清除治具制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种清除治具，应用于液气态喷出管道内的残留物清除，包括：本体，包括外型相对应于液气态喷出管道内壁的清除部；其中，清除部的外径尺寸与液气态喷出管道的内孔为间歇配合，清除部可伸入液气态喷出管道并顶出液气态喷出管道内的残留物。经过本实用新型专利技术的改进之后，清除部的直径与液气态喷出管道内孔为间歇配合，液气态喷出管道在洁净的情况下，清除部无需外力可以顺利通过液气态喷出管道内孔；若内壁有板结残胶清除部无法通过内孔，清除部在外力往里推时可以将内壁残胶刮掉达到清洁效果。

Removal of therapeutic instruments

【技术实现步骤摘要】
清除治具
本技术涉及一种清除治具，特别是涉及一种应用于液气态喷出管道的清除治具。
技术介绍
框胶制程为TFTLCD制程中重要的制程之一，在液晶显示器制造过程中，面板(Cell)为关键零件之一，而其中框胶制程又为面板制程中较关键制程，它肩负结合彩色滤光片(ColorFilter，简称CF)与薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，简称TFT)两片玻璃基板及防止液晶外漏的功能。框胶机台喷胶管道内部洁净度是喷胶涂布顺畅度影响因素之一。为了保证框胶涂布的稳定性，需要保证喷胶管道内壁的洁净度。通过现场统计分析，喷胶管道长时间使用内部会出现框胶板结在喷胶管道内壁上传统清洗方式无法清洁干净，在框胶涂布过程中残胶掉落导致内壁螺杆卡住无法出胶和残胶堵塞喷胶喷嘴无法出胶。针对此关键因子进行改善为保证喷胶管道吐胶稳定，设计增加喷胶管道清除治具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种清除治具，特别是涉及一种应用于液气态喷出管道的清除治具。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。本技术提供了一种清除治具，应用于一液气态喷出管道内的残留物清除，其特征在于，包括：一本体，所述本体包括外型相对应于所述液气态喷出管道内壁的一清除部；其中，所述清除部的外径尺寸与所述液气态喷出管道的内孔为间歇配合，所述清除部可伸入所述液气态喷出管道并顶出所述液气态喷出管道内的残留物。在本技术的一实施例中，所述清除部为圆柱状。在本技术的一实施例中，所述清除部为空心圆管状。在本技术的一实施例中，所述清除部为三角形柱状。在本技术的一实施例中，所述清除部为空心三角形管状。在本技术的一实施例中，所述清除部为多边形柱状。在本技术的一实施例中，所述清除部为空心多边形管状。在本技术的一实施例中，所述清除部为椭圆形柱状。在本技术的一实施例中，所述清除部为空心椭圆形管状。在本技术的一实施例中，所述清除部设置有一刮除部，使所述清除部表面为不连续面。在本技术的一实施例中，所述刮除部为螺旋型态。在本技术的一实施例中，所述本体更包括一手持部。在本技术的一实施例中，所述手持部设置有一防滑纹路。在本技术的一实施例中，所述手持部与所述清除部为一体成形，分别设置于该清除治具的两个端处。在本技术的一实施例中，所述手持部与所述清除部之外径尺寸相同。在本技术的一实施例中，所述手持部的外径尺寸大于所述清除部的外径尺寸。在本技术的一实施例中，所述手持部与所述清除部通过一相应的接合结构进行组合。在本技术的一实施例中，所述清除部接合于所述手持部之一端。在本技术的一实施例中，所述清除部接合于所述手持部之中段。在本技术的一实施例中，所述接合结构为平滑管状的套接结构。在本技术的一实施例中，所述接合结构为设置有螺纹的锁固结构。在本技术的一实施例中，所述接合结构为设置有卡榫的夹持结构。经过本技术的改进之后，清除部的直径与液气态喷出管道内孔为间歇配合，液气态喷出管道在洁净的情况下，清除部无需外力可以顺利通过液气态喷出管道内孔；若内壁有板结残胶清除部无法通过内孔，清除部在外力往里推时可以将内壁残胶刮掉达到清洁效果。附图说明图1A是本技术所述液气态喷出管道之残留物形成示意图。图1B是本技术一实施例之应用示意图。图1C是本技术一实施例之应用示意图。图1D是本技术一实施例之应用示意图。图1E是本技术一实施例之应用示意图。图2A是本技术一实施例所述圆柱状杆件示意图。图2B是本技术一实施例所述空心圆管状杆件示意图。图2C是本技术一实施例所述三角形柱状杆件示意图。图2D是本技术一实施例所述空心三角形管状杆件示意图。图2E是本技术一实施例所述多边形柱状杆件示意图。图2F是本技术一实施例所述空心多边形管状杆件示意图。图2G是本技术一实施例所述椭圆形柱状杆件示意图。图2H是本技术一实施例所述空心椭圆形管状杆件示意图。图3是本技术一实施例所述防滑纹路的示意图。