本实用新型专利技术公开了一种钛丝加工用清洗烘干装置,涉及清洗烘干装置技术领域。一种钛丝加工用清洗烘干装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体顶部固定安装有清洗装置,所述清洗装置顶部活动安装有密封盖板,所述清洗箱体一侧固定安装有底板,所述底板顶部固定安装有减速电机和线盘固定块,所述线盘固定块内壁转动安装有线盘辊体,所述清洗箱体一面固定安装有高压水泵,所述高压水泵顶部固定安装有注液管,所述注液管顶部固定安装有多个连接管。本实用新型专利技术通过设置高压水泵和多个高压喷头,实现了对钛丝进行高压冲洗,利于钛丝的快速除污,通过清洁海绵的设置,实现了对钛丝进行二次清洁的效果,提高了钛丝的清洁度。
【技术实现步骤摘要】
一种钛丝加工用清洗烘干装置
本技术涉及清洗烘干装置
,具体为一种钛丝加工用清洗烘干装置。
技术介绍
纯钛是银白色的金属,它具有许多优良性能,钛的机械强度却与钢相差不多,比铝大两倍,比镁大五倍,钛丝分为钛丝、钛合金丝、纯钛眼镜丝、钛直丝、纯钛丝、钛焊丝、钛挂具丝、钛盘丝、钛光亮丝、医用钛丝、钛镍合金丝。在进行钛丝的清洗的烘干作业中,常见的方式是将钛丝通过清洗槽、酸洗槽、漂洗槽和烘干设备进行清洗烘干,现有的清洗烘干装置占地面积较大,清洗效果一般,为此,我们提出一种钛丝加工用清洗烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钛丝加工用清洗烘干装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的清洗烘干装置占地面积较大,清洗效果一般的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钛丝加工用清洗烘干装置,包括清洗箱体,所述清洗箱体顶部固定安装有清洗装置,所述清洗装置顶部活动安装有密封盖板,所述清洗箱体一侧固定安装有底板,所述底板顶部固定安装有减速电机和线盘固定块,所述线盘固定块内壁转动安装有线盘辊体,所述清洗箱体一面固定安装有高压水泵,所述高压水泵顶部固定安装有注液管,所述注液管顶部固定安装有多个连接管,所述清洗装置内壁固定安装有对称分布的安装块,所述安装块内壁固定安装有喷液管。优选的,所述连接管和喷液管于清洗装置内部相互连接,所述清洗装置顶部固定安装有卡块,所述密封盖板呈“T”型结构,所述卡块与密封盖板相适配。优选的,所述清洗箱体一面固定安装有出水管,所述高压水泵一面固定安装有入水管,所述清洗箱体内部固定安装有清洁体,所述清洁体一侧贯穿清洗箱体一侧延伸至清洗箱体外部,所述清洁体两侧贯穿开设有第一孔槽。优选的,所述底板顶部固定开设有第一槽体,所述第一槽体内部固定安装有加热丝。优选的,所述线盘辊体两面固定安装有转动柱,所述转动柱与线盘固定块相适配,所述转动柱另一面外壁固定安装有联轴器,所述减速电机一面转动安装有转轴,所述转动柱与转轴通过联轴器相互连接。优选的,所述清洗箱体另一侧固定安装有限位体,所述限位体两侧贯穿开设有第二孔槽,所述清洁体顶部固定开设有第二槽体,所述第二槽体内壁固定安装有清洁海绵,所述喷液管底部固定安装有高压喷头。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、一种钛丝加工用清洗烘干装置,通过设置高压水泵和多个高压喷头,实现了对钛丝进行高压冲洗,利于钛丝的快速除污,通过清洁海绵的设置,实现了对钛丝进行二次清洁的效果,提高了钛丝的清洁度;(2)、一种钛丝加工用清洗烘干装置,通过设置减速电机、线盘辊体和加热丝,实现了在钛丝收卷过程中对钛丝进行加热烘干的效果,通过钛丝于线盘辊体外壁盘绕的设置,实现了对钛丝多次烘干的效果,加热均匀,利于烘干的进行;(3)、一种钛丝加工用清洗烘干装置,通过设置密封盖板,有效避免了高压喷头在喷射清洁液体时飞溅到清洗装置外部的现象,实现了密封效果,该清洗烘干装置占地面积较小,使用方便,具有一定的推广价值。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的拆分结构示意图;图3为本技术的清洁体结构示意图;图4为本技术的线盘辊体、转动柱、联轴器和转轴结构示意图;图5为本技术的安装块、喷液管和高压喷头结构示意图。图中:1清洗箱体、2清洗装置、3密封盖板、4底板、5减速电机、6线盘固定块、7线盘辊体、8高压水泵、9注液管、10连接管、11安装块、12喷液管、13卡块、14出水管、15入水管、16清洁体、17第一孔槽、18第一槽体、19加热丝、20转动柱、21限位体、22第二孔槽、23第二槽体、24清洁海绵、25联轴器、26转轴、27高压喷头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-5所示,本技术提供一种技术方案:一种钛丝加工用清洗烘干装置,包括清洗箱体1,清洗箱体1顶部固定安装有清洗装置2,清洗装置2顶部活动安装有密封盖板3,清洗箱体1一侧固定安装有底板4,底板4顶部固定安装有减速电机5和线盘固定块6,线盘固定块6内壁转动安装有线盘辊体7,清洗箱体1一面固定安装有高压水泵8,高压水泵8顶部固定安装有注液管9,注液管9顶部固定安装有多个连接管10,清洗装置2内壁固定安装有对称分布的安装块11,安装块11内壁固定安装有喷液管12。