料箱和垃圾收集设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种料箱和垃圾收集设备，料箱包括：箱体(3)，包括进料口(4)；以及摊铺部件(7)，可相对于所述进料口(4)移动，用于将所述进料口(4)下方堆积的物料向所述进料口(4)的侧部摊铺。应用本申请的技术方案，料箱具有用于将进料口下方堆积的物料向进料口的侧部摊铺的摊铺部件，改善了现有技术中存在的操作人员摊铺物料劳动强度大的问题。

Bin and garbage collection equipment

【技术实现步骤摘要】
料箱和垃圾收集设备
本技术涉及环卫设备领域，具体而言，涉及一种料箱和垃圾收集设备。
技术介绍
钩臂式渣砂箱主要用于接收螺旋输送机输送的物料，由于螺旋输送机位置固定，长时间输送物料，渣砂箱进料口位置物料会堆积起来，造成箱体进料口位置物料过高，其他位置无物料现象，目前无自动匀料装置控制方案，需要现场人员爬到箱体顶部手动将物料摊平，增加工作人员的劳动强度。由于渣砂箱收集的物料具有一定的腐蚀性，对现场操作人员健康造成危害。
技术实现思路
本技术旨在提供一种料箱和垃圾收集设备，以改善现有技术中存在的操作人员摊铺物料劳动强度大的问题。根据本技术实施例的一个方面，本技术提供了一种料箱，料箱包括：箱体，包括进料口；以及摊铺部件，可相对于进料口移动，用于将进料口下方堆积的物料向进料口的侧部摊铺。可选地，第一料位检测部，用于检测进料口下方的物料的高度；以及控制器，用于在进料口下方的物料高于预定高度后控制摊铺部件相对于进料口移动。可选地，料箱还包括用于检测摊铺部件是否沿第一方向移动至极限位置的第一检测部；控制器还用于在摊铺部件移动至极限位置后控制摊铺部件停止沿第一方向移动或控制摊铺部件沿第二方向移动，第二方向与第一方向相反。可选地，料箱还包括用于驱动摊铺部件移动的液压缸，第一检测部包括用于检测向液压缸输送液压流体的管路中的压力的压力传感器；控制器用于在管路中的压力大于第一预定压力时判断摊铺部件移动至极限位置。可选地，料箱还包括用于检测摊铺部件是否将沿第一方向上的物料摊铺至摊铺部件以下的第二检测部；控制器还用于在摊铺部件将沿第一方向上的物料摊铺至摊铺部件以下后控制摊铺部件停止移动或控制摊铺部件沿第二方向移动。可选地，第二检测部包括用于检测摊铺部件推压物料的推压力的压力检测部件，控制器用于在推压力减小至预定值时判定摊铺部件沿第一方向完成摊铺物料。可选地，料箱还包括用于驱动摊铺部件移动的液压执行元件，第二检测部包括用于检测向液压执行元件输送液压流体的管路中的压力的压力传感器，控制器用于在液压流体的压力小于第二预定压力时判定摊铺部件沿第一方向完成摊铺部件。可选地，第一料位检测部包括第一距离传感器。可选地，料箱还包括横跨进料口的横梁，第一距离传感器设在横梁上。可选地，料箱还包括用于检测料箱物料装载量的第二料位检测部。可选地，第二料位检测部包括第二距离传感器，第二距离传感器设在箱体的端部。料箱还包括显示器，用于显示第二料位检测部检测到的数据。根据本申请的另一方面，还提供了一种垃圾收集设备，垃圾收集设备包括上述的料箱。应用本申请的技术方案，料箱具有用于将进料口下方堆积的物料向进料口的侧部摊铺的摊铺部件，改善了现有技术中存在的操作人员摊铺物料劳动强度大的问题。通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术的实施例的料箱的立体结构示意图；以及图2示出了本技术的实施例的料箱的控制系统框图。图中：1、箱盖；2、箱体的端部；3、箱体；4、进料口；5、横梁；6、第一料位检测部；7、摊铺部件；8、液压泵；9、控制器；10、压力传感器；11、第二料位检测部；12、控制开关；13、动力单元；14、换向阀；15、显示器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1示出了本实施例的料箱的结构示意图；图2示出了本实施例的料箱的控制系统框图。本实施例的料箱包括具有进料口4的箱体3和用于将进料口4下方堆积的物料朝进料口4的侧部摊铺的匀料系统。匀料系统包括可相对于进料口4移动的摊铺部件7、用于检测进料口4下方的物料的高度的第一料位检测部6和控制器9，控制器9用于在进料口4的下方的物料高度高于预定高度后控制摊铺部件7相对于进料口4沿第一方向移动，以将进料口4下方的物料沿第一方向摊铺至进料口4的一侧。本实施例的料箱通过匀料系统可以自动地实现物料的摊铺，从而改善了现有技术中存在的操作人员人工摊铺物料劳动强度大的问题。可选地，摊铺部件7包括并排设置的多个杆状部件，多个杆状部件连接在一起。摊铺部件7可在平行于进料口4的平面内移动，以将进料口4下方堆积的物料摊铺至进料口4的侧部。料箱还包括用于驱动摊铺部件7移动的驱动部，驱动部包括液压系统，液压系统包括与摊铺部件7连接的液压缸、用于向液压缸提供液压流体的液压泵8以及用于驱动液压泵8转动的动力单元13。可选地，动力单元13包括电机。液压系统还包括换向阀14，换向阀包括与液压泵8连通的进口、用于连通油箱的回流口、与液压缸的无杆腔连通的第一工作口和与液压缸的有杆腔连通的第二工作口。换向阀14具有第一工作状态和第二工作状态。在第一工作状态时，换向阀14的进口与第一工作口导通，换向阀14的回流口与第二工作口导通，液压缸14的无杆腔引入液压流体，以驱动液压缸的活塞杆推出。在此过程中，有杆腔排出的液压流体经换向阀14的第二工作口和回流口返回油箱。换向阀14处于第二状态时，换向阀14的进口与第二工作口导通，换向阀14的回流口与第一工作口导通，液压缸14的有杆腔引入液压流体，以驱动液压缸的活塞杆回缩。在此过程中，无杆腔排出的液压流体经第一工作口和回流口返回油箱。匀料系统还包括用于检测摊铺部件7是否沿第一方向移动至极限位置的第一检测部；控制器9还用于在摊铺部件7移动至极限位置后控制摊铺部件7停止移动或控制摊铺部件7沿第二方向移动，第二方向与第一方向相反。参见图2，本实施例中，第一检测部包括用于检测向液压缸输送液压流体的管路中的压力的压力传感器10；控制器9用于在管路中的压力大于第一预定压力时判断摊铺部件7移动至极限位置。本实施例中，第一预定压力小于或等于液压系统的溢流压力，溢流压力是为液压系统的最大安全压力，在液压系统的压力大于上述的安全压力时，部分液压流体溢流回油箱，以防止液压系统的压力过大而损坏液压系统的零部件。在本实施例中，当第一料位检测部6检测到进料口4下方的物料的高度高于预定高度时，控制器9控制换向阀9切换至第一工作状态，液压缸驱动摊铺部件7沿第一方向移动，在压力传感器10检测到的压力大于第一预定压力时，液压缸的活塞杆伸出至极限长度，摊铺部件7沿第一方向移动至极限位置。然后，控制器10控制换向阀14切换至第二工作状态，液压缸的活塞杆回缩，以驱动摊铺部件7沿第二方向移动。当压力传感器10检测到驱动活塞杆回缩的压力达到上述的第一预定压力时，控制器10控制换向阀14切换至第一工作状态，从而使得液压缸再次驱动摊铺部件7沿第一方向移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料箱，其特征在于，包括：箱体(3)，包括进料口(4)；以及摊铺部件(7)，可相对于所述进料口(4)移动，用于将所述进料口(4)下方堆积的物料向所述进料口(4)的侧部摊铺。

