一种超精机的轴承夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超精机的轴承夹持装置，其结构包括下支撑柱和上支撑柱，所述下支撑柱和上支撑柱滑动连接，所述下支撑柱的下部滑动连接有横杆，所述横杆的左侧固定连接有液压箱，所述横杆的右端固定连接有突出杆，所述突出杆的中间外部固定连接有圆环，所述圆环的中间贯通连接有固定杆，所述固定杆的内部套接有电源线，所述上支撑柱的上部贯通连接有第一固定轴，所述第一固定轴的下侧设有第二固定轴，所述第二固定轴的下侧设有第三固定轴，该实用新型专利技术，设置液压箱能够左右调节下支撑柱，从而便于进行打磨，设置第二液压缸能够调节上支撑柱和下支撑柱的高度，设置三个固定轴能够固定三个不同半径的轴承，适用范围更广。

A Bearing Clamping Device for Ultra-precision Machine

【技术实现步骤摘要】
一种超精机的轴承夹持装置
本技术涉及超精机
，具体为一种超精机的轴承夹持装置。
技术介绍
超精机是以较低的压力，把油石压向旋转着的工件上，形成面接触状态，同时，油石作较高频率的轴向振动。其主要特点是在短时间内极大地改善粗糙度，由于在低压下加工，所以工件的表面组织不产生异常变化，并可去除或大部分去除工序（磨加工或切削加工）产生的表面变质层，由于油石与工件是面接触方式，自动仿形，所以能够去除磨加工中易出现的表面波纹，从而提高圆度。目前的超精机在对轴承进行打磨时，需要通过轴承夹持装置将轴承进行固定，并将其输送到打磨装置内进行打磨，但是现有的轴承夹持装置往往只能夹持同一种尺寸的轴承，无法根据轴承的半径进行调节，适用范围较小，为此，我们提出一种超精机的轴承夹持装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种超精机的轴承夹持装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超精机的轴承夹持装置，其结构包括下支撑柱和上支撑柱，所述下支撑柱和上支撑柱滑动连接，所述下支撑柱的下部滑动连接有横杆，所述横杆的左侧固定连接有液压箱，所述横杆的右端固定连接有突出杆，所述突出杆的中间外部固定连接有圆环，所述圆环的中间贯通连接有固定杆，所述固定杆的内部套接有电源线，所述上支撑柱的上部贯通连接有第一固定轴，所述第一固定轴的下侧设有第二固定轴，所述第二固定轴的下侧设有第三固定轴，所述第二固定轴和第三固定轴均贯通连接在上支撑柱内。作为本技术的一种优选实施方式，所述液压箱的内部固定连接有液压缸，所述液压缸的右侧滑动连接有推杆，所述推杆的右端贯穿液压箱与下支撑柱固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴的右侧均固定连接有轴套，所述轴套固定连接在上支撑柱的右侧，所述第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴的半径从上到下依次变小。作为本技术的一种优选实施方式，所述轴套的内侧底部固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸的上部固定连接有下伸缩杆，所述下伸缩杆的上部滑动连接有上伸缩杆，所述上伸缩杆的左端贯穿上支撑柱并延伸到其内部，所述上伸缩杆的左端固定连接有固定块。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一固定轴、第二固定轴和第三固定轴的外部均固定连接有缓冲层，所述下支撑柱的内部设有第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在横杆的上部，所述第二液压缸的上部滑动连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部与上支撑柱的底部固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.该一种超精机的轴承夹持装置，通过设置液压箱能够左右调节下支撑柱的位置，从而便于将轴承输送到打磨装置内进行打磨，设置的第二液压缸能够带动上支撑柱和下支撑柱进行伸缩，从而适用于各种高度的超精机。2.设置的三个固定轴能够分别固定三个不同半径大小的轴承，从而使夹持装置适用范围更广，不用经常更换夹持装置，使用更方便。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种超精机的轴承夹持装置的主视结构示意图；图2为本技术一种超精机的轴承夹持装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种超精机的轴承夹持装置的局部剖视结构示意图。图中：下支撑柱-1，上支撑柱-2，横杆-3，液压箱-4，液压缸-41，推杆-42，突出杆-5，圆环-6，固定杆-7，第一固定轴-8，第二固定轴-9，第三固定轴-10，轴套-11，电源线-12，第二液压缸-13，伸缩柱-14，缓冲层-15，第三液压缸-16，下伸缩杆-17，上伸缩杆-18，固定块-19，插槽-20。