自动裹衣机制造技术

技术编号:21902089 阅读:134 留言:0更新日期:2019-08-21 09:12
本实用新型专利技术涉及一种自动裹衣机。包括安装于架体上的粉料筒、原料筒、料液筒,粉料筒顶部设有粉料进口、底部设有粉料出口,粉料出口处安装有用于送料的螺旋杆,原料筒的底部安装有用于实现定量出料的定量料斗,料液筒上开设有用于连通管路的出液口,螺旋杆、定量料斗、管路的输出端均与裹衣筒相连通。本实用新型专利技术结构简单、产品质量均匀、能连续生产、无粉尘污染。

Automatic wrapping machine

【技术实现步骤摘要】
自动裹衣机
本技术涉及一种果仁裹粉设备,属于自动裹衣机

技术介绍
现有的果仁裹粉设备属于半机械化的食品加工设备,加入果仁后需人工分批加入料液和粉,缺点:对操作工人的技能要高,产品质量不均,产量低下,不能够连续生产,工作环境粉尘较大,有一定的粉尘污染。因此,亟待出现一种能克服上述问题的自动裹衣机。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题而提供一种结构简单、产品质量均匀、能连续生产、无粉尘污染的自动裹衣机。自动裹衣机,其特殊之处在于包括安装于架体1上的粉料筒2、原料筒3、料液筒4,粉料筒2顶部设有第一粉料进口2-1、底部设有粉料出口2-2,粉料出口2-2处安装有用于送料的螺旋杆2-3,原料筒3的底部安装有用于实现定量出料的定量料斗3-1,料液筒4上开设有用于连通管路4-1的出液口,螺旋杆2-3、定量料斗3-1、管路4-1的输出端均与裹衣筒5相连通;作为本技术一种优选的技术方案,所述裹衣筒5包括设有第二粉料进口5-1、原料进口5-2、料液进口5-3、出料口5-8的筒体5-4,筒体5-4内安装有用于实现旋转甩液的甩液机构、用于带动原料旋转的旋转机构;作为本技术一种优选的技术方案,所述筒体5-4内还安装有用于将附着于筒壁上的物料清除的刮刀机构;作为本技术一种优选的技术方案,所述甩液机构包括安装于筒体5-4顶部的电机5-5,电机5-5的输出端驱动连接有转轴5-6,转轴5-6位于筒体5-4内部,转轴5-6的底部安装有甩液盘5-7,管路4-1通过料液进口5-3伸入至筒体5-4内部,管路4-1的出液端4-2位于甩液盘5-7上方;作为本技术一种优选的技术方案,所述旋转机构包括安装于筒体5-4底部的碟状转盘6,转盘6的底部与驱动轴6-1联动,驱动轴6-1受控于驱动电机6-2;作为本技术一种优选的技术方案,所述管路4-1上安装有用于实现定量供料的电磁阀4-3;作为本技术一种优选的技术方案,所述刮刀机构包括位于原料筒3内且位置靠近于原料筒3筒壁的刮刀本体7-1,原料筒3的顶部安装有气缸7-2,气缸7-2的气缸杆7-3与刮刀本体7-1相连接;作为本技术一种优选的技术方案,所述螺旋杆2-3、定量料斗3-1、电机5-5、驱动电机6-2、电磁阀4-3、气缸7-2均受控于PLC控制器。本专利技术的自动裹衣机结构设计巧妙,具有以下有益效果:1、粉料筒内粉料通过螺旋杆直接输送至裹衣筒内,避免了粉尘污染,改善了工人的工作环境;2、粉料筒、原料筒、料液筒的出料量均由PLC控制器控制,能使产品质量均匀,产量高,实现连续化生产;3、甩液机构结构设计巧妙,能实现均匀撒液,使成品达到更高品质;4、旋转机构能使物料旋转裹衣,裹衣更均匀;5、刮刀机构能使筒壁保持清洁,便于清洁。综上所述,本技术结构设计巧妙,在食品领域具有很好的应用前景。附图说明图1:本技术自动裹衣机的结构示意图;图2:裹衣筒的结构示意图;图3:刮刀本体与气缸杆的结构示意图。图中:1、架体;2、粉料筒;2-1、第一粉料进口;2-2、粉料出口;3、原料筒;4、料液筒;4-1、管路;4-2、出液端;4-3、电磁阀;5、裹衣筒;5-1、第二粉料进口;5-2、原料进口;5-3、料液进口;5-4、筒体;5-5、电机;5-6、转轴;5-7、甩液盘;6、转盘;6-1、驱动轴;6-2、驱动电机;7-1、刮刀本体;7-2、气缸;7-3、气缸杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供自动裹衣机,包括安装于架体1上的粉料筒2、原料筒3、料液筒4,粉料筒2顶部设有第一粉料进口2-1、底部设有粉料出口2-2,粉料出口2-2处安装有用于送料的螺旋杆2-3,原料筒3的底部安装有用于实现定量出料的定量料斗3-1,料液筒4上开设有用于连通管路4-1的出液口,螺旋杆2-3、定量料斗3-1、管路4-1的输出端均与裹衣筒5相连通,管路4-1上安装有用于实现定量供料的电磁阀4-3;裹衣筒5的具体结构为:裹衣筒5包括设有第二粉料进口5-1、原料进口5-2、料液进口5-3、出料口5-8的筒体5-4,筒体5-4内安装有用于实现旋转甩液的甩液机构、用于带动原料旋转的旋转机构;为了便于清洁筒体5-4,筒体5-4内还安装有用于将附着于筒壁上的物料清除的刮刀机构;甩液机构的具体结构为:甩液机构包括安装于筒体5-4顶部的电机5-5,电机5-5的输出端驱动连接有转轴5-6,转轴5-6位于筒体5-4内部,转轴5-6的底部安装有甩液盘5-7,管路4-1通过料液进口5-3伸入至筒体5-4内部,管路4-1的出液端4-2位于甩液盘5-7上方;旋转机构的具体结构为:旋转机构包括安装于筒体5-4底部的碟状转盘6,转盘6的底部与驱动轴6-1联动,驱动轴6-1受控于驱动电机6-2;刮刀机构的具体结构为:刮刀机构包括位于原料筒3内且位置靠近于原料筒3筒壁的刮刀本体7-1,原料筒3的顶部安装有气缸7-2,气缸7-2的气缸杆7-3与刮刀本体7-1相连接;为了实现定量定时供料,螺旋杆2-3、定量料斗3-1、电机5-5、驱动电机6-2、电磁阀4-3、气缸7-2均受控于PLC控制器。工作原理:粉料筒2内粉料通过螺旋杆2-3直接输送至裹衣筒5内,避免了粉尘污染,改善了工人的工作环境,粉料筒2、原料筒3、料液筒4的出料量均由PLC控制器控制,能使产品质量均匀,产量高,实现连续化生产,甩液机构结构设计巧妙,能实现旋转均匀喷洒料液,使成品达到更高品质,旋转机构能使物料旋转裹衣,裹衣更均匀,刮刀机构能使筒壁保持清洁,便于清洁。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动裹衣机,其特征在于包括安装于架体(1)上的粉料筒(2)、原料筒(3)、料液筒(4),粉料筒(2)顶部设有第一粉料进口(2‑1)、底部设有粉料出口(2‑2),粉料出口(2‑2)处安装有用于送料的螺旋杆(2‑3),原料筒(3)的底部安装有用于实现定量出料的定量料斗(3‑1),料液筒(4)上开设有用于连通管路(4‑1)的出液口,螺旋杆(2‑3)、定量料斗(3‑1)、管路(4‑1)的输出端均与裹衣筒(5)相连通。

