一种粗糙度测试仪载物台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗糙度测试仪载物台，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有检测装置，所述检测装置表面的底部套设有固定板，所述固定板顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿至底座的内部，底座顶部的左侧固定连接有移动机构，移动机构的顶部固定连接有调节架，调节架的右侧贯穿设置有第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过第一螺纹杆、螺纹套、载物板、限位导轨、第一连接杆、限位滑块、第二连杆和第三连杆的配合使用，使得工件能够通过载物台进行角度调节，当工件的一面检测完毕时，通过转动第一螺纹杆使得载物板能上下移动，使得工件面对检测装置的一侧进行移动，从而改变检测的位置，实现角度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种粗糙度测试仪载物台
本技术涉及粗糙度仪
，具体为一种粗糙度测试仪载物台。
技术介绍
粗糙度仪又叫表面粗糙度仪、表面光洁度仪、表面粗糙度检测仪、粗糙度测量仪、粗糙度计、粗糙度测试仪等多种名称，它具有测量精度高、测量范围宽、操作简便、便于携带、工作稳定等特点，可以广泛应用于各种金属与非金属的加工表面的检测，该仪器是传感器主机一体化的袖珍式仪器，具有手持式特点，更适宜在生产现场使用，外形设计，坚固耐用，抗电磁干扰能力显著，符合当今设计新趋势，表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段，表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从上世纪开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用最少材料达到最大的强度，人们开始对加工表面的刀痕和刮痕对疲劳强度的影响加以研究，但由于测量困难，当时没有定量数值上的评定要求，只是根据目测感觉来确定。粗糙度测试仪载物台是用于放置工件的工作台，然而传统的粗糙度测试仪载物台结构简单，无法进行调节，检测时无法对工件的检测角度进行调节，当一面检测完时，还需要工作人员手动翻面，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗糙度测试仪载物台，具备角度方便调节的优点，解决了传统的粗糙度测试仪载物台结构简单，无法进行调节，检测时无法对工件的检测角度进行调节，当一面检测完时，还需要工作人员手动翻面，费时费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗糙度测试仪载物台，包括底座，所述底座顶部的右侧固定连接有检测装置，所述检测装置表面的底部套设有固定板，所述固定板顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底部贯穿至底座的内部，所述底座顶部的左侧固定连接有移动机构，所述移动机构的顶部固定连接有调节架，所述调节架的右侧贯穿设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述第一螺纹杆表面的左侧套设有固定件，所述固定件的左侧与调节架固定连接，所述螺纹套的内腔活动活动连接有第一连接杆，所述调节架的一侧通过转轴活动连接有载物板，所述调节架内腔的右侧活动连接有限位导轨，所述限位导轨的内腔滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的顶部贯穿设置有第二连杆，所述第二连杆的顶部与载物板活动连接，所述第二连杆的底部与第一连接杆活动连接，所述调节架内腔的底部开设有移动槽，所述移动槽的内腔活动连接有移动块，所述移动块的顶部与螺纹套固定连接。优选的，所述第一螺纹杆的右端固定连接有挡块，所述挡块的底部与调节架固定连接。优选的，所述第一螺纹杆的左端固定连接有把手，所述把手的形状为圆形。优选的，所述移动机构包括滑轨，所述滑轨的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有连接块，所述滑槽内腔的右侧活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的左端贯穿至滑轨的左侧，所述滑块与第二螺纹杆相适配，所述第二螺纹杆的左端固定连接有调节块。优选的，所述第三连杆包括第一矩形块，所述第一矩形块的两端均固定连接有固定块，所述固定块的两侧均固定连接有转动轴。优选的，所述第二连杆包括第二矩形块，所述第二矩形块的两端均开设有开槽，所述开槽内腔的两侧均开设有转轴槽。优选的，所述螺纹套包括第三矩形块，所述第三矩形块的顶部开设有切槽，所述第三矩形块的一侧开设有螺纹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过第一螺纹杆、螺纹套、载物板、限位导轨、第一连接杆、限位滑块、第二连杆和第三连杆的配合使用，使得工件能够通过载物台进行角度调节，当工件的一面检测完毕时，通过转动第一螺纹杆使得载物板能上下移动，使得工件面对检测装置的一侧进行移动，从而改变检测的位置，实现角度调节。2、本技术通过挡块的设置，避免了在移动时与第一螺纹杆分离，对螺纹套起到了限位的作用，通过把手的设置，避免了使用者在转动第一螺纹杆时出现转动费力的情况，方便了使用者使用，通过滑轨、滑槽、滑块和连接块的配合使用，使得该载物台能够向右侧移动，改变与检测装置之间的间距，从而提高检测的精准度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构图1中A的局部放大图；图3为本技术第三连杆结构立体图；图4为本技术第二连杆结构立体图；图5为本技术螺纹套结构立体图。