如图1和2所示,连接管10和喷液管12于清洗装置2内部相互连接,清洗装置2顶部固定安装有卡块13,密封盖板3呈“T”型结构,卡块13与密封盖板3相适配,密封盖板3的设置实现了对清洗装置2的密封效果,有效避免了高压喷头27在喷射清洗液时飞溅出清洗装置2的外部,利于使用。如图1和2所示,清洗箱体1一面固定安装有出水管14,高压水泵8一面固定安装有入水管15,清洗箱体1内部固定安装有清洁体16,清洁体16一侧贯穿清洗箱体1一侧延伸至清洗箱体1外部,清洁体16两侧贯穿开设有第一孔槽17,清洁体16的设置实现了对钛丝的二次清洁效果,提高了清洗效果。如图1和2所示,底板4顶部固定开设有第一槽体18,第一槽体18内部固定安装有加热丝19,实现了在钛丝收卷时对钛丝进行加热烘干的效果,利于钛丝均匀受热,提高了烘干效果。如图1、2和4所示,线盘辊体7两面固定安装有转动柱20,转动柱20与线盘固定块6相适配,转动柱20另一面外壁固定安装有联轴器25,减速电机5一面转动安装有转轴26,转动柱20与转轴26通过联轴器25相互连接,易于拆装,使用方便。如图1、2、3和5所示,清洗箱体1另一侧固定安装有限位体21,限位体21两侧贯穿开设有第二孔槽22,清洁体16顶部固定开设有第二槽体23,第二槽体23内壁固定安装有清洁海绵24,喷液管12底部固定安装有高压喷头27,清洁海绵24的设置实现了对钛丝二次清洁的效果,提高了钛丝的清洁效果。工作原理:首先,将钛丝从清洗箱体1另一侧的第二孔槽22穿入清洗箱体1内部,之后将钛丝贯穿第一孔槽17后从第一孔槽17的一侧拉出,将钛丝盘绕在线盘辊体7的外壁,盖上密封盖板3,将导管连接在高压水泵8的入水管15处后,启动减速电机5、高压水泵8和加热丝19,使钛丝经过多个高压喷头27的冲洗后,通过清洁体16内部固定安装的清洁海绵24后盘绕在线盘辊体7的外壁,即可实现对钛丝的二次清洁和烘干效果,完成工作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钛丝加工用清洗烘干装置,包括清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)顶部固定安装有清洗装置(2),所述清洗装置(2)顶部活动安装有密封盖板(3),所述清洗箱体(1)一侧固定安装有底板(4),所述底板(4)顶部固定安装有减速电机(5)和线盘固定块(6),所述线盘固定块(6)内壁转动安装有线盘辊体(7),所述清洗箱体(1)一面固定安装有高压水泵(8),所述高压水泵(8)顶部固定安装有注液管(9),所述注液管(9)顶部固定安装有多个连接管(10),所述清洗装置(2)内壁固定安装有对称分布的安装块(11),所述安装块(11)内壁固定安装有喷液管(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种钛丝加工用清洗烘干装置,包括清洗箱体(1),其特征在于:所述清洗箱体(1)顶部固定安装有清洗装置(2),所述清洗装置(2)顶部活动安装有密封盖板(3),所述清洗箱体(1)一侧固定安装有底板(4),所述底板(4)顶部固定安装有减速电机(5)和线盘固定块(6),所述线盘固定块(6)内壁转动安装有线盘辊体(7),所述清洗箱体(1)一面固定安装有高压水泵(8),所述高压水泵(8)顶部固定安装有注液管(9),所述注液管(9)顶部固定安装有多个连接管(10),所述清洗装置(2)内壁固定安装有对称分布的安装块(11),所述安装块(11)内壁固定安装有喷液管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钛丝加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述连接管(10)和喷液管(12)于清洗装置(2)内部相互连接,所述清洗装置(2)顶部固定安装有卡块(13),所述密封盖板(3)呈“T”型结构,所述卡块(13)与密封盖板(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种钛丝加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述清洗箱体(1)一面固定安装有出水管(14),所述高压水泵(8)一面固定安装有入水管(15),所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:贺小龙,
申请(专利权)人:攀枝花驰辉钛锆金属材料有限公司,
类型:新型
国别省市:四川;51
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