一种拉丝机张力臂限位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉丝机张力臂限位结构，涉及拉丝机技术领域。一种拉丝机张力臂限位结构，包括拉丝机前板，所述拉丝机前板正面底部一侧固定连接有进线辊，所述进线辊上方设置有第一绕线辊，所述第一绕线辊固定连接于拉丝机前板正面，所述拉丝机前板正面另一侧活动连接有加压装置。本实用新型专利技术通过限位装置和加压装置的设置，设置拉力弹簧和限位装置，这样通过对连接臂限位，从而达到对加压轴限位，加压装置与电机相连接，电机可以带动加压装置旋转，正常情况保持水平位置，当线压力不够使电机旋转带动加压装置顺时针旋转，并且通过电机的设置，使得该加压装置可控，避免传统需要停机绕线加大或减小压力，简单快捷。简单快捷。简单快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝机张力臂限位结构


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体为一种拉丝机张力臂限位结构。

技术介绍

[0002]拉丝机主要是用于金属如不锈钢、铝、铜等的表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变，市面基本有两种，一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，另外就是手提拉丝机用于成型不规则的产品焊接后纹路恢复，划伤修补等，产品各有用途，根据不同的环境需要配备不同的产品。两种方式相比较，大型平面处理出来的效果比较好，纹路均匀，成一条条均匀直线，但是只能针对平板，应用范围较小，而手提不锈钢拉丝机相对来说应用比较广泛，基本上有不锈钢焊接处理都有这样的机器。
[0003]拉丝机工作时需要保持钢丝的张力，传统的拉丝机通过各加压辊和张力臂来对线进行加压，但是传统的加压方式单纯靠加重块和拉紧各单位之间的线进行加压，这种加压方式在机器运转之后较难控制，一旦不达标需要停机重调，中途也可能因为过度加压导致断线，为此，本技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉丝机张力臂限位结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉丝机张力臂限位结构，包括拉丝机前板，所述拉丝机前板正面底部一侧固定连接有进线辊，所述进线辊上方设置有第一绕线辊，所述第一绕线辊固定连接于拉丝机前板正面，所述拉丝机前板正面另一侧活动连接有加压装置，所述加压装置上方设置有加压轴，所述加压轴上方设置有第二绕线辊，所述第二绕线辊固定连接于拉丝机前板正面，所述加压轴中部固定连接有短杆，所述短杆表面固定连接有加重块，所述加重块一侧设置有限位装置，所述限位装置上面设置有连接臂，所述连接臂一端固定连接有固定辊，所述连接臂另一端固定连接于短杆表面。
[0006]优选的，所述进线辊、第一绕线辊、固定辊、收线辊、第二绕线辊和加压轴中部均固定连接有固定轴，且通过固定轴连接于拉丝机前板表面。
[0007]优选的，所述连接臂上方设置有固定块，所述固定块底部固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧底部固定连接有套块，所述连接臂中部固定套接有限位套环，所述限位套环设置有两个。
[0008]优选的，所述加压装置两侧固定连接有绕线轴，所述绕线轴中部均固定连接有固定板，所述固定板中部固定连接有连接轴。
[0009]优选的，所述拉丝机前板背部底部设置有电机，所述电机输出端固定连接于连接轴。
[0010]优选的，所述限位装置包括直角臂，所述直角臂一端顶部固定连接有斜板，所述直角臂另一端设置有固定螺栓，所述直角臂通过固定螺栓与拉丝机前板相连接。
[0011]优选的，进线辊、第一绕线辊、第二绕线辊、加压轴和绕线轴表面均开设有绕线槽，所述绕线槽设置有两个。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)、一种拉丝机张力臂限位结构，通过限位装置和加压装置的设置，设置拉力弹簧和限位装置，这样通过对连接臂限位，从而达到对加压轴限位，使其偏移距离得到控制，并且加压装置与电机相连接，电机可以带动加压装置旋转，正常情况保持水平位置，当线压力不够使电机旋转带动加压装置顺时针旋转，使压力变大，并且通过电机的设置，使得该加压装置可控，避免传统需要停机绕线加大或减小压力，简单快捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构正视图；
