一种轴承加工用立式双磨头磨床制造技术

一种轴承加工用立式双磨头磨床，用于解决现有设备不能一次同时打磨不同型号的轴承而导致打磨工作效率较低的技术问题。包括工作台、磨头组件、升降装置和固定支架，所述固定支架固定在所述作台上，所述磨头组件通过所述升降装置滑动组装在所述固定支架上；所述磨头组件包括连接第二电机的立柱和磨头，所述磨头包括沿着所述固定支架的竖向方向设置的第一打磨砂轮和可调节高度的第二打磨砂轮，且第一打磨砂轮直径小于第二打磨砂轮，可调节的第二打磨砂轮与第一打磨砂轮互相配合，可以一次实现不同型号的轴承的打磨，实用性较好，本实用新型专利技术主要用于轴承的加工。型主要用于轴承的加工。型主要用于轴承的加工。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用立式双磨头磨床


[0001]本技术涉及轴承加工
，具体涉及一种轴承加工用立式双磨头磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。
[0003]现有的一种新型轴承加工用磨床磨头，磨头上只设置有一种型号的砂轮，因此一次只能进行一种型号的轴承的打磨，当需要打磨多种型号的轴承时则需要反复调试磨头的高度来适配不同的型号，操作较为繁琐，降低了磨床的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术的不足，推出一种轴承加工用立式双磨头磨床，用于解决
技术介绍
中提到的现有设备中一次只能进行一种型号的轴承打磨导致磨床工作效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，依据本技术的实施例采用了如下的技术方案：
[0006]一种轴承加工用立式双磨头磨床，包括带磨床的工作台、升降装置、磨头组件和固定支架，所述固定支架固定在所述工作台上，所述磨头组件通过所述升降装置组装在所述固定支架上且可竖向滑动；所述磨头组件包括设于第二电机输出端的立柱和设于立柱底端的磨头，所述磨头包括均水平的第一打磨砂轮和第二打磨砂轮，第一打磨砂轮和第二打磨砂轮同轴且均安装在所述立柱底端，第二打磨砂轮位于第一打磨砂轮的上方，且所述第一打磨砂轮的直径尺寸小于所述第二打磨砂轮的直径尺寸。
[0007]进一步的，所述磨头组件还包括连接头，所述第二电机固定设于连接头内，所述立柱穿设过连接头且朝下伸出连接头外，所述连接头通过所述升降装置连接在所述固定支架上。
[0008]进一步的，所述升降装置包括设置在所述固定支架上且竖向的两根滑杆、设置在所述固定支架上下两端的限位块、一根连接第一电机的螺纹杆和滑块，两根所述滑杆平行设置且每根所述滑杆的两端均固定在限位块上，所述螺纹杆设置在所述滑杆中间，所述螺纹杆一端穿设在所述限位块上且可相对所述限位块转动，所述螺纹杆的另一端连接第一电机，所述滑块中心螺纹连接在所述螺纹杆上，所述滑块的两端分别穿设过两根所述滑杆，且所述滑块通过连接杆与所述连接头固定连接。
[0009]进一步的，所述工作台上还设置有气体喷枪组件，所述气体喷枪组件设置在所述磨头的一侧，以用于吹走所述磨头在进行打磨时产生的废料。
[0010]进一步的，所述工作台上还设置有集尘装置，所述集尘装置设置在所述气体喷枪组件的正对面，以用于将所述气体喷枪组件吹起的废料收集在所述集尘装置内。
[0011]进一步的，所述集尘装置包括连接动力的吸尘风箱、若干集尘板、安装件和吸尘风嘴，若干所述集尘板通过所述安装件可拆卸式的安装在所述吸尘风箱内，所述吸尘风嘴安
装在所述吸尘风箱上且正对着所述气体喷枪组件的方向。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术通过在磨头上设置第一打磨砂轮和第二打磨砂轮，且第二打磨砂轮活动连接在磨头上，可以依据不同的型号的轴承的厚度的差值进行高度的调整，可以一次对两种不同型号的轴承进行打磨，相对于现有设备里一次只能对一种型号的轴承进行打磨的磨床，本申请设计的该种磨床实用性更好。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的侧视图；
[0015]图2为图1中局部A的放大图；
[0016]图3为本技术实施例的主视图；
[0017]图4为集尘装置结构的剖视示意图。
[0018]附图标记说明：100、工作台；101、固定支架；102、磨床；103、第一电机；104、第二电机；110、限位块；111、滑杆；112、螺纹杆；120、滑块；121、连接杆；200、磨头组件；210、连接头；211、立柱；212、调节孔；220、磨头；221、第一打磨砂轮；222、第二打磨砂轮；223、连接片；224、固定孔；130、气体喷枪组件；140、集尘装置；141、吸尘风箱；142、吸尘风嘴；143、集尘板；144、安装件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
