一种重型一字锁闭球阀制造技术

技术编号:21888667 阅读:26 留言:0更新日期:2019-08-17 13:20
本实用新型专利技术公开了球阀技术领域的一种重型一字锁闭球阀,包括阀体,所述阀体的上端内腔设置阀杆,所述阀杆的顶部活动插接旋转螺杆,所述旋转螺杆的顶部设置旋转握柄,所述旋转螺杆的内腔活动插接活动顶杆,所述阀杆的内腔四侧内壁均设置镶块,所述镶块远离阀杆内壁的一端设置限位孔,所述旋转螺杆的内壁固定设置卡接装置,所述卡接装置包括固定设置在旋转螺杆内壁的紧固套环,所述紧固套环的四侧内壁均匀设置活动板块,所述活动板块靠近紧固套环内壁的一端设置弹簧杆与限位杆,所述限位杆的另一端贯穿旋转螺杆并延伸至限位孔的内侧,可以方便的进行固定,同时在进行更换与维修时直接将活动顶杆抽出即可,便于拆装与维修。

A Heavy-duty One-word Locking Ball Valve

【技术实现步骤摘要】
一种重型一字锁闭球阀
本技术涉及球阀
,具体为一种重型一字锁闭球阀。
技术介绍
球阀是生活中常用的一种安装在水管顶部,用于控制水流通的工具之一。球阀的种类多种多样,在球阀中的重型一字锁闭球阀,一般都是将阀杆与旋转螺杆固定连接在一起,将旋转螺杆与阀杆锁死连接,从而使阀杆在旋转的过程中更加稳定。但这种重型一字锁闭球阀在使用的过程中,如果球阀出现损坏的现象,不方便拆装,难以更换和维修。为此,我们提出一种重型一字锁闭球阀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种重型一字锁闭球阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种重型一字锁闭球阀,包括阀体,所述阀体的上端内腔设置阀杆,所述阀杆的顶部活动插接旋转螺杆,所述旋转螺杆的顶部设置旋转握柄,所述旋转螺杆的内腔活动插接活动顶杆,且活动顶杆的顶部延伸至旋转握柄的上方并设置限位板块,所述阀杆的内腔四侧内壁均设置镶块,所述镶块远离阀杆内壁的一端设置限位孔,所述旋转螺杆的内壁固定设置卡接装置,所述卡接装置包括固定设置在旋转螺杆内壁的紧固套环,所述紧固套环的四侧内壁均匀设置活动板块,所述活动板块靠近紧固套环内壁的一端设置弹簧杆与限位杆,所述限位杆的另一端贯穿旋转螺杆并延伸至限位孔的内侧,所述活动板块的另一端设置凸块。进一步的,所述弹簧杆包括固定设置在活动板块外壁的空管,空管的内腔设置伸缩弹簧,且伸缩弹簧的活动端设置连接支架,且连接支架的另一端连接在紧固套环的内壁。进一步的,所述活动顶杆顶部的限位板块底部左右两侧均设置卡块,且旋转握柄的顶部左右两侧均设置与卡块匹配的卡槽。进一步的,四组所述凸块之间的圆周半径小于活动顶杆的半径,且凸块的外壁均设置为半圆形凸角,且活动顶杆的底部设置倒圆角。进一步的,所述阀杆与阀体的连接处,旋转螺杆与阀体的连接处均设置轴承密封圈。进一步的,所述阀杆的内腔设置盲孔,且盲孔的内壁底部设置五角限位槽,且旋转螺杆的底部设置与五角限位槽匹配的五角限位块。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术在阀杆中活动插接旋转螺杆,在旋转螺杆中活动插接活动顶杆,通过活动顶杆与卡接装置之间的配合将旋转螺杆与阀杆固定卡接在一起,活动顶杆向下运动的过程中推动四组限位杆插接在阀杆内壁的限位孔中,从而可以方便的进行固定,同时在进行更换与维修时直接将活动顶杆抽出即可,便于拆装与维修。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术阀杆内部结构示意图;图3为本技术卡接装置结构示意图。图中:1阀体、2阀杆、3旋转螺杆、4旋转握柄、5活动顶杆、6镶块、7限位孔、8卡接装置、81紧固套环、82活动板块、83凸块、84弹簧杆、85限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种重型一字锁闭球阀,包括阀体1,阀体1的上端内腔设置阀杆2,阀杆2的顶部活动插接旋转螺杆3,旋转螺杆3的顶部设置旋转握柄4,旋转螺杆3的内腔活动插接活动顶杆5,且活动顶杆5的顶部延伸至旋转握柄4的上方并设置限位板块,阀杆2的内腔四侧内壁均设置镶块6,镶块6远离阀杆2内壁的一端设置限位孔7,旋转螺杆3的内壁固定设置卡接装置8,卡接装置8包括固定设置在旋转螺杆3内壁的紧固套环81,紧固套环81的四侧内壁均匀设置活动板块82,活动板块82靠近紧固套环81内壁的一端设置弹簧杆84与限位杆85,限位杆85的另一端贯穿旋转螺杆3并延伸至限位孔7的内侧,活动板块82的另一端设置凸块83。