【技术特征摘要】
1.自动裹衣机,其特征在于包括安装于架体(1)上的粉料筒(2)、原料筒(3)、料液筒(4),粉料筒(2)顶部设有第一粉料进口(2-1)、底部设有粉料出口(2-2),粉料出口(2-2)处安装有用于送料的螺旋杆(2-3),原料筒(3)的底部安装有用于实现定量出料的定量料斗(3-1),料液筒(4)上开设有用于连通管路(4-1)的出液口,螺旋杆(2-3)、定量料斗(3-1)、管路(4-1)的输出端均与裹衣筒(5)相连通。2.按照权利要求1所述的自动裹衣机,其特征在于所述裹衣筒(5)包括设有第二粉料进口(5-1)、原料进口(5-2)、料液进口(5-3)、出料口(5-8)的筒体(5-4),筒体(5-4)内安装有用于实现旋转甩液的甩液机构、用于带动原料旋转的旋转机构。3.按照权利要求2所述的自动裹衣机,其特征在于所述筒体(5-4)内还安装有用于将附着于筒壁上的物料清除的刮刀机构。4.按照权利要求2所述的自动裹衣机,其特征在于所述甩液机构包括安装于筒体(5-4)顶部的电机(5-5),电机(5-5)的输出端驱动连接有转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜念波杜文亮马小杰林常青柳明顺
申请(专利权)人:烟台茂源食品机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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