油嘴操作工具制造技术

本实用新型专利技术提供一种油嘴操作工具，包括套筒头、与所述套筒头连接的套筒筒身和设置在所述套筒筒身内的捅针总成；所述捅针总成包括捅针、弹簧和压缩杆，所述捅针设置在所述套筒筒身内的轴心位置，所述捅针和所述压缩杆连接，所述压缩杆位于所述套筒筒身内的远离所述套筒头的一端，所述弹簧套设在所述捅针外侧并与所述压缩杆的端面抵接，所述压缩杆的远离所述套筒头并伸出所述套筒筒身的一端为手持端；其中，所述套筒头用于与待操作的油嘴配合。本实用新型专利技术提供的油嘴操作工具，可有效提高清除油嘴堵塞物与安装拆卸油嘴的工作效率和安全性。

【技术实现步骤摘要】
油嘴操作工具
本技术涉及采油工具领域，尤其涉及一种油嘴操作工具。
技术介绍
在油田生产过程中，由于油气中含有多种杂质，导致油嘴经常发生堵塞现象，油嘴发生堵塞后需要及时疏通，以避免影响生产进度，且油嘴堵塞后油管内压力升高，对生产安全造成很大影响。现有技术中油田现场解决油嘴堵塞问题的方法是，由工作人员使用油嘴套筒等工具将油嘴卸下，并手持钢丝等工具将取出的油嘴刺通。然而，由于油嘴孔与钢丝直径都非常小，所以钢丝很难对正油嘴孔，在实际工作中需要多次操作才能成功，工作效率极低；且由于油嘴堵塞后，油嘴前管内压力很大，通油嘴过程中油嘴堵塞物极易向外高速喷出，打伤操作人员，安全性极差。
技术实现思路
本技术提供一种油嘴操作工具，以有效提高清除油嘴堵塞物与安装拆卸油嘴的工作效率和安全性。本技术提供一种油嘴操作工具，包括：套筒头、与所述套筒头连接的套筒筒身和设置在所述套筒筒身内的捅针总成；所述捅针总成包括捅针、弹簧和压缩杆，所述捅针设置在所述套筒筒身内的轴心位置，所述捅针和所述压缩杆连接，所述压缩杆位于所述套筒筒身内的远离所述套筒头的一端，所述弹簧套设在所述捅针外侧并与所述压缩杆的端面抵接，所述压缩杆的远离所述套筒头并伸出所述套筒筒身的一端为手持端；其中，所述套筒头用于与待操作的油嘴配合。本技术提供的油嘴操作工具，由于捅针与套筒筒身和套筒头的中心线重合，在套筒头和套筒筒身的扶正作用下，捅针对准油嘴孔眼的准确性高，不需要用眼睛多次瞄准，提高了工作效率；且避免了眼睛被喷出的堵塞物打伤，提高了安全性；该油嘴操作工具结构简单，使用方便。进一步地，所述套筒头与所述套筒筒身之间通过连接件连接，所述连接件上设置有用于所述捅针穿过的中心孔和至少一个泄压通孔。进一步地，所述套筒和所述连接件、所述连接件和所述套筒筒身之间采用丝扣连接。进一步地，所述套筒筒身的远离所述套筒头的一端连接有密封堵头，所述密封堵头上设置有用于让所述压缩杆穿过的避让孔。进一步地，所述密封堵头和所述套筒头上各自设置有至少一个泄压孔。进一步地，所述套筒头远离所述套筒筒身的一端设置有内六方头，所述内六方头与油嘴的外六方头配合。进一步地，所述套筒头内设置有磁铁。进一步地，所述压缩杆上沿所述压缩杆的轴向设置有刻度。进一步地，所述压缩杆上远离所述捅针的一端连接有推动手柄，所述推动手柄用于在推力作用下推动所述捅针穿过所述油嘴的油嘴孔眼。进一步地，所述捅针为钢丝。本技术提供的油嘴操作工具的使用方法为：首先将油嘴操作工具伸入到油井的油嘴套内，使得套筒头的内六方头套住油嘴的外六方头；然后推动压缩杆，带动捅针向前移动，同时弹簧不断压缩，直到捅针捅穿油嘴孔眼；停止对压缩杆施加推力，弹簧复位，带动捅针和压缩杆回到起始位置；最后旋转油嘴操作工具，使得油嘴从油嘴套上卸松并旋出，拿出油嘴操作工具，在内六方头和外六方头的摩擦力及磁铁的吸引力作用下，油嘴随着油嘴操作工具一并被取出。本技术提供的油嘴操作工具，由于捅针与套筒筒身和套筒头的中心线重合，在套筒头和套筒筒身的扶正作用下，捅针对准油嘴孔眼的准确性高，不需要用眼睛多次瞄准，提高了工作效率；且避免了眼睛被喷出的堵塞物打伤，提高了安全性；该油嘴操作工具结构简单，使用方便；磁铁的磁力吸住油嘴，使其不容易从套筒头中脱落，使得油嘴操作工具可以顺利取出拆卸并取出油嘴；油气泄压通道和多个泄压孔的存在，保证了油嘴操作工具操作过程的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的油嘴操作工具的结构示意图；图2为本技术实施例提供的油嘴操作工具处于关闭状态的结构示意图；图3为本技术实施例提供的油嘴操作工具与油嘴连接作业时结构示意图；图4为本技术实施例提供的油嘴操作工具与油嘴连接作业且处于完全开启状态的结构示意图；图5为本技术实施例提供的油嘴操作工具的又一结构示意图；图6为本技术实施例提供的油嘴操作工具的又一使用状态的结构示意图。