一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置，其特征在于：该装置包括洗涤塔、水泵、抽吸风机和切粒水罐，洗涤塔从上到下依次布置有排气口、喷头、列管区、进气口和排料口，排气口位于洗涤塔顶部，与抽吸风机的进口连通，喷头与水泵的出口端连通，水泵的进口端与切粒水罐连通，列管区中布置有列管式降温结构，列管式降温结构包括具有上下开口的多个列管及包围列管的列管外壳程，列管外壳程与循环冷却水流体连通，进气口与切粒机的尾气排放管流体连通，排料口位于洗涤塔底部，与切粒水罐连通，切粒水罐还与切粒机的切粒水槽连通。本实用新型专利技术的吸收效果好，能够改善现场的工作条件，降低对大气环境的污染。

A Gas Absorption and Recycling Device for PA6 Polymerization Pellets

【技术实现步骤摘要】
一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置
本技术涉及一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置。
技术介绍
在尼龙6(PA6)切片的生产过程中，切粒是非常重要的工序。切粒是指将完成反应的PA6聚合物高温熔体通过水下拉条等方式固化成型后，通过切粒转化为塑料固体颗粒的过程。PA6聚合反应单体为己内酰胺，由于反应的平衡性，致使己内酰胺聚合的反应率只有90～92％，还有一部分己内酰胺单体未参与反应。由于熔体温度很高，这部分未参与反应的己内酰胺等物质在切粒过程中，会形成含有己内酰胺等化学物质的烟气。既会对工作环境造成较大影响，又会造成原材料的损失。传统的PA6生产过程中，一般会采用排气等方式将挥发气体排出室外高空，不可避免的会造成原料损失，亦会污染外界环境空气。
技术实现思路
本技术旨在提供一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置，以解决上述技术问题。为此，本技术采用的具体技术方案如下：一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置，其特征在于：所述装置包括洗涤塔、水泵、抽吸风机和切粒水罐，所述洗涤塔从上到下依次布置有排气口、喷头、列管区、进气口和排料口，所述排气口位于洗涤塔顶部，与所述抽吸风机的进口连通，所述喷头与所述水泵的出口端连通，所述水泵的进口端与所述切粒水罐连通，所述列管区中布置有列管式降温结构，所述列管式降温结构包括具有上下开口的多个列管及包围所述列管的列管外壳程，所述列管外壳程与循环冷却水流体连通，所述进气口与切粒机的尾气排放管流体连通，所述排料口位于洗涤塔底部，与所述切粒水罐连通，所述切粒水罐还与切粒机的切粒水槽连通。进一步地，所述列管区和所述喷头之间还布置有填料。进一步地，所述列管区位于所述洗涤塔高度的1/2至3/4之间。进一步地，所述排料口与所述切粒水罐之间的连通管上设有排料阀。更进一步地，所述洗涤塔中还设有液位计，所述液位计连锁控制所述排料阀。进一步地，所述切粒机的尾气排放管上设有排气阀。进一步地，所述洗涤塔的下部呈倒圆锥形。本技术采用上述技术方案，具有的有益效果是：1.在洗涤塔中增加了降温段，降低尾气温度，从而可大幅降低洗涤水用量；洗涤水用量降低，其对整个工艺水循环系统的影响也会大幅降低，减少其对整套工艺的影响；2.系统可调节性好，适应工况多；3.吸收效果好，极大的改善了现场的工作条件，排放气体有害物质含量极低，对外界环境大气污染降至最低。附图说明为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。图1是本技术的示意图。具体实施方式现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。参照图1，描述一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置。所述装置包括洗涤塔1、水泵2、抽吸风机3和切粒水罐4。洗涤塔1从上到下依次布置有排气口11、喷头12、列管区13、进气口14和排料口15。排气口11位于洗涤塔1顶部，与抽吸风机3的进口连通；而进气口14与切粒机5的尾气排放管51流体连通。