【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油田钻井辅助设备，尤其涉及一种油泥清除设备及油泥吸排车。
技术介绍
1、伴随石油天然气钻井、修井等作业产生大量的废弃泥浆，暂存在施工现场泥浆池或泥浆罐中，由于沉淀形成油泥。油泥成分复杂，主要由岩层碎屑、重金属、黏土、油污、化学处理剂等组成，一旦进入井场周边环境，将对土壤、水源等造成不可估量的负面影响，因此油泥需转运至指定地点进行处理，根据环保要求，转运过程中泥浆不能落地。油泥具有粘稠度高、易板结、有腐蚀性，同时伴随有毒有害、易燃易爆气体散发出来，清理储存转运困难。目前油泥转运主要通过人员进入泥浆池或泥浆罐，利用料斗吊装或泥浆泵抽吸将油泥转运至转运车上，通过转运车将油泥运至指定地点进行处理，现有转运方式容易在吊装过程中发生油泥洒落，由于油泥较粘稠、泥浆泵作业效率低，同时油泥具有腐蚀性，并伴随有毒有害气体散发，严重危害作业人员身体健康和生命安全。因此如何满足油泥转运至转运车上，转运过程中油泥不落地，同时无需人员进入油泥池、油泥罐作业，就成了待解决的一项技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种油泥清除设备及油泥吸排车，以解决现有技术中油泥转运抽吸困难，人员需进入油泥池、油泥罐作业，转运过程油泥容易洒落的问题，实现了机动作业、转运全程不落地的环保作业要求。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是采用下述技术方案实现的：
3、第一方面，提供一种油泥清除设备，包括：
4、转动设置的储存部，其底部安装有第一伸缩件、出料装置，所述第
5、抽吸臂架，其转动安装在所述储存部上，且所述抽吸臂架具有空间上的运动自由度；
6、抽吸系统，其布置于所述储存部一侧并与所述储存部之间连通有管路，所述抽吸系统一侧连接有取力装置，用于为所述抽吸系统提供动力。
7、本专利技术进一步的方案，还包括底盘，所述储存部包括罐体，罐体一端与所述底盘铰接，所述罐体腔体内上下设有分离装置和螺旋推送装置，所述分离装置用于油泥的大物料分离，所述螺旋推送装置工作，以使转移所述油泥，所述第一伸缩件安装于所述底盘和所述罐体之间，所述出料装置固定于所述底盘上，且与所述罐体的出料口连接。
8、更进一步的方案，所述出料装置包括卸料阀和泵机，所述卸料阀安装在所述罐体的底部，所述泵机固定在所述底盘上，所述卸料阀和泵机通过管道连接。
9、更进一步的方案，所述抽吸臂架包括杆臂、安装架以及伸缩管；杆臂上设有和伸缩管连通的管腔，所述杆臂一端设有回转支撑，回转支撑安装在所述罐体进料口上，另一端和所述安装架铰接，所述杆臂和所述安装架之间设有第二伸缩件，所述安装架的腔体设有可轴向移动的转向支杆，转向支杆和伸缩管连接，所述转向支杆和所述安装架之间连接有第三伸缩件。
10、其中所述伸缩管尾端还连接有进料管，所述转向支杆和所述进料管之间还设有导向板，导向板和转向支杆固接，所述导向板还转动安装有多个和所述转向支杆抵接的导向轮。
11、本专利技术进一步的方案，所述进料管末端设有快速接头，所述底盘上固定有工具箱，工具箱内盛放有多根臂架快接延长管。
12、更进一步的方案，所述抽吸系统包括强力真空泵、液压马达、第一消音设备以及第二消音设备；所述强力真空泵固定在所述底盘上，所述液压马达安装在所述强力真空泵上，所述第一消音设备安装在所述强力真空泵的排气口上，所述第二消音设备安装在所述强力真空泵的进气口上。
13、本专利技术进一步的方案，所述底盘上还固定有电气控制系统，所述电气控制系统和所述储存部、所述抽吸臂架、所述抽吸系统以及所述取力装置电性连接。
14、第二方面，一种油泥吸排车，包括第一方面所述的油泥清除设备和车体，所述油泥清除设备固定在所述车体上。
15、优选的，所述车体尾部的车轮布置于所述储存部的下方，增强车辆的装载稳定性。
16、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果：
17、本专利技术中抽吸臂架具有举升、伸缩和回转功能，实现抽吸管路在油泥池、油泥罐内自动定位和布管作业，以解决油泥转运过程需人员进入油泥池、油泥罐作业，危害作业人员身体健康和生命安全的问题；同时抽吸臂架随时对抽吸位置抽深度进行调整，提高作业效率，减低人员作业强度。
18、此外，罐体内部配备分离装置，螺旋推送装置，整个输送过程完全密闭，解决油泥转运卸料易抛洒、不环保、效率低的技术问题；通过分离装置、螺旋推送装置和泵送解决油泥堆积排放不彻底技术问题；出料口端安装卸料阀，实际生产中通过重量传感器及电器控制设备，控制卸料阀的开启和关闭定时排料，同时，重量传感器及电器控制设备控制泵机的启动停止，定时将罐体排出的物料泵送至油泥转运车；实现抽吸、排放作业的连续性，提高作业效率。