图4是本技术一实施例应用之流程说明图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本技术可用以实施的特定实施例。本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。附图和说明被认为在本质上是示出性的，而不是限制性的。在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。另外，为了理解和便于描述，附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的，但是本技术不限于此。在附图中，为了清晰起见，夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中，为了理解和便于描述，夸大了一些层和区域的厚度。将理解的是，当例如层、膜、区域或基底的组件被称作“在”另一组件“上”时，所述组件可以直接在所述另一组件上，或者也可以存在中间组件。另外，在说明书中，除非明确地描述为相反的，否则词语“包括”将被理解为意指包括所述组件，但是不排除任何其它组件。此外，在说明书中，“在......上”意指位于目标组件上方或者下方，而不意指必须位于基于重力方向的顶部上。为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种清除治具，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。薄膜晶体管液晶显示器(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay，简称TFTLCD)为目前显示器的主流，TFTLCD制程主要由Array制程、Cell制程、Module制程组成，其中Cell制程为结合Array制程产出的TFT基板与ColorFilter成为面板的过程，而框胶制程又是Cell制程中重要的制程之一。在Cell制程中的框胶涂布工程，是于基板显示区域周围涂布框胶，藉由框胶的硬化产生结合应力使TFT与CF基板结合，并产生一封闭空间使液晶封闭于此空间内，防止液晶外漏。框胶涂布大多使用挤压式涂布方式，请参阅图1A，其原理是利用氮气挤压针筒内的框胶3，使框胶3经过一液气态喷出管道2挤出，透过液气态喷出管道2与基板20间之间隙，配合特定速度延着设定路径移动，获得所需的框胶涂布量与框胶宽度。在习见的框胶机台运作中，内部洁净度是框胶3涂布顺畅度影响因素之一。为了保证框胶3涂布的稳定性，需要保证液气态喷出管道2内壁的洁净度。通过现场统计分析，液气态喷出管道2长时间使用内部会出现残胶3’板结在液气态喷出管道2内壁上，传统清洗方式无法清洁干净，在框胶3涂布过程中残胶3’掉落导致内壁螺杆卡住无法出胶和残胶堵塞液气态喷出管道2无法出胶。因此本技术针对此关键因子进行改善为保证液气态喷出管道2吐胶稳定，设计增加一清除治具。首先，请参考图1B，图1B是本技术一实施例之应用示意图。本技术的目的及解决其技术问题包括一种清除治具1A，应用于一液气态喷出管道2内的残留物清除，其特征在于，包括：一本体10A，所述本体10A包括外型相对应于所述液气态喷出管道2内壁的一清除部11；其中，所述清除部11的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清除治具，应用于一液气态喷出管道内的残留物清除，其特征在于，包括：一本体，所述本体包括外型相对应于所述液气态喷出管道内壁的一清除部；其中，所述清除部的外径尺寸与所述液气态喷出管道的内孔为间歇配合，所述清除部可伸入所述液气态喷出管道并顶出所述液气态喷出管道内的残留物。

【技术特征摘要】
1.一种清除治具，应用于一液气态喷出管道内的残留物清除，其特征在于，包括：一本体，所述本体包括外型相对应于所述液气态喷出管道内壁的一清除部；其中，所述清除部的外径尺寸与所述液气态喷出管道的内孔为间歇配合，所述清除部可伸入所述液气态喷出管道并顶出所述液气态喷出管道内的残留物。2.如权利要求1所述的清除治具，其特征在于，所述清除部为圆柱状或空心圆管状、椭圆形柱状或空心椭圆形管状。3.如权利要求1所述的清除治具，其特征在于，所述清除部为三角形柱状或空心三角形管状、多边形柱状或空心多边形管状。4.如权利要求1所述的清除治具，其特征在于，所述清除部设置有一刮除部，使所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭梁松，
申请(专利权)人：重庆惠科金渝光电科技有限公司，惠科股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50