【技术实现步骤摘要】
连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置
本技术涉及研磨抛光设备,具体涉及一种连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置。
技术介绍
在研磨抛光设备工作过程中,因为砂液往往会随工位盘的旋转运动飞溅至整个工作台面,极易造成砂液的沉积和环境的污染。工作过程中需要不断地补充砂液和人工的及时清理。随着研磨抛光设备自动化与智能化的高速发展,抛光设备已开始向多工位发展,实现了不停机的连续式的不同工艺的抛光要求,而大面积的工作区域会使清理非常麻烦,且砂液沉积过多会影响加工精度。因此,对砂液循环装置和防护结构提出了更高的要求。目前亟需一种能有效避免砂液沉积过多和对环境造成污染的砂液循环及防护装置。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,提供一种具有砂液循环功能,能防护砂液飞溅,减少砂液流经面积,提高砂液回收率和降低砂液浪费的连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置,包括两个以上的工位单元,其中一个工位单元为取放料工位,其余工位单元为工作工位,每个工位单元包括回转组件,所述回转组件穿过工位挡液罩对应的孔位,所述工位挡液罩与工位接液盆对应安装,所述工位挡液罩的外缘置于工位接液盆中,所述工位单元与上盘单元相对应,所述上盘单元的上盘挡液罩垂直正对于工位接液盆,工作时,所述上盘挡液罩可伸进工位接液盆;所述工位接液盆均布于大挡液罩上,并从大挡液罩内侧锁紧工位接液盆,所述大挡液罩的外缘置于大接液盆中,所述工位接液盆的出砂口对准大接液盆的流砂槽;所述大接液盆的缺口两侧与前挡液罩的开口两侧固连,所述前挡液罩将取 ...
【技术保护点】
1.连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置,其特征在于:包括两个以上的工位单元,其中一个工位单元为取放料工位,其余工位单元为工作工位,每个工位单元包括回转组件,所述回转组件穿过工位挡液罩对应的孔位,所述工位挡液罩与工位接液盆对应安装,所述工位挡液罩的外缘置于工位接液盆中,所述工位单元与上盘单元相对应,所述上盘单元的上盘挡液罩垂直正对于工位接液盆,工作时,所述上盘挡液罩可伸进工位接液盆;所述工位接液盆均布于大挡液罩上,并从大挡液罩内侧锁紧工位接液盆,所述大挡液罩的外缘置于大接液盆中,所述工位接液盆的出砂口对准大接液盆的流砂槽;所述大接液盆的缺口两侧与前挡液罩的开口两侧固连,所述前挡液罩将取放料工位与工作工位分开;所述大接液盆的出砂口对正砂桶装置,所述砂桶装置通过砂液泵及管路与上盘单元的流砂管路相连通。
【技术特征摘要】
1.连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置,其特征在于:包括两个以上的工位单元,其中一个工位单元为取放料工位,其余工位单元为工作工位,每个工位单元包括回转组件,所述回转组件穿过工位挡液罩对应的孔位,所述工位挡液罩与工位接液盆对应安装,所述工位挡液罩的外缘置于工位接液盆中,所述工位单元与上盘单元相对应,所述上盘单元的上盘挡液罩垂直正对于工位接液盆,工作时,所述上盘挡液罩可伸进工位接液盆;所述工位接液盆均布于大挡液罩上,并从大挡液罩内侧锁紧工位接液盆,所述大挡液罩的外缘置于大接液盆中,所述工位接液盆的出砂口对准大接液盆的流砂槽;所述大接液盆的缺口两侧与前挡液罩的开口两侧固连,所述前挡液罩将取放料工位与工作工位分开;所述大接液盆的出砂口对正砂桶装置,所述砂桶装置通过砂液泵及管路与上盘单元的流砂管路相连通。2.根据权利要求1所述的连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置,其特征在于:所述工位单元为4个。3.根据权利要求1或2所述的连续式多工位曲面抛光机砂液循环及防护装置,其特征在于:每个工位单元的回转组件为3...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨佳葳,杨宇,李冬初,杨璞,
申请(专利权)人:宇晶机器长沙有限公司,
类型:新型
国别省市:湖南,43
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