一种旋转式曝气装置制造方法及图纸

技术编号:33749342 阅读:18 留言:0更新日期:2022-06-08 21:52
本实用新型专利技术公开了一种旋转式曝气装置,包括:主体结构以及曝气机构,主体结构包括圆台形底座,圆台形底座的底部开设有配装槽,且圆台形底座的侧部开设有与配装槽相连通的圆柱形螺纹槽,配装槽的槽口开设有安装槽,且配装槽的顶壁上开设有安装孔;曝气机构包括配装板、气动马达、内部为中空结构的支撑轴、盘状壳体、若干单向阀以及通气管,配装板通过螺栓固定安装在安装槽的内部。本实用新型专利技术,巧妙合理地充分利用了气源的效能,不仅利用气源产生气泡,还利用气源作为工作动力源,在工作过程中,可以不停转动,有效提升曝气效果,且转动时阻力较小,能够长时间稳定持续转动,可有效防止其内部进入污泥而影响使用寿命。其内部进入污泥而影响使用寿命。其内部进入污泥而影响使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式曝气装置


[0001]本技术涉及生态环境治理
,具体为一种旋转式曝气装置。

技术介绍

[0002]曝气,指将空气中的氧强制向液体中转移的过程,其目的是获得足够的溶解氧。此外,曝气还有防止池内悬浮体下沉,加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的。从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下,对污水中有机物的氧化分解作用。
[0003]河道底泥需要经常做曝气处理,以保护河道的生态,维持河道的正常运行。但是现有技术中的旋转式曝气装置,一般仅仅利用气源产生气泡,在工作过程中,转动时阻力较大,难以稳定地长时间持续转动,导致曝气效果不太好,且其内部容易因进入污泥而影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式曝气装置,巧妙合理地充分利用了气源的效能,不仅利用气源产生气泡,还利用气源作为工作动力源,在工作过程中,可以不停转动,有效提升曝气效果,且转动时阻力较小,能够长时间稳定持续转动,可有效防止其内部进入污泥而影响使用寿命,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种旋转式曝气装置,包括:
[0007]主体结构,所述主体结构包括圆台形底座,所述圆台形底座的底部开设有配装槽,且所述圆台形底座的侧部开设有与所述配装槽相连通的圆柱形螺纹槽,所述配装槽的槽口开设有安装槽,且所述配装槽的顶壁上开设有安装孔;
[0008]曝气机构,所述曝气机构包括配装板、气动马达、内部为中空结构的支撑轴、盘状壳体、若干单向阀以及通气管,所述配装板通过螺栓固定安装在所述安装槽的内部,所述气动马达固定安装在所述配装板的上部,且所述气动马达位于所述配装槽的内部,所述支撑轴通过密封轴承转动安装在所述安装孔的内部,且所述支撑轴的底端通过联轴器与所述气动马达的转动轴固定连接,所述支撑轴的侧壁上开设有若干通孔,若干所述通孔均与所述气动马达的排气口相连通,所述盘状壳体的底部中心位置处固定安装有连接筒,所述连接筒与所述盘状壳体的内部相连通,且所述连接筒密封螺接在所述支撑轴的上端外部,若干所述单向阀均嵌装在所述盘状壳体的侧壁上,且若干所述单向阀的导通方向均背向所述盘状壳体的内部设置,所述通气管螺接在所述圆柱形螺纹槽的内部,所述通气管的一端一体设有筒状插接头,且所述通气管的另一端位于所述圆台形底座的外部,所述筒状插接头插入所述气动马达的进气口内部。
[0009]采用上述技术方案的一种旋转式曝气装置由主体结构以及曝气机构构成;
[0010]其中,主体结构由圆台形底座构成,且圆台形底座的底部开设有配装槽,且圆台形底座的侧部开设有与配装槽相连通的圆柱形螺纹槽,配装槽的槽口开设有安装槽,且配装
槽的顶壁上开设有安装孔;
[0011]其中,曝气机构由配装板、气动马达、内部为中空结构的支撑轴、盘状壳体、若干单向阀以及通气管构成;
[0012]上述可以利用通气管接入气源,气源不仅可以使曝气机构工作时产生气泡,尤为重要的是还可以为曝气机构提供动力来源,可以驱动气动马达工作,气动马达带动支撑轴旋转,支撑轴带动盘状壳体旋转,从而使得曝气机构在工作过程中,可以不停转动,进而提升曝气效果,另外,在盘状壳体的侧壁上安装若干导通方向均背向盘状壳体的内部单向阀,可有效防止盘状壳体的内部进入污泥而影响使用寿命,此外,盘状壳体在转动过程中受到污泥的阻力相对较小,因此,可以保证盘状壳体能够长时间稳定转动。
[0013]作为优选,若干所述单向阀围绕所述盘状壳体的中心轴呈环向等角度布置。
[0014]作为优选,所述盘状壳体的俯视图为圆形,且所述盘状壳体的正视图为椭圆形。
[0015]作为优选,所述筒状插接头的外部套装有橡胶密封圈,所述橡胶密封圈抵接于所述通气管的一端与所述气动马达的进气口之间。
[0016]作为优选,所述通气管远离所述筒状插接头的一端端部一体设有筒状插接座,所述筒状插接座与所述通气管的连接处固定安装有环形连接座,且所述筒状插接座的侧壁上开设有缺口,所述环形连接座的外部螺接有锁紧套。
[0017]作为优选,所述圆台形底座的侧部还固定安装有圆环。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]本技术,设计的旋转式曝气装置由主体结构以及曝气机构构成,可以利用通气管接入气源,气源不仅可以使曝气机构工作时产生气泡,尤为重要的是还可以为曝气机构提供动力来源,可以驱动气动马达工作,气动马达带动支撑轴旋转,支撑轴带动盘状壳体旋转,从而使得曝气机构在工作过程中,可以不停转动,进而提升曝气效果,同时巧妙合理地充分利用了气源的效能,另外,在盘状壳体的侧壁上安装若干导通方向均背向盘状壳体的内部单向阀,可有效防止盘状壳体的内部进入污泥而影响使用寿命,此外,盘状壳体在转动过程中受到污泥的阻力相对较小,因此,可以保证盘状壳体能够长时间稳定持续转动。
附图说明
[0020]图1为本技术的旋转式曝气装置的结构示意图;
[0021]图2为本技术的旋转式曝气装置的另一视角的结构示意图;
[0022]图3为本技术的旋转式曝气装置的爆炸结构示意图;
[0023]图4为图3中局部视图A的放大结构示意图;
[0024]图5为图3中局部视图B的放大结构示意图;
[0025]图6为本技术的旋转式曝气装置的另一视角的爆炸结构示意图;
[0026]图7为本技术的旋转式曝气装置的剖视结构示意图;
[0027]图8为图7拆除圆台形底座后的结构示意图。
[0028]图中:1、主体结构;101、圆台形底座;102、配装槽;103、安装槽;104、圆柱形螺纹槽;105、安装孔;106、圆环;2、曝气机构;201、配装板;202、螺栓;203、气动马达;204、支撑轴;205、通孔;206、通气管;207、密封轴承;208、盘状壳体;209、单向阀;210、连接筒;211、进气口;212、排气口;213、筒状插接头;214、橡胶密封圈;215、环形连接座;216、缺口;217、锁
紧套;218、筒状插接座;219、联轴器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1

