优选的，所述顶板的内部开设有接线孔，且连接绳贯穿接线孔。优选的，所述固定杆与第一驱动电机通过螺栓连接，所述第二驱动电机与顶板也通过螺栓连接。优选的，所述滑槽和滑块的横截面均为T型结构，所述釜体的底部阵列焊接有三个支撑柱。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装第一驱动电机、第二驱动电机、转轴、搅拌杆、支撑板、滑块、固定杆、接线轮、连接绳和弹簧等结构，其中第一驱动电机带动转轴和搅拌杆转动，而第二驱动电机则带动接线轮转动，接线轮转动则将连接绳缠绕起来，连接绳再将第一驱动电机沿支撑板上的滑槽拉起来，从而可以改变搅拌杆的高度，由此改变其搅拌的范围，使原料混合的更快更均匀，提高搅拌效率，该装置结构简单，设计新颖，通过改变搅拌杆的位置，使其搅拌的范围更大，这样就可以使原料混合的更快更均匀，提高混合效率，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种生化试剂生产智能反应釜的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种生化试剂生产智能反应釜的支撑板俯视结构示意图。图中：1釜体、2釜盖、3支撑板、4滑槽、5滑块、6弹簧、7固定杆、8第一驱动电机、9转轴、10搅拌杆、11顶板、12第二驱动电机、13接线轮、14连接绳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种生化试剂生产智能反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部固定连接有釜盖2，釜盖2的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板3，两个支撑板3相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽4，滑槽4的内部滑动安装有滑块5，滑块5的顶部连接有弹簧6，且弹簧6的顶端与滑槽4的内壁连接，滑块5伸出滑槽4的一端焊接有水平设置的固定杆7，两个固定杆7相互靠近的一侧固定连接有输出轴朝下的第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出轴末端焊接有沿竖直方向设置的转轴9，转轴9的外圈固定套接有两个搅拌杆10，支撑板3的顶部焊接有水平设置的顶板11，顶板11的顶部固定连接有水平设置的第二驱动电机12，第二驱动电机12的输出轴末端固定套接有接线轮13，接线轮13的外圈缠绕有连接绳14，且连接绳14远离接线轮13的一端与第一驱动电机8连接。釜盖2的内部开设有安装孔，安装孔的内圈固定套接有密封圈，且转轴9贯穿密封圈，安装孔和转轴9的横截面均为圆形结构，顶板11的内部开设有接线孔，且连接绳14贯穿接线孔，固定杆7与第一驱动电机8通过螺栓连接，第二驱动电机12与顶板11也通过螺栓连接，滑槽4和滑块5的横截面均为T型结构，釜体1的底部阵列焊接有三个支撑柱。本实施例中，首先，第一驱动电机8带动转轴9和搅拌杆10转动，而第二驱动电机12则带动接线轮13转动，接线轮13转动则将连接绳14缠绕起来，连接绳14再将第一驱动电机8向上提起，第一驱动电机8带动固定杆7和滑块5沿支撑板3上的滑槽4拉起来，从而可以改变搅拌杆10的高度，由此改变其搅拌的范围，而弹簧6则可以使第一驱动电机8向下移动，这样通过改变搅拌杆10的位置，使其搅拌的范围更大，这样就可以使原料混合的更快更均匀，提高混合效率，适合进行市场推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生化试剂生产智能反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部连接有弹簧(6)，且弹簧(6)的顶端与滑槽(4)的内壁连接，所述滑块(5)伸出滑槽(4)的一端焊接有水平设置的固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相互靠近的一侧固定连接有输出轴朝下的第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴末端焊接有沿竖直方向设置的转轴(9)，所述转轴(9)的外圈固定套接有两个搅拌杆(10)，所述支撑板(3)的顶部焊接有水平设置的顶板(11)，所述顶板(11)的顶部固定连接有水平设置的第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出轴末端固定套接有接线轮(13)，所述接线轮(13)的外圈缠绕有连接绳(14)，且连接绳(14)远离接线轮(13)的一端与第一驱动电机(8)连接。

【技术特征摘要】
1.一种生化试剂生产智能反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部固定连接有釜盖(2)，所述釜盖(2)的顶部两侧焊接有沿竖直方向设置的支撑板(3)，两个所述支撑板(3)相互靠近的一侧沿其高度方向均开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内部滑动安装有滑块(5)，所述滑块(5)的顶部连接有弹簧(6)，且弹簧(6)的顶端与滑槽(4)的内壁连接，所述滑块(5)伸出滑槽(4)的一端焊接有水平设置的固定杆(7)，两个所述固定杆(7)相互靠近的一侧固定连接有输出轴朝下的第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出轴末端焊接有沿竖直方向设置的转轴(9)，所述转轴(9)的外圈固定套接有两个搅拌杆(10)，所述支撑板(3)的顶部焊接有水平设置的顶板(11)，所述顶板(11)的顶部固定连接有水平设置的第二驱动电机(12)，所述第二驱动电机(12)的输出轴末端固定套接有接线...

【专利技术属性】
技术研发人员：王姝艋，陈燕，程绍军，
申请(专利权)人：福晨天津化学试剂有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12