一种排钢纤维生产用涂胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体以及设置于涂胶箱体底部的支腿，所述涂胶箱体顶部连通有带有电动阀的进胶管，所述涂胶箱体内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，所述涂胶箱体底部一侧设有带有闸阀的涂胶排管，所述涂胶排管呈S型设置，所述涂胶排管另一端一侧通过支架安装有电动推杆，所述电动推杆底部输出端安装有毛刷，所述涂胶排管底部位于支腿一侧设有收集槽，所述收集槽内安装有过滤网，所述收集槽一侧通过导管连接有循环泵，本实用新型专利技术使得涂胶箱体内的胶水始终均匀，延缓胶水下落的速度，避免胶水四溅造成浪费，循环涂胶，可以自动进行添胶，使用方便。

A Glue Coating Device for Steel Fiber Production

【技术实现步骤摘要】
一种排钢纤维生产用涂胶装置
本技术涉及排钢纤维生产
，具体为一种排钢纤维生产用涂胶装置。
技术介绍
钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维。排钢纤维在混凝土增强材料中有着广泛的运用，可以有效的为混凝土材料提供增强作用，在排钢纤维加工生产过程中，现有的涂胶装置胶水不均，胶水在滴落时速度快，容易四溅浪费，而且胶水在滴完后，胶水涂抹不均，通过压辊压实时，胶水粘附到压辊上，不仅清理麻烦，而且浪费，胶水的槽内没有监测胶水量的机构，也不能自动进行添胶，给加工生产带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排钢纤维生产用涂胶装置，使得涂胶箱体内的胶水始终均匀，同时涂胶排管采用S型设置方式，可以延缓胶水下落的速度，避免胶水四溅造成浪费，利用毛刷将胶水涂抹均匀，多余的胶水可以落入收集槽收集，减少浪费，循环涂胶，可以自动进行添胶，使用方便，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体以及设置于涂胶箱体底部的支腿，所述涂胶箱体顶部连通有带有电动阀的进胶管，所述涂胶箱体一侧安装有电机，所述电机的输出轴贯穿于涂胶箱体，且输出轴上设有导辊，所述涂胶箱体内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关和第二浮球液位开关，所述涂胶箱体底部一侧设有带有闸阀的涂胶排管，所述涂胶排管呈S型设置，所述涂胶排管另一端一侧通过支架安装有电动推杆，所述电动推杆底部输出端安装有毛刷，所述涂胶排管底部位于支腿一侧设有收集槽，所述收集槽内安装有过滤网，所述收集槽一侧通过导管连接有循环泵，所述循环泵一侧的出液管延伸并贯穿于涂胶箱体顶部。优选的，所述涂胶排管为不锈钢管，所述涂胶排管和支架之间采用焊接方式固定。优选的，所述过滤网底部两侧通过支块固定在收集槽内。优选的，所述第一浮球液位开关和第二浮球液位开关分别与电动阀电性连接。优选的，所述电动推杆输出端和毛刷之间采用螺接方式固定。优选的，所述第一浮球液位开关和第二浮球液位开关分别距离涂胶箱体底面和顶面的高度差不超过5cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过电机带动导辊转动，可以使得涂胶箱体内的胶水始终均匀，同时涂胶排管采用S型设置方式，可以延缓胶水下落的速度，避免胶水四溅造成浪费；2、通过在涂胶排管一侧设置电动推杆连接的毛刷结构，可以在胶水滴落后，利用毛刷将胶水涂抹均匀，多余的胶水可以落入收集槽收集，减少浪费；3、收集槽内收集的胶水过滤后，经过循环泵循环上料，循环涂胶，同时通过第一浮球液位开关和第二浮球液位开关实时监测涂胶箱体内的胶水，并控制电动阀启闭，可以自动进行添胶，使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的涂胶排管部分侧面结构示意图；图3为本技术的收集槽部分结构示意图。图中：1涂胶箱体、2支腿、3进胶管、4电动阀、5电机、6导辊、7第一浮球液位开关、8第二浮球液位开关、9涂胶排管、10闸阀、11收集槽、12支块、13过滤网、14导管、15循环泵、16出液管、17毛刷、18支架、19电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体1以及设置于涂胶箱体1底部的支腿2，所述涂胶箱体1顶部连通有带有电动阀4的进胶管3，所述涂胶箱体1一侧安装有电机5，所述电机5的输出轴贯穿于涂胶箱体1，且输出轴上设有导辊6，所述涂胶箱体1内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关7和第二浮球液位开关8，第一浮球液位开关7和第二浮球液位开关8监测胶水的量；所述涂胶箱体1底部一侧设有带有闸阀10的涂胶排管9，所述涂胶排管9呈S型设置，减缓胶水下落的速度；所述涂胶排管9另一端一侧通过支架18安装有电动推杆19，所述电动推杆19底部输出端安装有毛刷17，所述涂胶排管9底部位于支腿2一侧设有收集槽11，所述收集槽11内安装有过滤网13，所述收集槽11一侧通过导管14连接有循环泵15，所述循环泵15一侧的出液管16延伸并贯穿于涂胶箱体1顶部。