一种用于多线切割机碎片盒导流的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于多线切割机碎片盒导流的装置，包括主体接碎料槽体，主体接碎料槽体一端上部连接有连接安装机构，主体接碎料槽体两端的下部均形成有开口且连通切削液引流挡水罩；所述切削液引流挡水罩包括倒V形部，倒V形部连段连接有竖向导流管；所述倒V形部内侧固定有与开口对应的梯形凸块；梯形凸块与开口紧贴设置，且两侧形成有出水口。本实用新型专利技术能对碎片盒内的切削液导流，不但可以减少泡沫的产生，还可防止切削液飞溅，不会出现砂桶切削液溢出等现象，在砂桶清洗过程中能够快速的排尽砂桶内的液体，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多线切割机碎片盒导流的装置


[0001]本技术涉及机械领域，尤其涉及一种用于多线切割机碎片盒导流的装置。

技术介绍

[0002]如今市场上关于多线切割机的设备型号众多，多线切割机主要用于硬脆材料的切割。由于切割原理的限制，在切割时就需要大量的切削液循环流动进行降温和清洁，其中切削液和冷却液在循环的过程中通过喷嘴流入碎片收集装置，但是现如今市面上的大部分机器从碎料盒流出的水会直接流到切割室底部或者通过一个挡水罩将水档到切割室的前后两面室壁再沿壁流下，这样做就会导致切削液产生大量的泡沫且切削液飞溅严重，产生大量泡沫，甚至产生重大的安全隐患。
[0003]由于大量的泡沫产生，会导致切削液在循环的过程中体积增大，时不时溢出砂桶，污染工作环境，浪费原材料，且在砂桶排液时不能及时排除废液，降低工作效率，影响生产。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种用于多线切割机碎片盒导流的装置。本技术能对碎片盒内的切削液导流，不但可以减少泡沫的产生，还可防止切削液飞溅，不会出现砂桶切削液溢出等现象，在砂桶清洗过程中能够快速的排尽砂桶内的液体，提高工作效率。
[0005]为达到上述技术效果，本技术的技术方案是：
[0006]一种用于多线切割机碎片盒导流的装置，包括主体接碎料槽体，主体接碎料槽体一端上部连接有连接安装机构，主体接碎料槽体两端的下部均形成有开口且连通切削液引流挡水罩；所述切削液引流挡水罩包括倒V形部，倒V形部连段连接有竖向导流管；所述倒V形部内侧固定有与开口对应的梯形凸块；梯形凸块与开口紧贴设置，且两侧形成有出水口。
[0007]进一步的改进，所述连接安装机构包括固定在主体接碎料槽体上的接料盒固定板，接料盒固定板通过过孔台阶连接有晶片盒安装座，晶片盒安装座连接有安装板；安装板包括角钢，角钢连接有竖板，竖板上成形有两个横向的长圆孔，螺栓穿过长圆孔连接在切割室上。
[0008]进一步的改进，所述过孔台阶通过竖向螺栓与晶片盒安装座连接；晶片盒安装座上成形有与接料盒固定板配合的导槽。
[0009]进一步的改进，所述角钢上固定有加强筋。
[0010]进一步的改进，所述倒V形部外端面中部的下部上凹形成有避让部。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术用于且不限于多线切割机等机器设备
[0013]本技术由挡水罩、盒体、挡水板、接料盒固定板、晶片盒安装座、过孔台阶、安装板等部分组成。
[0014]本技术通过一个挡水罩将碎片盒内的切削液导流到切割室底部，在通过机器
的循环系统将切削液循环利用。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为连接安装机构的结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为挡水罩的正面结构示意图；
[0019]图5为挡水罩的背面结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下通过具体实施方式并且结合附图对本技术的技术方案作具体说明。
[0021]如图1
‑
图5所示的一种用于多线切割机碎片盒导流的装置，包括主体接碎料槽体1，主体接碎料槽体1一端上部连接有连接安装机构2，主体接碎料槽体1两端的下部均形成有开口6且连通切削液引流挡水罩3；所述切削液引流挡水罩3包括倒V形部31，倒V形部31连段连接有竖向导流管32；所述倒V形部31内侧固定有与开口6对应的梯形凸块7；梯形凸块7与开口6紧贴设置，且两侧形成有出水口5。连接安装机构2包括固定在主体接碎料槽体1上的接料盒固定板2
‑
3，接料盒固定板2
‑
3通过过孔台阶2
‑
4连接有晶片盒安装座2
‑
2，晶片盒安装座2
‑
2连接有安装板2
‑
1；安装板2
‑
1包括角钢2
‑
5，角钢2
‑
5连接有竖板2
‑
6，竖板2
‑
6上成形有两个横向的长圆孔2
‑
7，螺栓2
‑
8穿过长圆孔2
‑
7连接在切割室上。
[0022]所述过孔台阶2
‑
4通过竖向螺栓2
‑
9与晶片盒安装座2
‑
2连接；晶片盒安装座2
‑
2上成形有与接料盒固定板2
‑
3配合的导槽2
‑
10。
[0023]本技术使用时，先通过长圆孔2
‑
7和竖向螺栓2
‑
9调节主体接碎料槽体1与切割室的相对位置后将主体接碎料槽体1固定。切削液先进入主体接碎料槽体1，然后经过两端的开口6、切削液引流挡水罩3后被引流到预设位置，梯形凸块7对切削液进行引流防止其直接下落，落差过大导致水花四溅。同时避让部3
‑
3便于对其进行搬运。
[0024]连接安装机构2便于其安装到现有的切割机上且可以根据长圆孔2
‑
7调节安装的位置。
[0025]角钢2
‑
5上固定有加强筋2
‑
11。
[0026]倒V形部31外端面中部的下部上凹形成有避让部3
‑
3，用于对与第三辊罗拉避空。
[0027]上述仅为本技术的一个具体导向实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术的保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多线切割机碎片盒导流的装置，其特征在于，包括主体接碎料槽体（1），主体接碎料槽体（1）一端上部连接有连接安装机构（2），主体接碎料槽体（1）两端的下部均形成有开口（6）且连通切削液引流挡水罩（3）；所述切削液引流挡水罩（3）包括倒V形部（31），倒V形部（31）连段连接有竖向导流管（32）；所述倒V形部（31）内侧固定有与开口（6）对应的梯形凸块（7）；梯形凸块（7）与开口（6）紧贴设置，且两侧形成有出水口（5）。2.如权利要求1所述的用于多线切割机碎片盒导流的装置，其特征在于，所述连接安装机构（2）包括固定在主体接碎料槽体（1）上的接料盒固定板（2
‑
3），接料盒固定板（2
‑
3）通过过孔台阶（2
‑
4）连接有晶片盒安装座（2
‑
2），晶片盒安装座（2
‑
2）连接有安装板（2
‑
1）；安装板（2
‑
1）包括角钢（2
‑
5），角钢（2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨佳葳，李红春，吴灿，张晨喜，
申请(专利权)人：宇晶机器长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：