一种模块化永磁电机转子制造技术

本发明专利技术属于电机领域，提供了一种模块化永磁电机转子，包括：转轴；若干个转子模块，每个转子模块均由相同数量的转子冲片依次叠加而成，每个转子模块均套设于转轴上，每个转子模块上均开设有若干个铆钉孔以及若干个配合孔，配合孔与铆钉孔交错设置，铆钉孔内贯穿设置有铆钉，两个相邻的转子模块反叠设置，每个转子模块上的铆钉端部均插入至相邻转子模块上的配合孔内。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于该一种模块化永磁电机转子中：转子冲片模块化，适用于批量化装配电机转子，每个转子冲片之间不再存在间隙，装配时无需使用非导磁的铝制环，降低成本。

A Modular Permanent Magnet Motor Rotor

【技术实现步骤摘要】
一种模块化永磁电机转子
本专利技术属于电机领域，具体涉及一种模块化永磁电机转子。
技术介绍
永磁电机的转子主要包括转子冲片，磁钢，转轴。现有的制造技术中一般为将电机轴上和转子冲片上均开有键槽进行定位，将键安装到轴上后，再将转子冲片一片一片或者几片几片直接套在转轴或假轴上，并用压机进行叠压，此时转子冲片内孔与轴之间是通过间隙配合加键的方式进行装配的，之后再对铁芯进行轴向固定。转子冲片两端安装有轴向挡板，同时在叠压好的铁芯上插入双头螺杆并旋好螺母进行轴向紧固。转子冲片上开有磁钢槽，将转子冲片叠压成铁芯后，将永磁体槽清理干净后，再将永磁体直接插入到转子冲片的磁钢槽中，两个转子冲片之间由于铆钉头存在而产生的缝隙，需要在间隙内设置非导磁的铝制间隔环，但是这种方法不利于批量化生产，无法实现装配快速化，组件化，标准化的要求，降低生产效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种模块化永磁电机转子。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种模块化永磁电机转子，包括：转轴；若干个转子模块，每个所述转子模块均由相同数量的转子冲片依次叠加而成，每个转子模块均套设于所述转轴上，每个所述转子模块上均开设有若干个铆钉孔以及若干个配合孔，所述配合孔与所述铆钉孔交错设置，所述铆钉孔内贯穿设置有铆钉，两个相邻的所述转子模块反叠设置，每个所述转子模块上的铆钉端部均插入至相邻转子模块上的配合孔内。在上述的一种模块化永磁电机转子中，所述转轴上套设有两个平衡环，两个所述平衡环分别抵靠于两个最外侧的所述转子模块端面上。在上述的一种模块化永磁电机转子中，每个所述转子模块内均设置有定位键，所述转轴上开设有定位槽，所述定位键设于所述定位槽内。在上述的一种模块化永磁电机转子中，每个所述转子模块上均开设有若干个减重孔以及若干个永磁体安置孔。在上述的一种模块化永磁电机转子中，每个所述转子模块与所述转轴均为过盈配合。在上述的一种模块化永磁电机转子中，所述转轴端部设置有导向台。与现有技术相比，本专利技术的优点在于该一种模块化永磁电机转子中：转子冲片模块化，适用于批量化装配电机转子，每个转子冲片之间不再存在间隙，装配时无需使用非导磁的铝制环，降低成本，采用过盈配合的装配方式，整个转子不需要额外增加轴向紧固措施，制作简单方便，更易于标准化，批量化生产效率高。附图说明图1是本一种模块化永磁电机转子的立体视图；图2是本一种模块化永磁电机转子的拆解视图；图3是转子冲片的结构视图。图中，转轴1、转子模块2、转子冲片3、铆钉孔4、配合孔5、铆钉6、平衡环7、定位键8、定位槽9、减重孔10、永磁体安置孔11、导向台12。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本一种模块化永磁电机转子，包括：转轴1；若干个转子模块2，每个转子模块2均由相同数量的转子冲片3依次叠加而成，每个转子模块2均套设于转轴1上，每个转子模块2上均开设有若干个铆钉6孔4以及若干个配合孔5，配合孔5与铆钉6孔4交错设置，铆钉6孔4内贯穿设置有铆钉6，两个相邻的转子模块2反叠设置，每个转子模块2上的铆钉6端部均插入至相邻转子模块2上的配合孔5内。