一种用于吸收塔的除雾器制造技术

一种用于吸收塔的除雾器，包括：外框架层(1)，所述外框架层(1)为中空夹层结构，所述外框架层(1)的夹层结构内设有除雾层(2)；所述除雾层(2)内绕制有碳纤维毡。本实用新型专利技术提供的除雾器的使用寿命在正常使用工况下达十年以上，比传统的玻璃纤维除雾器的使用寿命要长，减少客户系统的大修期，减少了客户的运行成本，同时也减少污染物排放风险。

A mist eliminator for absorption tower

【技术实现步骤摘要】
一种用于吸收塔的除雾器
本技术涉及一种除雾器，具体涉及一种用于吸收塔的除雾器。
技术介绍
目前，有色冶炼行业，如铜、金、锌等，矿浆经过焚烧后，产生了含SO2的烟气，烟气不能直接排放。于是就将烟气进行除尘、洗涤、净化，最后通过一套硫酸装置来吸收气体中的SO2等有害成分，最终产生副产物硫酸，同时将尾气通过烟囱排入大气中，尾气中硫酸酸雾一定要小于30mg/Nm3才能达到国家排放标准。但是随着高品位的矿用之待尽，很多低品位、含杂多的矿被开采利用，直接导致气体中的污染物的量直线上升。传统的纤维除雾器都采用非湿性玻璃纤维作为捕沫元件，但随着低品味的矿使用，气体中的氟离子剧增，产生的HF酸会腐蚀纤维除雾器的玻璃丝，严重影响了玻璃纤维除雾器的使用寿命。若烟气中含少于5PPM的氟含量，玻璃纤维除雾器的寿命将能达到十年以上。但实际生产中有很多厂家气体中的氟含量超过了50PPM，有的甚至超过了100PPM。这样就使得玻璃纤维除雾器寿命低于2年，有的甚至只有3个月。频繁增加客户系统的大修期，增加了客户的运行成本，同时也增加污染物排放风险。
技术实现思路
为了解决现有技术中所存在的上述不足，本技术提供一种用于吸收塔的除雾器。本技术提供的技术方案是：一种用于吸收塔的除雾器，包括：外框架层(1)，所述外框架层(1)为中空夹层结构，所述外框架层(1)的夹层结构内设有除雾层(2)；所述除雾层(2)内绕制有碳纤维毡。优选的，所述碳纤维毡由短碳纤维丝烧结而成。优选的，所述短碳纤维丝为：聚丙烯腈长丝。优选的，所述短碳纤维丝的直径为11-12微米。优选的，还包括：内框架层(3)，所述内框架层(3)为夹层结构，夹层内包裹所述除雾层(2)；所述内框架层(3)设于所述外框架层(1)的夹层内；所述外框架层(1)、所述除雾层(2)和所述内框架层(3)同轴心设置。优选的，还包括：密封盖(4)、收集管(5)和液封杯(6)；所述密封盖(4)固定连接于所述外框架层(1)的一端；所述密封盖(4)的中心设有流通孔，所述流通孔与所述外框架层(1)的中空部联通；所述收集管(5)的一端设于所述流通孔内且与所述流通孔固定联通，另一端设于所述液封杯(6)内且与所述液封杯(6)固定联通。优选的，还包括：与所述外框架层(1)配合的固定环(7)，所述固定环(7)固定连接于所述外框架层(1)的另一端；所述吸收塔包括：设于所述吸收塔(9)内上部的密封花板(8)；所述密封花板(8)设有密封孔，所述密封孔内放置所述外框架层(1)；所述固定环(7)和所述密封花板(8)通过固定件(10)固定连接；所述固定环(7)的直径大于所述密封孔的直径。优选的，所述除雾层(2)内绕制的碳纤维毡至少为1层。优选的，所述除雾层(2)内绕制的碳纤维毡为5层。优选的，所述外框架层(1)为由网笼组成的中空夹层筒状结构。优选的，所述内框架层(3)为由丝网组成的中空夹层筒状结构。与最接近的现有技术相比，本技术提供的技术方案具有以下有益效果：(1)本技术提供的一种用于吸收塔的除雾器，包括：外框架层，所述外框架层为中空夹层结构，所述外框架层的夹层结构内设有除雾层；所述除雾层内绕制有碳纤维毡。本技术提供的除雾器的使用寿命在正常使用工况下达十年以上，比传统的玻璃纤维除雾器的使用寿命要长，减少客户系统的大修期，减少了客户的运行成本，同时也减少污染物排放风险。(2)本技术提供的技术方案，采用碳纤维毛毡，碳纤维是比较稳定的材料，可以耐高温、耐各种浓度的酸碱，不会出现腐蚀，所以碳纤维除雾器的使用寿命在正常使用工况下达十年以上。(3)本技术提供的技术方案，采用的除雾器可耐酸碱，特别是HF酸；其效率为≥3微米，效率100％；＜3微米，效率98％-99％。(4)本技术提供的技术方案，采用的吸收塔中设置的气体流通板的开孔率为41～50％，不仅降低了多孔性分布器处的阻力，而且由于开孔率的提高，也不会出现堵塞现象。(5)本技术提供的技术方案，采用的吸收塔中设置的套筒，套筒采用聚四氟乙烯制成，能够对支撑梁起到一定的保护作用，能够延长支撑梁的寿命，进而能够提高吸收塔的使用寿命。