一种新型皮托管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型皮托管，包括总压管、静压管以及保护管，所述总压管和静压管均穿设于保护管中部，所述总压管和静压管的一端同为取压端，所述总压管和静压管的取压端均伸入待测管路，所述总压管和静压管的另一端同为传压端，所述总压管的传压端与差压仪的正端相连，所述静压管的传压端与差压仪的负端相连，所述总压管、静压管以及保护管的材质均为陶瓷。本实用新型专利技术一种新型皮托管具有耐腐蚀、使用寿命长的有益效果。

A New Pitot Trust

【技术实现步骤摘要】
一种新型皮托管
本技术涉及环境监测领域，尤其涉及一种新型皮托管。
技术介绍
烟气在线连续监测系统中，常使用皮托管测量气流的总压和静压以确定气流流速。现有皮托管使用环境往往存在高温、高腐蚀性或者粉尘持续冲刷等各种特殊介质，但是现有的皮托管出现以下的不足和缺陷：1、在高温(300～600℃)情况下，不锈钢皮托管的屈服强度下降，经过烟气中粉尘的持续冲刷后，易造成皮托管磨损，无法长期稳定工作；2、采用硬度较高的高碳钢材质，可以避免皮托管的磨损，但高碳钢易被腐蚀，烟气流速测量的稳定性和准确性受到影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有耐腐蚀、使用寿命长的新型皮托管。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种新型皮托管，包括总压管、静压管以及保护管，所述总压管和静压管均穿设于保护管中部，所述总压管和静压管的一端同为取压端，所述总压管和静压管的取压端均伸入待测管路，所述总压管和静压管的另一端同为传压端，所述总压管的传压端与差压仪的正端相连，所述静压管的传压端与差压仪的负端相连，所述总压管、静压管以及保护管的材质均为陶瓷。优选的，所述总压管和静压管的取压端均设有倾斜设置且切面朝外的切口，并且静压管和保护管两者的切口呈镜像设置，所述总压管的切口朝下设置，所述静压管的切口朝上设置。优选的，所述保护管的中部还穿设有温压管，所述温压管的两端分别向外伸出保护管，所述温压管内设有用于测量气流温度的温度探头。优选的，所述保护管的两端分别设有密封圈，所述总压管、静压管以及温压管均依次穿过两密封圈。优选的，所述保护管上设有用于固定保护管的固定法兰，所述固定法兰包括连接部和安装部，所述连接部套设于保护管的外表面上，所述安装部设置于连接部的中部，所述安装部面朝取压端一侧的端面上均匀环设有多个安装柱。优选的，所述静压管的直径和总压管的直径均为d，所述保护管的直径为D，所述静压管的直径和总压管的直径与保护管直径的比值为1/3≤d/D≤1/6。优选的，所述静压管的直径和总压管的直径与保护管直径的比值为1/5。优选的，所述温压管的直径为l，l≥d。优选的，所述保护管的直径D＝40mm，所述静压管的直径和总压管的直径d＝8mm，所述温压管的直径l＝10mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术为一种新型皮托管，包括总压管、静压管以及保护管，与现有技术中的皮托管相比，本技术中的总压管、静压管以及保护管的材质均为陶瓷，陶瓷材质在高温情况下的屈服强度不变，从而陶瓷材质不易发生磨损和腐蚀，提高了使用寿命长；并且陶瓷材质具有一定的韧性，有效防止本新型皮托管在运输过程中出现破损现象。2.总压管和静压管的取压端均设有倾斜设置且切面朝外的切口，并且静压管和保护管两者的切口呈镜像设置，总压管的切口朝下设置，这样设置保证了总压管的切口截取的气流所测得压力为总压值；静压管的切口朝上设置，这样设置的好处在于，保证通过静压管的切口所截取的气流所测得的压力值为静压值，提高了检测的准确性。3.保护管的中部还穿设有温压管，所述温压管内设有用于测量气流温度的温度探头，这样设置的好处在于通过温度探头检测出管路内的温度值。4.保护管的两端分别设有密封圈，所述总压管、静压管以及温压管均依次穿过两密封圈，这样设置保证总压管、静压管以及温压管安装的稳固性，并且所述密封圈能对总压管、静压管以及温压管起到一定的缓冲作用，减少总压管、静压管以及温压管在运输过程中发生晃动而造成损伤。附图说明图1为本技术实施例一的新型皮托管的结构示意图；图2为本技术实施例一的新型皮托管的正视图；图3为本技术实施例一的新型皮托管的剖视图；图4为本技术实施例二的新型皮托管的剖视图；图中所标各部件名称如下：1.保护管；2.总压管；3.静压管；4.切口；5.温压管；6.密封圈；7.固定法兰；71.连接部；72.安装部；721.安装柱；8.导流孔。具体实施方式以下结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的详细说明。