具体的，所述涂胶排管9为不锈钢管，所述涂胶排管9和支架18之间采用焊接方式固定；涂胶排管9和支架18之间采用焊接方式固定，连接稳定。具体的，所述过滤网13底部两侧通过支块12固定在收集槽11内；支块12为过滤网13提供稳定支撑的作用。具体的，所述第一浮球液位开关7和第二浮球液位开关8分别与电动阀4电性连接；第一浮球液位开关7和第二浮球液位开关8分别控制电动阀4的启和闭。具体的，所述电动推杆19输出端和毛刷17之间采用螺接方式固定；采用螺接方式固定，使得毛刷17和电动推杆19之间拆装方便。具体的，所述第一浮球液位开关7和第二浮球液位开关8分别距离涂胶箱体1底面和顶面的高度差不超过5cm。工作原理：胶水通过进胶管3进入涂胶箱体1内，在电机5带动导辊6转动的作用下使得胶水始终均匀，设备的涂胶排管9对着排钢纤维位置，电动推杆19推动毛刷17调整好高度，对经过的排钢纤维进行滴胶，滴胶后的排钢纤维在毛刷17的刷动作用下胶水刷抹均匀在排钢纤维表面，多余的胶水滴落在收集槽11内统一收集，经过过滤网13过滤后，再利用循环泵15将过滤后的胶水送入涂胶箱体1内；通过第一浮球液位开关7和第二浮球液位开关8实时监测涂胶箱体1内的胶水，在胶水过少时，第一浮球液位开关7控制电动阀4开启，胶水从进胶管3落下，在涂胶箱体1内胶水达到第二浮球液位开关8位置时，第二浮球液位开关8控制电动阀4关闭，可以自动进行添胶，使用方便。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体(1)以及设置于涂胶箱体(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述涂胶箱体(1)顶部连通有带有电动阀(4)的进胶管(3)，所述涂胶箱体(1)一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿于涂胶箱体(1)，且输出轴上设有导辊(6)，所述涂胶箱体(1)内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关(7)和第二浮球液位开关(8)，所述涂胶箱体(1)底部一侧设有带有闸阀(10)的涂胶排管(9)，所述涂胶排管(9)呈S型设置，所述涂胶排管(9)另一端一侧通过支架(18)安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)底部输出端安装有毛刷(17)，所述涂胶排管(9)底部位于支腿(2)一侧设有收集槽(11)，所述收集槽(11)内安装有过滤网(13)，所述收集槽(11)一侧通过导管(14)连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)一侧的出液管(16)延伸并贯穿于涂胶箱体(1)顶部。

【技术特征摘要】
1.一种排钢纤维生产用涂胶装置，包括涂胶箱体(1)以及设置于涂胶箱体(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述涂胶箱体(1)顶部连通有带有电动阀(4)的进胶管(3)，所述涂胶箱体(1)一侧安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴贯穿于涂胶箱体(1)，且输出轴上设有导辊(6)，所述涂胶箱体(1)内一侧下侧和上侧位置分别安装有第一浮球液位开关(7)和第二浮球液位开关(8)，所述涂胶箱体(1)底部一侧设有带有闸阀(10)的涂胶排管(9)，所述涂胶排管(9)呈S型设置，所述涂胶排管(9)另一端一侧通过支架(18)安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)底部输出端安装有毛刷(17)，所述涂胶排管(9)底部位于支腿(2)一侧设有收集槽(11)，所述收集槽(11)内安装有过滤网(13)，所述收集槽(11)一侧通过导管(14)连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄杰峰，
申请(专利权)人：黄杰峰，
类型：新型
国别省市：福建,35