(6)本技术提供的技术方案，采用设置在吸收塔顶部的除雾器，更好的将残留的硫酸酸雾分离出来，起到双重保护的作用。附图说明图1为本技术的除雾器结构示意图；图2为本技术的除雾器俯视图；图3为本技术的吸收塔的结构示意图；图4为本技术的多孔性分布器的结构示意图；图5为图4中的A-A剖视图；图6为图4中的B-B剖视图；图7为图4中的C-C剖视图；图8为图4中的D-D剖视图；图9为图4中的E-E剖视图；图10为本技术的气体流通板的结构示意图；其中，1-外框架层；2-除雾层；3-内框架层；4-密封盖；5-收集管；6-液封杯；7-固定环；8-密封花板；9-吸收塔；9-1-塔筒；9-2-吸收塔入口；9-3-雾化层；9-31-第一雾化层；9-32-第二雾化层；9-33-第三雾化层；9-5-吸收塔出口；9-6-多孔性分布器；9-61-气体流通板；9-611-第一气体流通板；9-612-第二气体流通板；9-62-定位板；9-621-第一定位板；9-622-第二定位板；9-63-相邻的气体流通板的连接处；9-7-支撑梁；9-71-套筒；9-8-加劲板；10-固定件；11-除雾器。具体实施方式为了更好地理解本技术，下面结合附图对本技术的技术方案做进一步详细说明。在有色冶炼的烟气制酸系统中，净化后的SO2气体通过转化器触媒转化成SO3，再通过吸收塔内喷淋浓硫酸来吸收气体中是SO3；但吸收的同时也会产生硫酸酸雾，于是在吸收塔9最上部增加纤维除雾器来吸收气体中的酸雾，以防止酸雾影响后端设备及尾气排放，最后在通过吸收塔出口9-5将符合排放要求的气体排放到大气中。如图1至图2所示，本实施例提供的一种用于吸收塔的除雾器，包括：外框架层1，所述外框架层1为中空夹层结构，所述外框架层1的夹层结构内设有除雾层2；所述除雾层2内绕制有碳纤维毡。优选的，所述碳纤维毡由短碳纤维丝经预氧化、低温碳化和高温碳化烧结而成。优选的，所述短碳纤维丝为：聚丙烯腈长丝。优选的，所述短碳纤维丝的直径为11-12微米。优选的，还包括：内框架层3，所述内框架层3为夹层结构，夹层内包裹所述除雾层2；所述内框架层3设于所述外框架层1的夹层内；所述外框架层1、所述除雾层2和所述内框架层3同轴心设置。优选的，还包括：密封盖4、收集管5和液封杯6；所述密封盖4固定连接于所述外框架层1的一端；所述密封盖4的中心设有流通孔，所述流通孔与所述外框架层1的中空部联通；所述收集管5的一端设于所述流通孔内且与所述流通孔固定联通，另一端设于所述液封杯6内且与所述液封杯6固定联通。优选的，还包括：与所述外框架层1配合的固定环7，所述固定环7固定连接于所述外框架层1的另一端；所述吸收塔包括：设于所述吸收塔9内上部的密封花板8；所述密封花板8设有密封孔，所述密封孔内放置所述外框架层1；所述固定环7和所述密封花板8通过固定件10固定连接；所述固定环7的直径大于所述密封孔的直径。优选的，所述除雾层2内绕制的碳纤维毡至少为1层。优选的，所述除雾层2内绕制的碳纤维毡为5层。优选的，所述外框架层1为由网笼本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于吸收塔的除雾器，其特征在于，包括：外框架层(1)，所述外框架层(1)为中空夹层结构，所述外框架层(1)的夹层结构内设有除雾层(2)；所述除雾层(2)内绕制有碳纤维毡。

【技术特征摘要】
1.一种用于吸收塔的除雾器，其特征在于，包括：外框架层(1)，所述外框架层(1)为中空夹层结构，所述外框架层(1)的夹层结构内设有除雾层(2)；所述除雾层(2)内绕制有碳纤维毡。2.如权利要求1所述的除雾器，其特征在于，所述碳纤维毡由短碳纤维丝烧结而成。3.如权利要求2所述的除雾器，其特征在于，所述短碳纤维丝为：聚丙烯腈长丝。4.如权利要求2所述的除雾器，其特征在于，所述短碳纤维丝的直径为11-12微米。5.如权利要求1所述的除雾器，其特征在于，还包括：内框架层(3)，所述内框架层(3)为夹层结构，夹层内包裹所述除雾层(2)；所述内框架层(3)设于所述外框架层(1)的夹层内；所述外框架层(1)、所述除雾层(2)和所述内框架层(3)同轴心设置。6.如权利要求1所述的除雾器，其特征在于，还包括：密封盖(4)、收集管(5)和液封杯(6)；所述密封盖(4)固定连接于所述外框架层(1)的一端；所述密封盖(4)的中心设有流通孔，所述流通孔与所述外框架层(1)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱民，孔令亮，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32