一种金属制品表面除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属制品表面除锈装置，包括箱体，所述箱体上横向设置滑轨，所述滑轨上滑动安装有盒体，所述箱体顶部安装有喷砂机，所述箱体内顶部中间位置安装有纵向设置的电动滑台，所述箱体一侧的排气管和脉冲式布袋除尘器的进风管连通，盒体包括第一隔室、第二隔室和第三隔室，所述第一隔室内设有主动辊和从动辊，所述主动辊的辊轴一端均和第二隔室内的电机传动连接，所述主动辊和从动辊的辊轴另一端位于第三隔室内均设有皮带轮，本实用新型专利技术通过隔室组成的盒体在滑轨上滑动调节，通过抽拉方式一组一组进行除锈，同时进料和出料方便，可以保证加工的连续性，提高了加工效率；可以防止喷砂粉尘的外泄污染，保护了加工环境。

A Surface Derusting Device for Metal Products

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面除锈装置
本技术涉及金属制品
，具体为一种金属制品表面除锈装置。
技术介绍
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。金属管件制品在除锈加工时，现有的喷砂除锈处理方式，处理效率低下，加工过程中进出料不方便进行操作，同时加工的连续性难以保证，而且喷砂产生的粉尘对工作环境造成严重的污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属制品表面除锈装置，隔室组成的盒体在滑轨上滑动调节，通过抽拉方式一组一组进行除锈，同时进料和出料方便，可以保证加工的连续性，提高了加工效率，通过在箱体内进行喷砂除锈处理，同时采用脉冲式布袋除尘器进行除尘，可以防止喷砂粉尘的外泄污染，保护了加工环境，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属制品表面除锈装置，包括箱体，所述箱体上横向设置滑轨，所述滑轨上滑动安装有盒体，所述盒体两侧焊接有把手，所述箱体顶部安装有喷砂机，所述喷砂机上的喷管贯穿于箱体顶部侧壁，所述箱体内顶部中间位置安装有纵向设置的电动滑台，所述电动滑台底部的移动块上通过导套和喷管相连，所述喷管管头端向下设置，所述箱体一侧的排气管和脉冲式布袋除尘器的进风管连通，所述盒体包括第一隔室、第二隔室和第三隔室，所述喷管底部正对中间的第一隔室，所述第二隔室和第三隔室分别设置在第一隔室前后两侧，所述第一隔室和第三隔室并排等间隔设置，所述第一隔室内设有主动辊和从动辊，所述主动辊的辊轴一端均和第二隔室内的电机传动连接，所述主动辊和从动辊的辊轴另一端位于第三隔室内均设有皮带轮，所述皮带轮和所述皮带轮之间通过皮带传动连接。优选的，所述把手上套接有橡胶套，所述橡胶套上刻有防滑纹。优选的，所述排气管和脉冲式布袋除尘器的进风管之间通过法兰对接在一起。优选的，所述脉冲式布袋除尘器底部设有三角支撑架，所述三角支撑架一侧焊接在箱体一侧壁。优选的，所述第一隔室、第二隔室和第三隔室的垂直高度一致。优选的，所述主动辊和从动辊的大小规格相同，所述主动辊和从动辊的顶部高度均小于第一隔室内高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过采用并排设置的第一隔室结构用来放置需要除锈的管件，配合主动辊和从动辊带动管件转动，利用喷砂方式对管件进行除锈，而隔室组成的盒体在滑轨上滑动调节，通过抽拉方式一组一组进行除锈，同时进料和出料方便，可以保证加工的连续性，提高了加工效率；2、通过在箱体内进行喷砂除锈处理，同时采用脉冲式布袋除尘器进行除尘，可以防止喷砂粉尘的外泄污染，保护了加工环境。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的盒体俯视结构示意图；图3为本技术的盒体主视结构示意图。图中：1箱体、2滑轨、3盒体、4把手、401橡胶套、5喷砂机、6喷管、7电动滑台、8导套、9排气管、10法兰、11脉冲式布袋除尘器、12三角支撑架、13第一隔室、14第二隔室、15第三隔室、16主动辊、17从动辊、18电机、19皮带轮、20皮带。