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种超精机的轴承夹持装置，其结构包括下支撑柱1和上支撑柱2，所述下支撑柱1和上支撑柱2滑动连接，所述下支撑柱1的下部滑动连接有横杆3，所述横杆3的左侧固定连接有液压箱4，所述横杆3的右端固定连接有突出杆5，所述突出杆5的中间外部固定连接有圆环6，所述圆环6的中间贯通连接有固定杆7，所述固定杆7的内部套接有电源线12，所述上支撑柱2的上部贯通连接有第一固定轴8，所述第一固定轴8的下侧设有第二固定轴9，所述第二固定轴9的下侧设有第三固定轴10，所述第二固定轴9和第三固定轴10均贯通连接在上支撑柱2内。请参阅图1和图3，所述液压箱4的内部固定连接有液压缸41，所述液压缸41的右侧滑动连接有推杆42，所述推杆42的右端贯穿液压箱4与下支撑柱1固定连接。设有的液压缸41起到使推杆42进行伸缩的作用，从而使下支撑柱1进行左右移动。请参阅图1和图2，所述第一固定轴8、第二固定轴9和第三固定轴10的右侧均固定连接有轴套11，所述轴套11固定连接在上支撑柱2的右侧，所述第一固定轴8、第二固定轴9和第三固定轴10的半径从上到下依次变小。设有的轴套11起到固定第一固定轴8、第二固定轴9和第三固定轴10的作用，设有的第一固定轴8、第二固定轴9和第三固定轴10起到支撑轴承的作用。请参阅图3，所述轴套11的内侧底部固定连接有第三液压缸16，所述第三液压缸16的上部固定连接有下伸缩杆17，所述下伸缩杆17的上部滑动连接有上伸缩杆18，所述上伸缩杆18的左端贯穿上支撑柱2并延伸到其内部，所述上伸缩杆18的左端固定连接有固定块19。设有的第三液压缸16起到带动固定块19进行上下移动，从而将轴承进行固定的作用。请参阅图3，所述第一固定轴8、第二固定轴9和第三固定轴10的外部均固定连接有缓冲层15，所述下支撑柱1的内部设有第二液压缸13，所述第二液压缸13固定连接在横杆3的上部，所述第二液压缸13的上部滑动连接有伸缩柱14，所述伸缩柱14的顶部与上支撑柱2的底部固定连接。设有的缓冲层15起到缓冲夹力的作用，设有的第二液压缸13起到调节上支撑柱2高度的作用。本技术的下支撑柱1，上支撑柱2，横杆3，液压箱4，液压缸41，推杆42，突出杆5，圆环6，固定杆7，第一固定轴8，第二固定轴9，第三固定轴10，轴套11，电源线12，第二液压缸13，伸缩柱14，缓冲层15，第三液压缸16，下伸缩杆17，上伸缩杆18，固定块19，插槽20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。工作原理：本技术在使用时，先将电源线12通上电源给液压缸进行供电，再将轴承根据尺寸分别套接在第一固定轴8、第二固定轴9和第三固定轴10上，然后通过第三液压缸16带动下伸缩杆17和上伸缩杆18进行收缩，从而使固定块19将轴承进行压紧固定，再通过缓冲层15进行缓冲，然后通过第二液压缸13调节上支撑柱2的高度，从而可以根据需要使不同半径大小的轴承与超精机的打磨装置相对应，最后通过液压缸41左右调节下支撑柱2的位置，从而使轴承移动到超精机内进行打磨。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超精机的轴承夹持装置，其结构包括下支撑柱（1）和上支撑柱（2），其特征在于：所述下支撑柱（1）和上支撑柱（2）滑动连接，所述下支撑柱（1）的下部滑动连接有横杆（3），所述横杆（3）的左侧固定连接有液压箱（4），所述横杆（3）的右端固定连接有突出杆（5），所述突出杆（5）的中间外部固定连接有圆环（6），所述圆环（6）的中间贯通连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的内部套接有电源线（12），所述上支撑柱（2）的上部贯通连接有第一固定轴（8），所述第一固定轴（8）的下侧设有第二固定轴（9），所述第二固定轴（9）的下侧设有第三固定轴（10），所述第二固定轴（9）和第三固定轴（10）均贯通连接在上支撑柱（2）内。

【技术特征摘要】
1.一种超精机的轴承夹持装置，其结构包括下支撑柱（1）和上支撑柱（2），其特征在于：所述下支撑柱（1）和上支撑柱（2）滑动连接，所述下支撑柱（1）的下部滑动连接有横杆（3），所述横杆（3）的左侧固定连接有液压箱（4），所述横杆（3）的右端固定连接有突出杆（5），所述突出杆（5）的中间外部固定连接有圆环（6），所述圆环（6）的中间贯通连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的内部套接有电源线（12），所述上支撑柱（2）的上部贯通连接有第一固定轴（8），所述第一固定轴（8）的下侧设有第二固定轴（9），所述第二固定轴（9）的下侧设有第三固定轴（10），所述第二固定轴（9）和第三固定轴（10）均贯通连接在上支撑柱（2）内。2.根据权利要求1所述的一种超精机的轴承夹持装置，其特征在于：所述液压箱（4）的内部固定连接有液压缸（41），所述液压缸（41）的右侧滑动连接有推杆（42），所述推杆（42）的右端贯穿液压箱（4）与下支撑柱（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超精机的轴承夹持装置，其特征在于：所述第一固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利锋，
申请(专利权)人：浙江同庆汽车轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33