附图标记：100-油嘴操作工具11-套筒头111-内六方头12-套筒筒身13-捅针总成131-捅针132-弹簧133-压缩杆1331-刻度1332-推动手柄14-连接件141-中心孔142-泄压通孔15-密封堵头151-避让孔200-油嘴201-油嘴孔眼202-外六方头具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面参考附图并结合具体的实施例描述本技术。图1为本技术实施例提供的油嘴操作工具的结构示意图，图2为本技术实施例提供的油嘴操作工具处于关闭状态的结构示意图，图3为本技术实施例提供的油嘴操作工具与油嘴连接作业时结构示意图，图4为本技术实施例提供的油嘴操作工具与油嘴连接作业且处于完全开启状态的结构示意图，参考图1-图4所示，本技术提供一种油嘴操作工具100，包括：套筒头11、与套筒头11连接的套筒筒身12和设置在套筒筒身12内的捅针总成13；捅针总成13包括捅针131、弹簧132和压缩杆133，捅针131设置在套筒筒身12内的轴心位置，捅针131和压缩杆133连接，压缩杆133位于套筒筒身12内的远离套筒头11的一端，弹簧132套设在捅针131外侧并与压缩杆133的端面抵接，压缩杆133的远离套筒头11并伸出套筒筒身12的一端为手持端；其中，所述套筒头用于与待操作的油嘴配合。具体地，套筒头11与油嘴200配合，用于安装和拆卸油嘴200。油嘴200上除了油嘴孔眼201外，还具有外六方头202，油嘴200螺纹旋紧在油嘴套上。可选地，本实施例中，套筒头11远离套筒筒身12的一端设置有内六方头111，内六方头111与油嘴200的外六方头202配合。在外六方头202与内六方头111的摩擦力作用下，通过转动套筒头11可以将油嘴200从油嘴套上卸松并旋出。套筒筒身12是油嘴操作工具100的主体部分，套筒筒身12为空心柱状结构，其内部用于放置捅针总成13。套筒头11与套筒筒身12的连接方式在此不作具体限制，两者可以直接通过丝扣连接，或者通过连接件间接连接在一起。捅针总成13设置在套筒筒身12内部，其可以在套筒筒身12内部前后活动。捅针总成13包括捅针131、弹簧132和压缩杆133，其中捅针131可以穿出套筒筒身12及套筒头11，并伸入到与套筒头11连接的油嘴200内。弹簧132套设在捅针131的外侧，对压缩杆133施加推力时，压缩杆133的端部挤压弹簧132，捅针131向外伸出的同时弹簧132收缩，当不再对弹簧133施加力时，弹簧133伸展复位，捅针131和压缩杆132收回到起始位置。此外，捅针131与压缩杆133固定连接，其连接方式不限。优选地，捅针1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油嘴操作工具，其特征在于，包括：套筒头、与所述套筒头连接的套筒筒身和设置在所述套筒筒身内的捅针总成；所述捅针总成包括捅针、弹簧和压缩杆，所述捅针设置在所述套筒筒身内的轴心位置，所述捅针和所述压缩杆连接，所述压缩杆位于所述套筒筒身内的远离所述套筒头的一端，所述弹簧套设在所述捅针外侧并与所述压缩杆的端面抵接，所述压缩杆的远离所述套筒头并伸出所述套筒筒身的一端为手持端；所述压缩杆上沿所述压缩杆的轴向设置有刻度，所述捅针为钢丝；其中，所述套筒头用于与待操作的油嘴配合。

【技术特征摘要】
1.一种油嘴操作工具，其特征在于，包括：套筒头、与所述套筒头连接的套筒筒身和设置在所述套筒筒身内的捅针总成；所述捅针总成包括捅针、弹簧和压缩杆，所述捅针设置在所述套筒筒身内的轴心位置，所述捅针和所述压缩杆连接，所述压缩杆位于所述套筒筒身内的远离所述套筒头的一端，所述弹簧套设在所述捅针外侧并与所述压缩杆的端面抵接，所述压缩杆的远离所述套筒头并伸出所述套筒筒身的一端为手持端；所述压缩杆上沿所述压缩杆的轴向设置有刻度，所述捅针为钢丝；其中，所述套筒头用于与待操作的油嘴配合。2.根据权利要求1所述的油嘴操作工具，其特征在于，所述套筒头与所述套筒筒身之间通过连接件连接，所述连接件上设置有用于所述捅针穿过的中心孔和至少一个泄压通孔。3.根据权利要求2所述的油嘴操作工具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，陈宏伟，昌伦杰，张永灵，刘勇，于志楠，熊蔺，姜忠南，丁凡琼，顾俊颖，补璐璐，周小平，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11