【技术特征摘要】
1.一种料箱，其特征在于，包括：箱体(3)，包括进料口(4)；以及摊铺部件(7)，可相对于所述进料口(4)移动，用于将所述进料口(4)下方堆积的物料向所述进料口(4)的侧部摊铺。2.根据权利要求1所述的料箱，其特征在于，第一料位检测部(6)，用于检测所述进料口(4)下方的物料的高度；以及控制器(9)，用于在所述进料口(4)下方的物料高于预定高度后控制所述摊铺部件(7)相对于所述进料口(4)移动。3.根据权利要求2所述的料箱，其特征在于，还包括用于检测所述摊铺部件(7)是否沿第一方向移动至极限位置的第一检测部；所述控制器(9)还用于在所述摊铺部件(7)移动至极限位置后控制所述摊铺部件(7)停止沿第一方向移动或控制所述摊铺部件(7)沿第二方向移动，所述第二方向与所述第一方向相反。4.根据权利要求3所述的料箱，其特征在于，还包括用于驱动所述摊铺部件(7)移动的液压缸，所述第一检测部包括用于检测向所述液压缸输送液压流体的管路中的压力的压力传感器(10)；所述控制器(9)用于在所述管路中的压力大于第一预定压力时判断所述摊铺部件(7)移动至所述极限位置。5.根据权利要求2所述的料箱，其特征在于，还包括用于检测所述摊铺部件(7)是否将沿第一方向上的物料摊铺至所述摊铺部件(7)以下的第二检测部；所述控制器(9)还用于在所述摊铺部件(7)将沿第一方向上的物料摊铺至所述摊铺部件(7)以下后控制所述摊铺部件...

【专利技术属性】
技术研发人员：单龙，孙进，董中杰，赵龙，刘东，
申请(专利权)人：徐州徐工环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32