一种测量圆形管道风速的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的一种测量圆形管道风速的装置，包括皮托管，还包括安装在皮托管上的激光测距仪和安装架，所述安装架固定在管道上，皮托管在安装架内转动，皮托管下端深入到管道内；保证了皮托管全压孔处于风速来流方向时的位置，保证了皮托管的测量位置，测量精度高；调整皮托管时，不需要测试人员人工手持皮托管，降低了劳动强度，安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种测量圆形管道风速的装置
本技术涉及
，具体地说是一种测量圆形管道风速的装置。
技术介绍
管道风速测量有广泛的使用，燃煤电厂锅炉热态启动前开展的一次风调平试验中，大部分工作都是以管道风速测量为基础，测量结果对于机组运行和参数调整具有非常重要的意义。目前现场应用较多的方法：按照等截面法，由测试人员手持标准皮托管和膜盒表，依次测量磨煤机出口各个一次风管道内的风速，并根据结果进行调整，直到一次风调平。在实际测量过程中，存在着以下问题：1.测量中水平方向上的定位极易出现偏差。现场作业条件较差，每个管道测量均需多次移动皮托管，由于皮托管重心不稳，而且皮托管全压孔在管道内的位置完全依靠测试人员肉眼观察和手工调整，易出现位置偏差。当皮托管全压孔位置不在风速来流方向上时，测量结果偏差较大。2.人工作业强度大，时间长，高空作业电站锅炉配有多台磨煤机，一次风测试工作量大，手工调整皮托管需要测试人员在现场工作的劳动强度加大，既容易造成偏差，又会因现场恶劣的工作环境降低人员和设备安全性。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述测量精度低、工作强度大问题，提供一种测量圆形管道风速的装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种测量圆形管道风速的装置，包括皮托管，还包括安装在皮托管上的激光测距仪和安装架，所述安装架固定在管道上，皮托管在安装架内转动，皮托管下端深入到管道内。进一步地，所述管道上端设有开口，皮托管上设有密封圈，密封圈与开口配合。进一步地，所述安装架下端设有横梁，横梁采用槽钢，横梁固定在安装架下端面，横梁与管道通过第一抱箍连接。进一步地，所述皮托管与激光测距仪通过连杆连接，连杆与皮托管之间通过第二抱箍连接。进一步地，所述第二抱箍外圆柱面上设有齿条，安装架下端面设有电机，电机输出轴设有齿轮，齿轮与齿条配合。进一步地，所述激光测距仪通过导线连接PLC控制器，PLC控制器通过导线与电机连接。本技术的有益效果是：1、本技术为了解决现有的管道风速测量精度低、工作强度大问题，在皮托管上设置激光测距仪，同时设有安装架，安装架固定在管道上，皮托管在安装架内转动，皮托管下端深入到管道内；将皮托管和激光测距仪组成的整体安装到管道上，不断的转动皮托管，皮托管上的激光测距仪以皮托管为中心绕皮托管转动一定的角度，激光测距仪检测激光测距仪到管道之间的距离，经过多次测试后，选择最短的距离为风速测试位置，此时皮托管全压孔处于风速来流方向时的位置，保证了皮托管的测量位置，测量精度高；调整皮托管时，不需要测试人员人工手持皮托管，降低了劳动强度，安全性好。2、本技术管道上端设有开口，皮托管上设有密封圈，密封圈与开口配合，密封圈能够密封开口，防止管道风速测量过程中风从开口处泄露，可靠性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术结构示意图三；图4为本技术主视图；图5为本技术连杆结构示意图；图6为本技术电路连接示意图。图中：1、皮托管，2、激光测距仪，3、管道，4、安装架，5、开口，6、密封圈，7、横梁，8、第一抱箍，9、连杆，10、第二抱箍，11、齿条，12、电机，13、齿轮。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。为方便描述，现定义坐标系如图1所示。如图1到图3所示，一种测量圆形管道风速的装置，包括皮托管1，还包括安装在皮托管1上的激光测距仪2和安装架4，所述安装架4固定在管道3上，皮托管1在安装架4内转动，皮托管1下端深入到管道3内。所述皮托管1穿过安装架4下端面和上端面，皮托管1与安装架4下端面和上端面之间通过轴承转动连接，轴承与皮托管1之间通过轴用挡圈和孔用挡圈定位，图未视。