4及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0020]如图1
‑
2所示，一种轴承加工用立式双磨头磨床，包括带磨床102的工作台100、磨头组件200、升降装置和固定支架101，固定支架101固定在工作台100上，磨头组件200通过升降装置滑动组装在固定支架101上；磨头组件200包括与第二电机104连接的立柱211和磨头220，磨头220包括沿着固定支架101的竖向方向设置的第一打磨砂轮221和可调节高度的第二打磨砂轮222，且第一打磨砂轮221直径小于第二打磨砂轮222。
[0021]可调节高度的第二打磨砂轮222与第一打磨砂轮221两者水平且同轴，两者安装时的高度的差值为两种不同型号的轴承的厚度差，即依据两种型号不同的轴承的厚度差来调整第二打磨砂轮222距离第一打磨砂轮221的位置，从而实现一次打磨两种不同型号的轴承的目的。
[0022]如图2
‑
3所示，具体的，磨头组件200还包括连接头210，立柱211组装在连接头210下方且与第二电机104连接，第二电机104设置在连接头210内，连接头210通过升降装置安装在固定支架101上，升降装置上下移动以带动磨头220上下移动。
[0023]第一打磨砂轮221螺丝固定安装在立柱211下端，第二打磨砂轮222通过连接片223螺丝固定在立柱211上，连接片223上开设一个固定孔224，立柱211在其竖直方向上开设一排调节孔212，依据两种轴承的高度差选择合适的调节孔212，然后将第二打磨砂轮222通过其上的连接片223螺丝固定在立柱211上。
[0024]升降装置包括设置在固定支架101上的两根滑杆111、设置在固定支架101上下两端的限位块110、连接第一电机103的螺纹杆112和滑块120，两根滑杆111平行且竖向设置，两根滑杆111的两端均螺丝固定在限位块110上，螺纹杆112设置在两根滑杆111的中间，螺
纹杆的一端穿设过限位块110并与第一电机103传动连接，螺纹杆的另一端穿设在另一块限位块110上且可相对该块限位块110转动，滑块120中心螺纹连接在螺纹杆112上，滑块120的两端穿设过两根滑杆111，且滑块120通过连接杆121与连接头210连接，第一电机103转动带动滑块120在滑杆111上滑动从而带动连接头210上下移动，从而带动磨头220上下移动。
[0025]工作台100上还设置有气体喷枪组件130，气体喷枪组件130设置在磨头220的一侧。
[0026]当对轴承进行打磨时会产生废料，废料如果不及时吹离轴承，则可能影响轴承的打磨，严重时将导致打磨轴承完全不符合质量要求从而导致轴承报废。
[0027]气体喷枪组件130的设置及时将打磨时产生的废料吹离轴承，从而保证轴承打磨的质量要求。
[0028]如图4所示，工作台100上还设置有集尘装置140，集尘装置140设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用立式双磨头磨床，包括带磨床的工作台、升降装置、磨头组件和固定支架，所述固定支架固定在所述工作台上，所述磨头组件通过所述升降装置组装在所述固定支架上且可竖向滑动；其特征在于，所述磨头组件包括设于第二电机输出端的立柱和设于立柱底端的磨头，所述磨头包括均水平的第一打磨砂轮和第二打磨砂轮，第一打磨砂轮和第二打磨砂轮同轴且均安装在所述立柱底端，第二打磨砂轮位于第一打磨砂轮的上方，且所述第一打磨砂轮的直径尺寸小于所述第二打磨砂轮的直径尺寸。2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用立式双磨头磨床，其特征在于，所述磨头组件还包括连接头，所述第二电机固定设于连接头内，所述立柱穿设过连接头且朝下伸出连接头外，所述连接头通过所述升降装置连接在所述固定支架上。3.根据权利要求2所述的一种轴承加工用立式双磨头磨床，其特征在于，所述升降装置包括设置在所述固定支架上且竖向的两根滑杆、设置在所述固定支架上下两端的限位块、一根连接第一电机的螺纹杆和滑块，两根所述滑杆平行设置且每根所述滑杆的两端均固...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘利锋，
申请(专利权)人：浙江同庆汽车轴承有限责任公司，
类型：新型
国别省市：