基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，包括曝气池、第一风机、制动风机、膨胀机及分馏塔；还包括第一管路、第二管路及第三管路；所述第二管路的两端分别连通所述第一管路及第三管路；所述第一管路连通有所述第一风机，所述第二管路连通有曝气池，所述第三管路连通有制动风机，所述制动风机还连接所述膨胀机；所述制动风机及膨胀机置于所述分馏塔的内部；应用本技术方案可实现利用小型深冷制氮中制动风机为污水处理过程提供曝气空气。程提供曝气空气。程提供曝气空气。

【技术实现步骤摘要】
基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统


[0001]本技术涉及小型深冷制氮领域，具体是指一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统。

技术介绍

[0002]在工业生产中，小型厂区会有配有小型的深冷空分用于生产单一产品氮气，由于其特殊的物理性质，可以作为保护气体，空气中含有78％的氮气，想要去除剩余的氧气以及稀有气体需要进行空气分离，深冷制氮是其中一种常见的工艺，可以制取高纯度氮气，该工艺需要将氮气降至零下196℃通过精馏才可以将氮气纯度提至设计标准，整个过程需要膨胀机对外做功产生冷量，小型空分是通过制动风机来实现的。而生化污水处理过程是需要曝气，一般会配有专门的罗茨风机。深冷制氮在制冷过程中风机会产生大量低压压缩空气，需要排空，而污水曝气池又需要专门的风机供给空气。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，利用小型深冷制氮中制动风机为污水处理过程提供曝气空气。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，包括曝气池、第一风机、制动风机、膨胀机及分馏塔；还包括第一管路、第二管路及第三管路；所述第二管路的两端分别连通所述第一管路及第三管路；所述第一管路连通有所述第一风机，所述第二管路连通有曝气池，所述第三管路连通有制动风机，所述制动风机还连接所述膨胀机；所述制动风机及膨胀机置于所述分馏塔的内部；
[0005]还包括第一阀门及第二阀门；所述第一阀门及第二阀门均设置于第二管路与第三管路连接的一端，且所述第三管路连通于所述第一阀门与第二阀门之间。
[0006]在一较佳的实施例中，所述第一阀门具体为常开阀门，所述第二阀门具体为常闭阀门。
[0007]在一较佳的实施例中，所述第三管路连接所述制动风机的一端伸入所述分馏塔连通所述制动风机。
[0008]在一较佳的实施例中，所述曝气池包括第一曝气池、第二曝气池及第三曝气池。
[0009]在一较佳的实施例中，所述第一曝气池通过第四管路连通所述第二管路，所述第四管路上设置有第三阀门；所述第二曝气池通过第五管路连通所述第二管路，所述第五管路上设置有第四阀门；所述第三曝气池通过第六管路连通所述第二管路，所述第六管路上设置有第五阀门。
[0010]在一较佳的实施例中，所述第一风机包括第一罗茨风机、第二罗茨风机及第三罗茨风机。
[0011]在一较佳的实施例中，所述第一罗茨风机通过第七管路连通所述第一管路，所述
第七管路上设置有第六阀门；所述第二罗茨风机通过第八管路连通所述第一管路，所述第八管路上设置有第七阀门；所述第三罗茨风机通过第九管路连通所述第一管路，所述第九管路上设置有第八阀门。
[0012]相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：
[0013]本技术提供了一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，污水处理曝气池需要罗茨风机供气，此时深冷制氮中的膨胀机以及制动风机由于制冷需要，正常运转，产生大量低压压缩空气，此时通过打开第一阀门接入第二管道通入曝气，然后关闭第二阀门，此时制动风机产生的所有空气都进入污水曝气池，运行人员根据各污水含氧量，可适当对罗茨风机进行降频调节。
[0014]当空分系统需要检修时，此时关闭第一阀门，就可以将曝气池及罗茨风机与制动风机分开，此时再根据含氧量，对罗茨风机进行调节。
[0015]实现通过膨胀机制冷做工产生能量，驱动制动风机为污水处理提供需要的空气。
附图说明