测量管道风速时，首先将皮托管1和激光测距仪2组成的整体安装到管道3上，初始位置是肉眼观察皮托管全压孔处于风速来流方向偏左，不断的转动皮托管1，皮托管1上的激光测距仪2以皮托管1为中心绕皮托管1转动一定的角度，在本实施例中，皮托管1每次旋转1°，激光测距仪2检测激光测距仪2到管道3之间的距离，经过多次测试后，选择最短的距离为风速测试位置，此时皮托管全压孔处于风速来流方向时的位置，保证了皮托管的测量位置，测量精度高；调整皮托管时，不需要测试人员人工手持皮托管1，降低了劳动强度，安全性好。如图4所示，所述管道3上端设有开口5，皮托管1上设有密封圈6，密封圈6与开口5配合。安装时，将皮托管1下端水平部位深入到管道3内，直至密封圈6与开口5配合，密封圈6与开口5的截面形状均为倒置的梯形，密封圈6能够密封开口5，防止管道风速测量过程中风从开口5处泄露，可靠性好，其中开口5的尺寸要足够大，保证皮托管1直角处能够深入到管道3内。如图1和图4所示，所述安装架4下端设有横梁7，横梁7采用槽钢，横梁7上端上端面焊接固定在安装架4下端面，横梁7与管道3通过第一抱箍8连接，第一抱箍8为U形钢筋，第一抱箍8上端设有外螺纹，第一抱箍8上端穿过横梁7和安装架4下端面，第一抱箍8上端与横梁7通螺母固定连接，横梁7沿管道3轴线方向设有两个，两个横梁7能够保证安装架4固定的稳定性。如图1和图5所示，所述皮托管1与激光测距仪2通过连杆9连接，连杆9右端与皮托管1之间通过第二抱箍10连接。第二抱箍10为具有一定弹性的金属片，安装时，将皮托管1穿过第二抱箍10，通过螺栓将第二抱箍10抱紧皮托管1，使得皮托管1与激光测距仪2通过连杆9连接成一个整体，保证激光测距仪2能够以皮托管1为中心并随皮托管1转动。如图3和图5所示，所述第二抱箍10外圆柱面上设有齿条11，齿条11位于第二抱箍10圆柱面下端，齿条11沿第二抱箍10外圆弧设置，安装架4下端面设有电机12，电机12输出轴设有齿轮13，齿轮13与齿条11配合，电机12下端通过连接板固定在安装架4下端面。电机转动时，通过齿轮13与齿条11配合可以驱动皮托管1和激光测距仪2组成的整体绕皮托管1转动，结构简单，精简设计结构，安装、使用、维护均十分方便，能够适应现场工作环境。如图6所示，所述激光测距仪2通过导线连接PLC控制器，PLC控制器通过导线与电机12连接。激光测距仪2将测得的到管道3弧顶之间的距离发送到PLC控制器，PLC控制器对激光测距仪所测得的距离数组进行处理，并控制电机12驱动皮托管1和激光测距仪2组成的整体绕皮托管1转动，激光测距仪2测得最小值时，其对应的位置为皮托管全压孔处于风速来流方向时的位置。测量过程：首先将皮托管1、激光测距仪2和安装架4组成的整体通过第一抱箍8固定在管道3上，此时皮托管1全压孔位置可由肉眼判断处于风速来流方向偏左，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测量圆形管道风速的装置，包括皮托管(1)，其特征是，还包括安装在皮托管(1)上的激光测距仪(2)和安装架(4)，所述安装架(4)固定在管道(3)上，皮托管(1)在安装架(4)内转动，皮托管(1)下端深入到管道(3)内。

【技术特征摘要】
1.一种测量圆形管道风速的装置，包括皮托管(1)，其特征是，还包括安装在皮托管(1)上的激光测距仪(2)和安装架(4)，所述安装架(4)固定在管道(3)上，皮托管(1)在安装架(4)内转动，皮托管(1)下端深入到管道(3)内。2.根据权利要求1所述的一种测量圆形管道风速的装置，其特征是，所述管道(3)上端设有开口(5)，皮托管(1)上设有密封圈(6)，密封圈(6)与开口(5)配合。3.根据权利要求2所述的一种测量圆形管道风速的装置，其特征是，所述安装架(4)下端设有横梁(7)，横梁(7)采用槽钢，横梁(7)固定在安装架(4)下端面，横梁(7)与管道(3)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张绪辉，刘豪杰，崔福兴，王海超，刘景龙，刘科，王家新，赵晴川，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司电力科学研究院，山东电力工业锅炉压力容器检验中心有限公司，国家电网有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37