相同数量的转子冲片3依次叠加组成转子模块2，转子模块2上开设有铆钉6孔4，即在每个转子冲片3上均开设有铆钉6孔4，铆钉6孔4内贯穿设置有铆钉6，这样能够保证相邻的转子冲片3之间的连接紧密性，转子模块2上还开设有配合孔5，配合孔5与铆钉6孔4依次交错设置，转轴1上套设的转子模块2两两反叠设置，即能够使得上一个转子模块2的铆钉6位置与下一个转子模块2的配合孔5的位置相齐平，即能够使得上一个转子模块2上的铆钉6头插入至下一个转子模块2的配合孔5内，这样就能够避免两个转子模块2之间存在间隙的情况，相较于传统结构，本申请中两个转子模块2之间无需使用非导磁铝制环，极大程度上节约生产成本以及装配步骤，实现快速化装配的目的，且上一个转子模块2上的铆钉6头插入至下一个转子模块2的配合孔5内，这样能够保证每个转子模块2能够同时转动，提高电机转子的运行稳定性。每个转子模块2由固定数量的转子冲片3叠加而成，即每个转子模块2的长度相同，这样就能够实现标准化模块装配。转轴1上套设有两个平衡环7，两个平衡环7分别抵靠于两个最外侧的转子模块2端面上。每个转子模块2内均设置有定位键8，转轴1上开设有定位槽9，定位键8设于定位槽9内，定位件设于定位槽9内，这样就能够保证转子模块2转动时不会在转轴1上周向转动，保证转子模块2与转轴1的连接稳定性。每个转子模块2上均开设有若干个减重孔10以及若干个永磁体安置孔11。每个转子模块2与转轴1均为过盈配合，相较于传统技术的过渡配合，过盈配合能够保证转子模块2不会在转轴1上轴向移动，保证转子模块2运行期间的稳定性，同时避免了传统技术中在叠压好的铁芯上插入双头螺杆并旋好螺母进行轴向紧固这一步骤，减少装配所需要的材料并且提高装配效率。转轴1端部设置有导向台12。转子模块2与转轴1装配时，在特定的工装操作台上装有假轴和芯棒，假轴上开设有键槽，将转子模块2插入到假轴中，同时将平衡环7安装在转子模块2的两侧，待所有转子冲片3模块安装完毕后，将带有导向台12的转轴1固定于假轴轴端，随着油压机的下压操作，将转轴1压装到转子模块2中，同时退出假轴，完成模块化永磁电机转子的制作，此种方法的突出特点为，由于转子模块2上设置有定位键8，定位键8设于转轴1上的定位槽9内，所以可以防止转子模块2周向窜动，采用铆钉6紧固的模块化铁芯加过盈配合，同时两端配以平衡环7，轴向也不需要另外锁紧。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块化永磁电机转子，其特征在于，包括：转轴；若干个转子模块，每个所述转子模块均由相同数量的转子冲片依次叠加而成，每个转子模块均套设于所述转轴上，每个所述转子模块上均开设有若干个铆钉孔以及若干个配合孔，所述配合孔与所述铆钉孔交错设置，所述铆钉孔内贯穿设置有铆钉，两个相邻的所述转子模块反叠设置，每个所述转子模块上的铆钉端部均插入至相邻转子模块上的配合孔内。

【技术特征摘要】
1.一种模块化永磁电机转子，其特征在于，包括：转轴；若干个转子模块，每个所述转子模块均由相同数量的转子冲片依次叠加而成，每个转子模块均套设于所述转轴上，每个所述转子模块上均开设有若干个铆钉孔以及若干个配合孔，所述配合孔与所述铆钉孔交错设置，所述铆钉孔内贯穿设置有铆钉，两个相邻的所述转子模块反叠设置，每个所述转子模块上的铆钉端部均插入至相邻转子模块上的配合孔内。2.根据权利要求1所述的一种模块化永磁电机转子，其特征在于，所述转轴上套设有两个平衡环，两个所述平衡环分别抵靠于两个最...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爽，
申请(专利权)人：宁波安信数控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33