[0015]图2为本技术的结构侧视图；
[0016]图3为本技术的限位装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的加压装置俯视图；
[0018]图5为本技术的加压轴侧视图。
[0019]图中：1、拉丝机前板；2、进线辊；3、第一绕线辊；4、固定辊；5、连接臂；6、收线辊；7、加压装置；8、第二绕线辊；9、固定块；10、拉力弹簧；11、加压轴；12、限位装置；13、限位套环；14、加重块；15、固定轴；16、绕线槽；17、电机；18、直角臂；19、斜板；20、固定螺栓；21、固定板；22、连接轴；23、绕线轴；24、短杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种拉丝机张力臂限位结构，包括拉丝机前板1，拉丝机前板1正面底部一侧固定连接有进线辊2，进线辊2上方设置有第一绕线辊3，第一绕线辊3固定连接于拉丝机前板1正面，拉丝机前板1正面另一侧活动连接有加压装置7，加压装置7上方设置有加压轴11，加压轴11上方设置有第二绕线辊8，第二绕线辊8
固定连接于拉丝机前板1正面，加压轴11中部固定连接有短杆24，短杆24表面固定连接有加重块14，加重块14一侧设置有限位装置12，限位装置12上面设置有连接臂5，连接臂5一端固定连接有固定辊4，连接臂5另一端固定连接于短杆24表面。
[0025]如图3和图5所示，进线辊2、第一绕线辊3、固定辊4、收线辊6、第二绕线辊8和加压轴11中部均固定连接有固定轴15，且通过固定轴15连接于拉丝机前板1表面，进线辊2、第一绕线辊3、第二绕线辊8、加压轴11和绕线轴23表面均开设有绕线槽16，绕线槽16设置有两个。
[0026]如图1所示，连接臂5上方设置有固定块9，固定块9底部固定连接有拉力弹簧10，拉力弹簧10底部固定连接有套块，连接臂5中部固定套接有限位套环13，限位套环13设置有两个，加压装置7两侧固定连接有绕线轴23，绕线轴23中部均固定连接有固定板21，固定板21中部固定连接有连接轴22，拉丝机前板1背部底部设置有电机17，电机17输出端固定连接于连接轴22，限位装置12包括直角臂18，直角臂18一端顶部固定连接有斜板19，直角臂18另一端设置有固定螺栓20，直角臂18通过固定螺栓20与拉丝机前板1相连接。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉丝机张力臂限位结构，包括拉丝机前板(1)，其特征在于：所述拉丝机前板(1)正面底部一侧固定连接有进线辊(2)，所述进线辊(2)上方设置有第一绕线辊(3)，所述第一绕线辊(3)固定连接于拉丝机前板(1)正面，所述拉丝机前板(1)正面另一侧活动连接有加压装置(7)，所述加压装置(7)上方设置有加压轴(11)，所述加压轴(11)上方设置有第二绕线辊(8)，所述第二绕线辊(8)固定连接于拉丝机前板(1)正面，所述加压轴(11)中部固定连接有短杆(24)，所述短杆(24)表面固定连接有加重块(14)，所述加重块(14)一侧设置有限位装置(12)，所述限位装置(12)上面设置有连接臂(5)，所述连接臂(5)一端固定连接有固定辊(4)，所述连接臂(5)另一端固定连接于短杆(24)表面。2.根据权利要求1所述的一种拉丝机张力臂限位结构，其特征在于：所述进线辊(2)、第一绕线辊(3)、固定辊(4)、收线辊(6)、第二绕线辊(8)和加压轴(11)中部均固定连接有固定轴(15)，且通过固定轴(15)连接于拉丝机前板(1)表面。3.根据权利要求1所述的一种拉丝机张力臂限位结构，其特征在于：所述连接臂(5)上方设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺小龙，
申请(专利权)人：攀枝花驰辉钛锆金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：