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1.一种油泥清除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油泥清除设备，其特征在于，还包括底盘（1），所述储存部（6）包括罐体（60），罐体（60）一端与所述底盘（1）铰接，所述罐体（60）腔体内上下设有分离装置（62）和螺旋推送装置（66），所述分离装置（62）用于油泥中物料分离，所述螺旋推送装置（66）工作，以使所述油泥转移，所述第一伸缩件（67）安装于所述底盘（1）和所述罐体（60）之间，所述出料装置固定于所述底盘（1）上，且与所述罐体（60）的出料口连接。
3.根据权利要求2所述的油泥清除设备，其特征在于，所述出料装置包括卸料阀（68）和泵机（610），所述卸料阀（68）安装在所述罐体（60）的底部，所述泵机（610）固定在所述底盘（1）上，所述卸料阀（68）和泵机（610）通过管道连接。
4.根据权利要求2所述的油泥清除设备，其特征在于，所述抽吸臂架（4）包括杆臂（41）、安装架（45）以及伸缩管（48）；杆臂（41）上设有和伸缩管（48）连通的管腔，所述杆臂（41）一端设有回转支撑（42），回转支撑（42）安装在所述罐体（6
5.根据权利要求4所述的油泥清除设备，其特征在于，所述伸缩管（48）尾端还连接有进料管（5），所述转向支杆（451）和所述进料管（5）之间还设有导向板（49），导向板（49）和转向支杆（451）固接，所述导向板（49）还转动安装有多个和所述转向支杆（451）抵接的导向轮（46）。
6.根据权利要求5所述的油泥清除设备，其特征在于，所述进料管（5）末端设有快速接头（47），所述底盘（1）上固定有工具箱（8），工具箱（8）内盛放有多根臂架快接延长管（9）。
7.根据权利要求2所述的油泥清除设备，其特征在于，所述抽吸系统（2）包括强力真空泵（14）、液压马达（13）、第一消音设备（11）以及第二消音设备（12）；所述强力真空泵（14）固定在所述底盘（1）上，所述液压马达（13）安装在所述强力真空泵（14）上，所述第一消音设备（11）安装在所述强力真空泵（14）的排气口上，所述第二消音设备（12）安装在所述强力真空泵（14）的进气口上。
8.根据权利要求2所述的油泥清除设备，其特征在于，所述底盘（1）上还固定有电气控制系统（17），所述电气控制系统（17）和所述储存部（6）、所述抽吸臂架（4）、所述抽吸系统（2）以及所述取力装置（3）电性连接。
9.一种油泥吸排车，其特征在于，包括权利要求1至8任一项所述的油泥清除设备和车体（101），所述油泥清除设备固定在所述车体（101）上。
10.根据权利要求9所述的油泥吸排车，其特征在于，所述车体（101）尾部的车轮布置于所述储存部（6）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种油泥清除设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的油泥清除设备，其特征在于，还包括底盘（1），所述储存部（6）包括罐体（60），罐体（60）一端与所述底盘（1）铰接，所述罐体（60）腔体内上下设有分离装置（62）和螺旋推送装置（66），所述分离装置（62）用于油泥中物料分离，所述螺旋推送装置（66）工作，以使所述油泥转移，所述第一伸缩件（67）安装于所述底盘（1）和所述罐体（60）之间，所述出料装置固定于所述底盘（1）上，且与所述罐体（60）的出料口连接。
3.根据权利要求2所述的油泥清除设备，其特征在于，所述出料装置包括卸料阀（68）和泵机（610），所述卸料阀（68）安装在所述罐体（60）的底部，所述泵机（610）固定在所述底盘（1）上，所述卸料阀（68）和泵机（610）通过管道连接。
4.根据权利要求2所述的油泥清除设备，其特征在于，所述抽吸臂架（4）包括杆臂（41）、安装架（45）以及伸缩管（48）；杆臂（41）上设有和伸缩管（48）连通的管腔，所述杆臂（41）一端设有回转支撑（42），回转支撑（42）安装在所述罐体（60）进料口上，另一端和所述安装架（45）铰接，所述杆臂（41）和所述安装架（45）之间设有第二伸缩件（43），所述安装架（45）的腔体设有可轴向移动的转向支杆（451），转向支杆（451）和伸缩管（48）连接，所述转向支杆（451）和所述安装架（45）之间连接有第三伸缩件（44）。
5.根据权利要求4所述的油泥清除设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙进，桑健权，孙国保，刘长亮，叶海涛，
申请(专利权)人：徐州徐工环境技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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