实施例一：一种新型皮托管，包括总压管2、静压管3以及保护管1，其中，所述保护管1中空设置并且所述保护管1横向设置于管路内，所述总压管2和静压管3均横向穿设于总压管2中部，所述总压管2和静压管3的一端同为取压端，所述总压管2和静压管3的另一端同为传压端，并且，所述总压管2的传压端与差压仪的正端相连，所述静压管3的传压端与差压仪的负端相连，差压仪能分别测得总压管2的传压端和静压管3的传压端的压力值，并通过两者压力差值测得管路内的流速。优选的，所述总压管2、静压管3以及保护管1的材质均为陶瓷，本技术通过以陶瓷材质代替原有的不锈钢材质，这样设置的好处在于，陶瓷材质在高温情况下的屈服强度不变，从而陶瓷材质不易发生磨损和腐蚀，提高了使用寿命长；并且陶瓷材质具有一定的韧性，有效防止本新型皮托管在运输过程中出现破损现象。优选的，所述总压管2和静压管3的取压端均设有倾斜设置且切面朝外的切口4，静压管3和保护管1两者的切口4呈镜像设置，具体地，所述总压管2的切口4朝下顺着气流方向设置，这样设置的好处在于，由于管路内的气流自下而上流动，这样导入至总压管2切口4内的气流压力与管路的总压压力值接近，提高了通过总压管2检测管路内总压压力值的准确性；同时，所述静压管3的切口4朝上背向气流设置，这样设置的好处在于，保证静压管3的切口4处的压力值与管路内静压压力值接近，从而提高了通过静压管3检测管路内静压压力值的准确性。优选的，所述保护管1路的中部还穿设有用于检测管路内温度的温压管5，并且所述温压管5也穿设于保护管1中部，所述温压管5的两端分别向外伸出保护管1端部，在温压管5内设有用于测量管路温度的温度探头，温度探头的前端伸入至温压管5中段，温压探头的后端通过线路与控制器电连接。通过温度探头伸入温压管5的中段，有效提高温度测量的准确性，避免当温度探头位于温压管5两端，温度探头容易受到管路内气流的影响，导致温度探头所测得的温度值出现偏差。优选的，所述保护管1的两端分别设有密封圈6，所述总压管2、静压管3以及温压管5均依次穿过两密封圈6，这样设置保证总压管2、静压管3以及温压管5安装的稳固性，并且所述密封圈6能对总压管2、静压管3以及温压管5起到一定的缓冲作用，减少总压管2、静压管3以及温压管5在运输过程中发生晃动而造成损伤。优选的，在保护管1的外表面套设有用于固定保护管1的固定法兰7，这样设置保证保护管1横向安装于管路内的稳固性，防止在工作过程中保护套的位置发生偏移而影响测量的准确性。所述固定法兰7包括连接部71和安装部72，具体的，所述连接部71套设于保护管1的外表面上，所述安装部72设置于连接部71的中部，所述安装部72面朝取压端一侧的端面上均匀环设有多个安装柱721，在安装过程中，在各安装柱721上均设有螺钉，从保证了保护管1的安装的稳固性。优选的，在本技术中所述静压管3的直径和总压管2的直径均为d，所述保护管1的直径为D，所述静压管3的直径和总压管2的直径与保护管1直径的比值为1/6≤d/D≤1/3，在本技术中，所述d/D＝1/5，这样设置好处在于，比值合适，保证通过静压管3传压端和总压管2传压端所导出的气流能准确检测出管路内气体的气压值，同时也降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型皮托管，其特征在于，包括总压管、静压管以及保护管，所述总压管和静压管均穿设于保护管中部，所述总压管和静压管的一端同为取压端，所述总压管和静压管的取压端均伸入待测管路，所述总压管和静压管的另一端同为传压端，所述总压管的传压端与差压仪的正端相连，所述静压管的传压端与差压仪的负端相连，所述总压管、静压管以及保护管的材质均为陶瓷。

【技术特征摘要】
1.一种新型皮托管，其特征在于，包括总压管、静压管以及保护管，所述总压管和静压管均穿设于保护管中部，所述总压管和静压管的一端同为取压端，所述总压管和静压管的取压端均伸入待测管路，所述总压管和静压管的另一端同为传压端，所述总压管的传压端与差压仪的正端相连，所述静压管的传压端与差压仪的负端相连，所述总压管、静压管以及保护管的材质均为陶瓷。2.根据权利要求1所述的一种新型皮托管，其特征在于，所述总压管和静压管的取压端均设有倾斜设置且切面朝外的切口，并且静压管和保护管两者的切口呈镜像设置，所述总压管的切口朝下设置，所述静压管的切口朝上设置。3.根据权利要求2所述的一种新型皮托管，其特征在于，所述保护管的中部还穿设有温压管，所述温压管的两端分别向外伸出保护管，所述温压管内设有用于测量气流温度的温度探头。4.根据权利要求3所述的一种新型皮托管，其特征在于，所述保护管的两端分别设有密封圈，所述总压管、静压管以...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晨，王大伟，杨永红，许海龙，袁超，梁宇，于志伟，
申请(专利权)人：杭州春来科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33