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种金属制品表面除锈装置，包括箱体1，所述箱体1上横向设置滑轨2，所述滑轨2上滑动安装有盒体3，所述盒体3两侧焊接有把手4，设置的把手4结构，方便抽拉盒体3时手持操作；所述箱体1顶部安装有喷砂机5，所述喷砂机5上的喷管6贯穿于箱体1顶部侧壁，所述箱体1内顶部中间位置安装有纵向设置的电动滑台7，所述电动滑台7底部的移动块上通过导套8和喷管6相连，电动滑台7带动喷管6在箱体1上方前后移动，所述喷管6管头端向下设置，所述箱体1一侧的排气管9和脉冲式布袋除尘器11的进风管连通，所述盒体3包括第一隔室13、第二隔室14和第三隔室15，所述喷管6底部正对中间的第一隔室13，所述第二隔室14和第三隔室15分别设置在第一隔室13前后两侧，所述第一隔室13和第三隔室15并排等间隔设置，所述第一隔室13内设有主动辊16和从动辊17，所述主动辊16的辊轴一端均和第二隔室14内的电机18传动连接，所述主动辊16和从动辊17的辊轴另一端位于第三隔室15内均设有皮带轮19，所述皮带轮19和所述皮带轮19之间通过皮带20传动连接。具体的，所述把手4上套接有橡胶套401，所述橡胶套401上刻有防滑纹；设置橡胶套401结构，方便手持操作。具体的，所述排气管9和脉冲式布袋除尘器11的进风管之间通过法兰10对接在一起；采用法兰10结构，便于结构的对接。具体的，所述脉冲式布袋除尘器11底部设有三角支撑架12，所述三角支撑架12一侧焊接在箱体1一侧壁；三角支撑架12为脉冲式布袋除尘器11提供稳定支撑的作用。具体的，所述第一隔室13、第二隔室14和第三隔室15的垂直高度一致。具体的，所述主动辊16和从动辊17的大小规格相同，所述主动辊16和从动辊17的顶部高度均小于第一隔室13内高度。工作原理：使用时，将需要进行表面除锈的金属管件放入第一隔室13内的主动辊16和从动辊17之间，通过第二隔室14内的电机18带动主动辊16转动，进而带动从动辊17跟着转动，主动辊16和从动辊17在转动作用下带动金属管件进行转动，通过把手4抽拉盒体3在箱体1的滑轨2上滑动，一组一组调整第一隔室13顶部正对中间位置的喷管6，喷砂机5通过喷管6对金属表面处理除锈，同时电动滑台7带动喷管6在箱体1上方前后移动，处理后产生的粉尘通过排气管9引入脉冲式布袋除尘器11进行除尘处理。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属制品表面除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上横向设置滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动安装有盒体(3)，所述盒体(3)两侧焊接有把手(4)，所述箱体(1)顶部安装有喷砂机(5)，所述喷砂机(5)上的喷管(6)贯穿于箱体(1)顶部侧壁，所述箱体(1)内顶部中间位置安装有纵向设置的电动滑台(7)，所述电动滑台(7)底部的移动块上通过导套(8)和喷管(6)相连，所述喷管(6)管头端向下设置，所述箱体(1)一侧的排气管(9)和脉冲式布袋除尘器(11)的进风管连通，所述盒体(3)包括第一隔室(13)、第二隔室(14)和第三隔室(15)，所述喷管(6)底部正对中间的第一隔室(13)，所述第二隔室(14)和第三隔室(15)分别设置在第一隔室(13)前后两侧，所述第一隔室(13)和第三隔室(15)并排等间隔设置，所述第一隔室(13)内设有主动辊(16)和从动辊(17)，所述主动辊(16)的辊轴一端均和第二隔室(14)内的电机(18)传动连接，所述主动辊(16)和从动辊(17)的辊轴另一端位于第三隔室(15)内均设有皮带轮(19)，所述皮带轮(19)和所述皮带轮(19)之间通过皮带(20)传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面除锈装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上横向设置滑轨(2)，所述滑轨(2)上滑动安装有盒体(3)，所述盒体(3)两侧焊接有把手(4)，所述箱体(1)顶部安装有喷砂机(5)，所述喷砂机(5)上的喷管(6)贯穿于箱体(1)顶部侧壁，所述箱体(1)内顶部中间位置安装有纵向设置的电动滑台(7)，所述电动滑台(7)底部的移动块上通过导套(8)和喷管(6)相连，所述喷管(6)管头端向下设置，所述箱体(1)一侧的排气管(9)和脉冲式布袋除尘器(11)的进风管连通，所述盒体(3)包括第一隔室(13)、第二隔室(14)和第三隔室(15)，所述喷管(6)底部正对中间的第一隔室(13)，所述第二隔室(14)和第三隔室(15)分别设置在第一隔室(13)前后两侧，所述第一隔室(13)和第三隔室(15)并排等间隔设置，所述第一隔室(13)内设有主动辊(16)和从动辊(17)，所述主动辊(16)的辊轴一端均和第二隔室(14)内的电机(18)传动连接，所述主动辊(16)和从动辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰峰，
申请(专利权)人：黄杰峰，
类型：新型
国别省市：福建,35