图中：1、底座；2、检测装置；3、移动机构；4、调节架；5、第一螺纹杆；6、螺纹套；7、载物板；8、限位导轨；9、第一连接杆；10、限位滑块；11、第二连杆；12、第三连杆；13、挡块；14、把手；15、转轴；16、固定件；17、移动槽；18、移动块；19、固定板；20、固定螺栓；31、滑轨；32、滑槽；33、滑块；34、连接块；35、第二螺纹杆；36、调节块；121、第一矩形块；122、固定块；123、转动轴；111、第二矩形块；112、开槽；113、转轴槽；61、第三矩形块；62、切槽；63、螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种粗糙度测试仪载物台，包括底座1，底座1顶部的右侧固定连接有检测装置2，检测装置2表面的底部套设有固定板19，固定板19顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓20，固定螺栓20的底部贯穿至底座1的内部，底座1顶部的左侧固定连接有移动机构3，移动机构3的顶部固定连接有调节架4，调节架4的右侧贯穿设置有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面套设有螺纹套6，第一螺纹杆5表面的左侧套设有固定件16，固定件16的左侧与调节架4固定连接，螺纹套6的内腔活动活动连接有第一连接杆9，调节架4的一侧通过转轴15活动连接有载物板7，调节架4内腔的右侧活动连接有限位导轨8，限位导轨8的内腔滑动连接有限位滑块10，限位滑块10的顶部贯穿设置有第二连杆11，第二连杆11的顶部与载物板7活动连接，第二连杆11的底部与第一连接杆9活动连接，调节架4内腔的底部开设有移动槽17，移动槽17的内腔活动连接有移动块18，移动块18的顶部与螺纹套6固定连接。本技术中：第一螺纹杆5的右端固定连接有挡块13，挡块13的底部与调节架4固定连接，通过挡块13的设置，避免了在移动时与第一螺纹杆5分离，对螺纹套6起到了限位的作用。本技术中：第一螺纹杆5的左端固定连接有把手14，把手14的形状为圆形，通过把手14的设置，避免了使用者在转动第一螺纹杆5时出现转动费力的情况，方便了使用者使用。本技术中：移动机构3包括滑轨31，滑轨31的顶部开设有滑槽32，滑槽32的内腔滑动连接有滑块33，滑块33的顶部固定连接有连接块34，滑槽32内腔的右侧活动连接有第二螺纹杆35，第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗糙度测试仪载物台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有检测装置（2），所述检测装置（2）表面的底部套设有固定板（19），所述固定板（19）顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓（20），所述固定螺栓（20）的底部贯穿至底座（1）的内部，所述底座（1）顶部的左侧固定连接有移动机构（3），所述移动机构（3）的顶部固定连接有调节架（4），所述调节架（4）的右侧贯穿设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的表面套设有螺纹套（6），所述第一螺纹杆（5）表面的左侧套设有固定件（16），所述固定件（16）的左侧与调节架（4）固定连接，所述螺纹套（6）的内腔活动活动连接有第一连接杆（9），所述调节架（4）的一侧通过转轴（15）活动连接有载物板（7），所述调节架（4）内腔的右侧活动连接有限位导轨（8），所述限位导轨（8）的内腔滑动连接有限位滑块（10），所述限位滑块（10）的顶部贯穿设置有第二连杆（11），所述第二连杆（11）的顶部与载物板（7）活动连接，所述第二连杆（11）的底部与第一连接杆（9）活动连接，所述调节架（4）内腔的底部开设有移动槽（17），所述移动槽（17）的内腔活动连接有移动块（18），所述移动块（18）的顶部与螺纹套（6）固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种粗糙度测试仪载物台，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的右侧固定连接有检测装置（2），所述检测装置（2）表面的底部套设有固定板（19），所述固定板（19）顶部的两侧均贯穿设置有固定螺栓（20），所述固定螺栓（20）的底部贯穿至底座（1）的内部，所述底座（1）顶部的左侧固定连接有移动机构（3），所述移动机构（3）的顶部固定连接有调节架（4），所述调节架（4）的右侧贯穿设置有第一螺纹杆（5），所述第一螺纹杆（5）的表面套设有螺纹套（6），所述第一螺纹杆（5）表面的左侧套设有固定件（16），所述固定件（16）的左侧与调节架（4）固定连接，所述螺纹套（6）的内腔活动活动连接有第一连接杆（9），所述调节架（4）的一侧通过转轴（15）活动连接有载物板（7），所述调节架（4）内腔的右侧活动连接有限位导轨（8），所述限位导轨（8）的内腔滑动连接有限位滑块（10），所述限位滑块（10）的顶部贯穿设置有第二连杆（11），所述第二连杆（11）的顶部与载物板（7）活动连接，所述第二连杆（11）的底部与第一连接杆（9）活动连接，所述调节架（4）内腔的底部开设有移动槽（17），所述移动槽（17）的内腔活动连接有移动块（18），所述移动块（18）的顶部与螺纹套（6）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种粗糙度测试仪载物台，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利锋，
申请(专利权)人：浙江同庆汽车轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33