[0016]图1为本技术优选实施例中基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统的结构示意图；
[0017]图2为本技术优选实施例中基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统的膨胀机与制动风机的位置关系示意图。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明。
[0019]本技术提供了一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，包括曝气池、第一风机、制动风机7、膨胀机8及分馏塔9；还包括第一管路11、第二管路12及第三管路13；所述第二管路12的两端分别连通所述第一管路11及第三管路13；所述第一管路11连通有所述第一风机，所述第二管路12连通有曝气池，所述第三管路13连通有制动风机7，所述制动风机7还连接所述膨胀机8；所述制动风机7及膨胀机8置于所述分馏塔9的内部；所述第三管路13连接所述制动风机7的一端伸入所述分馏塔9连通所述制动风机7。所述第二管路12的末端连接有消音器14。
[0020]还包括第一阀门V8及第二阀门V7；所述第一阀门V8及第二阀门V7均设置于第二管路12与第三管路13连接的一端，且所述第三管路13连通于所述第一阀门V8与第二阀门V7之间。具体来说，所述第一阀门V8具体为常开阀门，所述第二阀门V7具体为常闭阀门。
[0021]所述曝气池包括第一曝气池1、第二曝气池2及第三曝气池3。所述第一曝气池1通过第四管路连通所述第二管路12，所述第四管路上设置有第三阀门V4；所述第二曝气池2通过第五管路连通所述第二管路12，所述第五管路上设置有第四阀门V5；所述第三曝气池3通过第六管路连通所述第二管路12，所述第六管路上设置有第五阀门V6。
[0022]所述第一风机包括第一罗茨风机4、第二罗茨风机5及第三罗茨风机6。所述第一罗茨风机4通过第七管路连通所述第一管路11，所述第七管路上设置有第六阀门V1；所述第二罗茨风机5通过第八管路连通所述第一管路11，所述第八管路上设置有第七阀门V2；所述第三罗茨风机6通过第九管路连通所述第一管路11，所述第九管路上设置有第八阀门V3。
[0023]本技术提供了一种基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，污水处理曝气池需要罗茨风机供气，此时深冷制氮中的膨胀机8以及制动风机7由于制冷需要，正常运转，产生大量低压压缩空气，此时通过打开第一阀门V8接入第二管道23通入曝气，然后关闭第二阀门V7，此时制动风机7产生的所有空气都进入污水曝气池，运行人员根据各污水含氧量，可适当对罗茨风机进行降频调节。
[0024]当空分系统需要检修时，此时关闭第一阀门V8，就可以将曝气池及罗茨风机与制动风机7分开，此时再根据含氧量，对罗茨风机进行调节。
[0025]实现通过膨胀机8制冷做工产生能量，驱动制动风机为污水处理提供需要的空气。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，其特征在于包括曝气池、第一风机、制动风机、膨胀机及分馏塔；还包括第一管路、第二管路及第三管路；所述第二管路的两端分别连通所述第一管路及第三管路；所述第一管路连通有所述第一风机，所述第二管路连通有曝气池，所述第三管路连通有制动风机，所述制动风机还连接所述膨胀机；所述制动风机及膨胀机置于所述分馏塔的内部；还包括第一阀门及第二阀门；所述第一阀门及第二阀门均设置于第二管路与第三管路连接的一端，且所述第三管路连通于所述第一阀门与第二阀门之间；所述第二管路的末端连接有消音器。2.根据权利要求1所述的基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，其特征在于，所述第一阀门具体为常开阀门，所述第二阀门具体为常闭阀门。3.根据权利要求2所述的基于深冷制氮制动风机的污水处理曝气提供系统，其特征在于，所述第三管路连接所述制动风机的一端伸入所述分馏塔连通所述制动风机。4.根据权利要求3所述的基于深冷制氮制动风机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许永权，汤锡銮，简锦炽，
申请(专利权)人：中仑塑业福建有限公司，
类型：新型
国别省市：