因此，抽吸风机3可以将切粒机5产生的尾气抽吸到洗涤塔1中进行洗涤，并将不可吸收的尾气部分排至大气中。喷头12与水泵2的出口端连通，而水泵2的进口端与切粒水罐4连通。排料口15位于洗涤塔11底部，与切粒水罐4连通。因此，洗涤水通过水泵2在洗涤塔11和切粒水罐4中不断循环，以实现对尾气中的己内酰胺的吸收。切粒水罐4中的水可以自动排放和补充，以保持在稳定的液位范围内。列管区13中布置有列管式降温结构，所述列管式降温结构包括具有上下开口的多个列管及包围所述列管的列管外壳程，所述列管外壳程与循环冷却水流体连通。即，列管式结构的列管中可通入尾气，而列管外壳程中可通入循环冷却水。因此，尾气温度降低，从而可大幅降低洗涤水用量；洗涤水用量降低，其对整个工艺水循环系统的影响也会大幅降低，减少其对整套工艺的影响。切粒水罐4还与切粒机5的切粒水槽连通，一方面切粒机冷却带条后的冷却水可以回流至切粒水罐(通过管线52)，另一方面为切粒机5提供冷却用水(通过另外管线和水泵，未示出)。优选地，所述列管区13和所述喷头12之间还可布置有填料，以应用于条件更为苛刻(温度更高，杂质含量更高)的工况中。优选地，所述列管区位于所述洗涤塔高度的1/2至3/4之间。这一方面可以便于洗涤塔的制造、安装和维护，另一方面可以提高洗涤塔的工作效率。优选地，排料口15与切粒水罐4之间的连通管上设有排料阀6，以方便操作。在这种情况下，洗涤塔1中还设有液位计7，液位计7连锁控制所述排料阀6。连锁液位可根据实际需求设定，当到达连锁液位时，排料阀6打开，自动放料进入切粒水罐4。此外，切粒机5的尾气排放管51上设有排气阀8。排气阀8可根据切粒产量、温度等自动调节开合度；也可以手动调节。在所示实施例中，洗涤塔1的下部呈倒圆锥形。这有利于洗涤塔排料。当然，洗涤塔1的下部也可以圆柱形。现简要说明一下本技术的工作原理，切粒机5排出的含有害物质的高温尾气通过排气阀7后，被抽吸风机3所产生的负压吸入洗涤塔1中，高温尾气进入列管区13，温度大幅降低，发生凝结；同时，少量的喷淋水自上而下，将其带入洗涤塔1下部；而后，洗涤水通过排料阀6回流至切粒水罐5中，而洗涤塔1中的喷淋用水(洗涤水)又来源于切粒水罐5中，整体构成了一个循环回用系统。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本技术，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本技术做出各种变化，均为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置，其特征在于：所述装置包括洗涤塔、水泵、抽吸风机和切粒水罐，所述洗涤塔从上到下依次布置有排气口、喷头、列管区、进气口和排料口，所述排气口位于洗涤塔顶部，与所述抽吸风机的进口连通，所述喷头与所述水泵的出口端连通，所述水泵的进口端与所述切粒水罐连通，所述列管区中布置有列管式降温结构，所述列管式降温结构包括具有上下开口的多个列管及包围所述列管的列管外壳程，所述列管外壳程与循环冷却水流体连通，所述进气口与切粒机的尾气排放管流体连通，所述排料口位于洗涤塔底部，与所述切粒水罐连通，所述切粒水罐还与切粒机的切粒水槽连通。

【技术特征摘要】
1.一种PA6聚合切粒气体吸收回用装置，其特征在于：所述装置包括洗涤塔、水泵、抽吸风机和切粒水罐，所述洗涤塔从上到下依次布置有排气口、喷头、列管区、进气口和排料口，所述排气口位于洗涤塔顶部，与所述抽吸风机的进口连通，所述喷头与所述水泵的出口端连通，所述水泵的进口端与所述切粒水罐连通，所述列管区中布置有列管式降温结构，所述列管式降温结构包括具有上下开口的多个列管及包围所述列管的列管外壳程，所述列管外壳程与循环冷却水流体连通，所述进气口与切粒机的尾气排放管流体连通，所述排料口位于洗涤塔底部，与所述切粒水罐连通，所述切粒水罐还与切粒机的切粒水槽连通。2.如权利要求1所述的PA6聚合切粒气体吸收回用装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志威，简锦炽，宋敏梨，
申请(专利权)人：中仑塑业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35