8,本技术提供一种技术方案:
[0031]一种旋转式曝气装置,包括:主体结构1以及曝气机构2。
[0032]其中,主体结构1包括圆台形底座101,圆台形底座101的底部开设有配装槽102,且圆台形底座101的侧部开设有与配装槽102相连通的圆柱形螺纹槽104,配装槽102的槽口开设有安装槽103,且配本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式曝气装置,其特征在于,包括:主体结构(1),所述主体结构(1)包括圆台形底座(101),所述圆台形底座(101)的底部开设有配装槽(102),且所述圆台形底座(101)的侧部开设有与所述配装槽(102)相连通的圆柱形螺纹槽(104),所述配装槽(102)的槽口开设有安装槽(103),且所述配装槽(102)的顶壁上开设有安装孔(105);曝气机构(2),所述曝气机构(2)包括配装板(201)、气动马达(203)、内部为中空结构的支撑轴(204)、盘状壳体(208)、若干单向阀(209)以及通气管(206),所述配装板(201)通过螺栓(202)固定安装在所述安装槽(103)的内部,所述气动马达(203)固定安装在所述配装板(201)的上部,且所述气动马达(203)位于所述配装槽(102)的内部,所述支撑轴(204)通过密封轴承(207)转动安装在所述安装孔(105)的内部,且所述支撑轴(204)的底端通过联轴器(219)与所述气动马达(203)的转动轴固定连接,所述支撑轴(204)的侧壁上开设有若干通孔(205),若干所述通孔(205)均与所述气动马达(203)的排气口(212)相连通,所述盘状壳体(208)的底部中心位置处固定安装有连接筒(210),所述连接筒(210)与所述盘状壳体(208)的内部相连通,且所述连接筒(210)密封螺接在所述支撑轴(204)的上端外部,若干所述单向阀(209)均嵌装在所述盘状壳体(208)的侧壁上,且若干所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王霞李英建叶晓珠庞幼丽潘易吴燕红许杭波王建华应新兵彭小江
申请(专利权)人:浙江朗洲科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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