如图3所示,弹簧杆84包括固定设置在活动板块82外壁的空管,空管的内腔设置伸缩弹簧,且伸缩弹簧的活动端设置连接支架,且连接支架的另一端连接在紧固套环81的内壁,通过弹簧杆84可以使活动板块82在紧固套环81的内腔活动;如图1所示,活动顶杆5顶部的限位板块底部左右两侧均设置卡块,且旋转握柄4的顶部左右两侧均设置与卡块匹配的卡槽,通过卡块卡接在卡槽中,方便活动顶杆5的顶部固定在旋转握柄4的顶部;如图3所示,四组凸块83之间的圆周半径小于活动顶杆5的半径,且凸块83的外壁均设置为半圆形凸角,且活动顶杆5的底部设置倒圆角,方便使得活动顶杆5可以推动凸块83向外扩张;如图1所示,阀杆2与阀体1的连接处,旋转螺杆3与阀体1的连接处均设置轴承密封圈,通过轴承密封圈保证阀杆2与阀体1,且旋转螺杆与阀体1活动连接时又能保证密封性;如图2所示,阀杆2的内腔设置盲孔,且盲孔的内壁底部设置五角限位槽,且旋转螺杆3的底部设置与五角限位槽匹配的五角限位块,方便旋转螺杆3插接在阀杆2中,使得阀杆2与旋转螺杆3的连接更加稳定。实施例:在安装与使用球阀时,首先将阀杆2安装在阀体2上,然后将旋转螺杆3插接在阀杆2中,最后将活动顶杆5插接在旋转螺杆3中,通过活动顶杆5与卡接装置8之间的配合将旋转螺杆3与阀杆2卡接在一起,使活动顶杆5在旋转螺杆3中向下滑动,活动顶杆5的底部和外壁将四组凸块83向外顶出,凸块83通过活动板块82与弹簧杆84在紧固套环81中活动,活动板块82带动限位杆85插接在限位孔7中,即可方便的将旋转螺杆3与阀杆2相连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重型一字锁闭球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上端内腔设置阀杆(2),所述阀杆(2)的顶部活动插接旋转螺杆(3),所述旋转螺杆(3)的顶部设置旋转握柄(4),所述旋转螺杆(3)的内腔活动插接活动顶杆(5),且活动顶杆(5)的顶部延伸至旋转握柄(4)的上方并设置限位板块,所述阀杆(2)的内腔四侧内壁均设置镶块(6),所述镶块(6)远离阀杆(2)内壁的一端设置限位孔(7),所述旋转螺杆(3)的内壁固定设置卡接装置(8),所述卡接装置(8)包括固定设置在旋转螺杆(3)内壁的紧固套环(81),所述紧固套环(81)的四侧内壁均匀设置活动板块(82),所述活动板块(82)靠近紧固套环(81)内壁的一端设置弹簧杆(84)与限位杆(85),所述限位杆(85)的另一端贯穿旋转螺杆(3)并延伸至限位孔(7)的内侧,所述活动板块(82)的另一端设置凸块(83)。

【技术特征摘要】
1.一种重型一字锁闭球阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的上端内腔设置阀杆(2),所述阀杆(2)的顶部活动插接旋转螺杆(3),所述旋转螺杆(3)的顶部设置旋转握柄(4),所述旋转螺杆(3)的内腔活动插接活动顶杆(5),且活动顶杆(5)的顶部延伸至旋转握柄(4)的上方并设置限位板块,所述阀杆(2)的内腔四侧内壁均设置镶块(6),所述镶块(6)远离阀杆(2)内壁的一端设置限位孔(7),所述旋转螺杆(3)的内壁固定设置卡接装置(8),所述卡接装置(8)包括固定设置在旋转螺杆(3)内壁的紧固套环(81),所述紧固套环(81)的四侧内壁均匀设置活动板块(82),所述活动板块(82)靠近紧固套环(81)内壁的一端设置弹簧杆(84)与限位杆(85),所述限位杆(85)的另一端贯穿旋转螺杆(3)并延伸至限位孔(7)的内侧,所述活动板块(82)的另一端设置凸块(83)。2.根据权利要求1所述的一种重型一字锁闭球阀,其特征在于:所述弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐清权
申请(专利权)人:雷纳德流体智能科技江苏股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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